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装置の省スペース、コストダウンに貢献！コイルを他の部品と複合した部品に！
ニッコーシでは、コイルの巻線の技術、インサート成形に関する技術を 組み合わせ、コイルを他の部品と複合した部品とすることができます。 コイルはボビン1ヶにつき、複数のコイルを巻くことができます。 ボビンに他の機能部品を取り付けたり、コイルの成形時にコイル以外の 部品を組み込み、それを樹脂によって一体とした部品にすることが可能です 【特長】 ■コイルを他の部品と複合した部品とすることが可能 ■コイルはボビン1ヶにつき、複数のコイルを巻くことが可能 ■装置の省スペース、コストダウンに貢献 ■コイル、金属部品等を樹脂で一体に成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ヘッダー・切断・尖頭・曲げ・潰し・溝入れ等の金属加工や金属加工品と樹脂を組み合わせたインサート成形が可能 ※生産比較資料進呈
明光堂は、ヘッダー・切断・尖頭・曲げ・潰し・溝入れ等の金属加工や金属加工品と樹脂を組み合わせたインサート成形を得意としております。 OEM商品を量産する上で、必要な設備の設計製作も可能です。 ※市場に流通している設備では作れない製品にも対応可能 「切削加工から尖頭研磨加工」や「圧入・組立・接着からインサート成形」に変更した場合や、「開発コスト削減への取り組み」の生産能力比較資料を進呈中！ 【よくある質問内容】 ・製品の輸出入はやっているか？ ・射出成形金型を作れるか？ ・医療業界と取引できるか？または実績があるか？ ・中国から安く輸入(調達)出来るか？ ・最小ロットは？少なくても対応してくれるか？ ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2次加工のコストを大幅に低減！複数の金属部品を複数同時にインサート成形
当社では、複雑な形状の金属部品を複数同時に金型内でインサート成形する技術を保有しています。 金属部品と一体成形することにより、2次加工のコストを大幅に低減。給配電回路に連結する部品類にご利用いただけます。 モーターとパワーコントロールユニットを繋ぐハイブリッド自動車向け給配電部品では、3次元形状の金属部品を複数同時に金型内部へインサートする成形技術を用いています。 【特長】 ■金属部品の指定範囲を樹脂で包み、絶縁性能を向上 ■幾何寸法を高精度に再現可能な型内金属インサート技術を保有 ■成形材質：PPS（ポリ・フェニレン・サルファイド）＋GF（ガラス繊維） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品点数が数十点でも対応できる！リレー等を集約化した電子回路を構成できる〈資料進呈中〉
当社の「縦型成形機によるインサート成形技術」をご紹介いたします。 成形品は、主に横型の成形機で加工を行うとことが一般的ですが、横型の 場合は部品の保持が難しい為、インサート部品が単純形状になります。 当社が提案する成形技術は、縦型成形機でのインサート成形で、部品点数が 数十点でも対応でき、導電材料でバスバーを構成し、リレーやスイッチ等を 集約化した電子回路を構成することが可能です。 【特長】 ■縦型成形機でのインサート成形 ■部品点数が数十点でも対応できる ■導電材料でバスバーを構成し、リレーやスイッチ等を集約化した 電子回路を構成することが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い接着性で剥がれ対策や防水・防塵のニーズに対応。専用の成形機で、大量生産にも対応
当社は、ホットメルト樹脂(低圧成形用ポリエステル樹脂)を使った インサート成形技術を提供しています。 PI、PBT、ガラエポ基板や、金属などに高い接着性を持つグレードの樹脂をラインアップし、 ケーブルコネクタなどの防水性・防塵性が必要とされる用途に活用可能。 細部への充填も可能で、部品の小型化や薄肉化、軽量化にも貢献します。 成形機メーカーと開発した専用機により、大量生産のニーズにも対応可能です。 【本技術の特長】 ■様々な基材に高い接着力を発揮し、浸水を防止 ■低圧成形により、電子部品への負荷を抑えた成形が可能 ■硬化時間が短く、成形時間の短縮に貢献 ■注入の量、圧力、スピードを高精度に管理でき、安定した品質で大量生産が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
“少スペース・高信頼性"のニーズにお応え！微細加工技術が活かされています
当社の「インサート成形技術」についてご紹介いたします。 シャープエッジ・プレスとのインサート成形をはじめ、安定した品質を 提供するフープ成形と狭ピッチプレスとの自動複合成形や、フープ成形と 超精密プレスなどがあり、他にも、ロータリー成形やエッチングによる 試作も可能です。 “少スペース・高信頼性"のニーズにお応えする精密インサート成形には、 第一化成のテクノロジーである微細加工技術が活かされています。 【特長】 ＜シャープエッジ・プレスとのインサート成形＞ ■シャープエッジ(プレス品)とのインサート ■安定した成形加工(フープ成形)が可能 ＜フープ成形と狭ピッチプレスとの自動複合成形＞ ■0.5mmの狭ピッチプレスとの自動複合成形 ■安定した品質を提供 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
