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圧力と流量のバランスにより、大気圧露点-58℃が可能！膜式エアドライヤを紹介
『HMDシリーズ』は、流体の水蒸気を取り除くために、酸素や窒素は通りにくく、 水蒸気は透過しやすい高分子材料を使用している膜式エアドライヤです。 圧縮空気を通すと水蒸気のみが水蒸気出口より排出され、 二次側に乾燥された圧縮空気が配送されます。 圧力と流量のバランスにより、大気圧露点-58℃が可能です。 「HMD20-3」をはじめ、「HMD20-6」などをラインアップしております。 【ラインアップ】 ■HMD20-3 ■HMD20-4 ■HMD20-5 ■HMD20-6 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
期間限定特別値引き実施中！空圧ラインのエアトラブル改善、解決に！マンガでわかるエアトラブルの原因と解決策資料も必見！
【キャンペーン期間】 期間 2022年4月1日（金）～6月30日（木） 【キャンペーン対象製品】 水とりくんTSモデル及びSPモデル 【対象製品説明】 ・TSモデルは、SDモデルを改良した進化バージョン 主に工作機械及び装置エア入り口付近に設置 ・SPモデルは、処理流量が大きな進化バージョン 主にラインフィルタ（口径MAX2インチ）の代替に設置 【具体的な現場での解決事例】 １．電磁弁・制御弁の作動不良 ２．シリンダー及びATCの作動不良 ３．エアブローでの水分、油分の吹き出し ４．塗装ラインでの水分・油分の混入 ５．空圧工具の作動不良 ６．精密測定器、リニアガイドの誤作動 ７．回転軸（エアパージ）の動作不良 ８．印刷、包装機械ラインへの水分（サビ）混入 他 【ダウンロード資料】 １．春得キャンペーンのご案内 ２．マンガでわかるエアトラブルの原因と解決策 ３．技術：製造現場におけるサイクロン気水分離機の活用とその効果 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電源不要！空圧ラインのエアトラブル改善、解決に！マンガでわかるエアトラブルの現象と対策資料も必見！
【製品の特長】 １)動力なし、エア配管があれば設置可能 ２）しくみ：入口より水分・油分・粉塵を取り除いた 湿潤空気を、内蔵した高分子中空糸膜を通過さ せることでパージ孔から水蒸気を排出し、乾燥空 気を出口より供給する。 ３）性能：供給空気量、圧力と膜面積の割合で －17℃～max－56℃の低露点が可能 ４）品ぞろえ：インライン形からユニット形まで豊富 【具体的な用途】 ・精密測定器・リニアガイドへの供給エア ・エアベアリングへの供給エア ・小型コンプレッサーへの組込み ・防爆区域内のドライヤとして ・液晶・レンズ・分析機器の供給エア ・医療機器・半導体関連装置の供給エア ・光学・テラヘルツ技術関連の供給エア ・ドライボックス、スポットドライエアー ・その他 【PDFダウンロード資料】 １、「湿気とりくん」シリーズ3種 ２、マンガでわかるエアトラブル現象と対策 ３、湿気とり：膜式エアドライヤHMDと取説 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンプレッサーで圧縮された空気を強制的に冷却し、 水分を除去排出する装置
下記紹介でご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせ下さい。
空気流量範囲100リットル仕様！省スペース・軽量で、低露点供給空気が可能！
『INライン膜式エアドライヤ』は、圧縮空気を内蔵された中空糸膜を 通過させることで水蒸気のみを排出する、連続除湿型のドライヤです。 コンプレッサーで圧縮された空気を強制的に冷却し、水分を自動的に 除去排出する装置「冷凍式エアドライヤ」より、低い露点を要求される 超精密分野や局部供給にて、湿り気まで除去したいニーズに対応。 インライン形で、電源不要、さらに省スペースを実現します。 【特長】 ■空気流量範囲100リットル仕様 ■低露点供給空気が可能 ■省スペース・軽量・ワンタッチ接続 ■装置への固定可能 ■電源不要、防爆雰囲気でも使用可 ■RoHS指令対応品 ※INライン除湿器の手前に「圧縮空気清浄器」の配置をお勧めいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜技術資料有り＞高品質なエアーを供給する製品！結露などのエアトラブル改善、解決に！※製品群一覧資料や取付事例資料も進呈中
【対象製品説明】 冬場は一般的に空気が乾燥するので、エアートラブルは 少ないと認識されていますが、昨今の工場環境ではエア コン等の普及で稼働中と止めているときの環境温度の 変化で結露が発生しエアートラブルが発生するようである。 そんな中で、大切な設備機械を守るために用意している のが、「高品質なエアーを供給する製品群」である。 【具体的な現場での解決事例】 １、電磁弁・制御弁の作動不良 ２、シリンダー及びＡＴＣの作動不良 ３、エアブローでの水分・油分の吹き出し ４、塗装ラインでの水分・油分の混入 ５、空圧工具の作動不良 ６、精密測定器・リニアガイド誤動作 ７、回転軸（エアパージ）の作動不良 ８、印刷・包装機械ラインへの水分（サビ）混入 ９、液晶・レンズ・光学機器の水分除去 10、医療機器・半導体関連装置の除湿エア供給 【ダウンロード資料】 I、高品質なエアーを供給する製品群紹介資料 II、取付け事例：SPX-40A配管図、WF７２０-AT清浄化セット III、資料：圧縮空気清浄器によるエアトラブル改善とその効果
