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薄板から厚板まで幅広い製品の高精度エッチングが可能です！最適スプレー条件で品質が決まります。
パターニングされた銅板を寝かせた状態で水平搬送し、スプレーでエッチング液を吹き付ける方式により、薄板のみならず厚板の銅エッチング処理を可能とします。 【当社装置の特徴】 ■表裏のエッチング形状が同等 ■エッチング断面の光沢化が可能 ■液管理、液再生システムにより低コスト ■最新技術により厚さ50μmの搬送が可能 ■耐薬品性重視の設計だから装置が長持ち ■安全インターロック完備 ◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 処理一例 【製品】2ｍｍ厚銅 【寸法精度】 ・L/S=3/2ｍｍ ・片面エッチング時のテーパ幅 0.5ｍｍ程度 ・両面エッチング時のテーパ幅 0.25ｍｍ程度 【主となる薬品】塩化第二鉄 ◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 【特記】 ・開発試作機からの提案、設計、製作が可能 ・実液を用いたサンプル試作処理が可能
薄板から厚板まで幅広い製品の高精度エッチングが可能です！最適スプレー条件で品質が決まります。
パターニングされたステンレス板を寝かせた状態で水平搬送し、スプレーでエッチング液を吹き付ける方式により、薄板から厚板のステンレスシートのエッチング処理を可能とします。 【当社装置の特徴】 ■表裏のエッチング形状が同等 ■液管理、液再生システムにより低コスト ■最新技術により厚さ50μmの搬送が可能 ■耐薬品性重視の設計だから装置が長持ち ■安全インターロック完備 ◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 処理一例 【製品】厚み0.1mm 【寸法精度】L/S=0.1/0.1ｍｍ 【主となる薬品】塩化第二鉄 ◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 【特記】 ・開発試作機からの提案、設計、製作が可能 ・実液を用いたサンプル試作処理が可能
3D図面データをお持ちの場合、製作納期は最短1日！高性能3Dプリンタによる部品を製作します
当社では高精細3Dプリンタ「AGILISTA」を保有しており、樹脂製やシリコンゴム製の部品を金型いらずで製作する事が可能です。 市場にない部品を金型無しで製作できるため、装置開発やプロセス開発を目的とするお客様に対して、一品モノのパーツ作成にかかる価格と納期面でメリットがあります。 そのほか、「壊れた部品を複製したい」「市販品を取り寄せている時間がない」という場合におきましても、お役に立てるものと考えます。 部品複製・模型製作・フレーム・カバーの製作など、3Dプリンタのニーズがありましたら、当社までご相談ください。スピード感を持ってお客様をサポートいたします。 【特長】 ■市場にない部品を金型無しで製作できる ■一品モノのパーツ作成にかかる価格と納期面でメリットがある ■お客様が3D図面データをお持ちの場合、製作納期は最短1日 ■3D CADデータをお持ちで無い場合、仕様打合せのあと当社にて製図する事も可能 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「電解研磨装置」「専用電極治具」「電解研磨液」を一括提供いたします。
『EP-ISシリーズ』は浸漬電解研磨に独自機能を付与した電解研磨自動装置です。 電解研磨処理中に発生する酸素と水素ガスを独自の液揺動方式で攪拌し、好適な処理条件のもと高品質電解研磨を実現。 【ターゲット層】 ・電解研磨を内製化したいお客様 ・電解研磨を生業にしており自動装置導入により効率化したいお客様 【特長】 ■材料表面がクロムリッチになり耐蝕性向上 ■表面粗度が改善し摺動抵抗が低減 ■光沢が出る ■製品形状に合わせた専用電極治具の製作可 ■ボタン１つで全自動電解研磨 ■耐薬品性重視の設計だから装置が長持ち ■安全インターロック完備 ◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 【処理できる材質】SUS304、SUS304L、SUS316、SUS316L 【処理できない材質】SUS430系統、磁性のある材料全般、アルミ、チタン合金 ◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 【特記】 ・当社の実験機にてサンプル試作処理の検証が可能 ・バリ取りを目的とする場合、バリの大きさが数十ミクロン程度であれば除去可能。それより大きいバリについては「特殊バレル研磨機」をご提案できます。
薄板から厚板まで幅広い製品の高精度エッチングが可能です！最適スプレー条件で品質が決まります。
パターニングされたチタン板を寝かせた状態で水平搬送し、スプレーでエッチング液を吹き付ける方式により、薄板から厚板のチタンシートのエッチング処理を可能とします。 【当社装置の特徴】 ■表裏のエッチング形状が同等 ■液管理、液再生システムにより低コスト ■最新技術により厚さ50μmの搬送が可能 ■耐薬品性重視の設計だから装置が長持ち ■安全インターロック完備 ◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 処理一例 【製品厚み】0.05～2mm 【製品サイズ】100～2000mm 【主となる薬品】フッ酸 ◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 【特記】 ・開発試作機からの提案、設計、製作が可能 ・実液を用いたサンプル試作処理が可能
独自のオシレーションで高精度＆均一な仕上がりを実現！実験機から量産装置まで柔軟なカスタマイズに対応いたします。
レジスト塗布したプリント基板やガラス基板に、露光工程でパターンを焼付けた後の不要なレジスト部分を溶解します。 水平搬送式の現像機と比較して、起立搬送式はスプレー時の液溜まりが少なく精度の高い現像処理が可能です。現像処理部が若干省スペースに収まるメリットもあります。 当社では現像機単体から、ポストベイクと一体化したインライン仕様まで多様な製作実績があります。 【当社装置の特徴】 ■表裏両面に均等な処理が可能 ■スプレー圧力の自動調節機能付き ■処理槽透明化による処理中ワークの可視化 ■現像液濃度管理システムでの自動液補充機能 ■耐薬品性重視の設計だから装置が長持ち ■安全インターロック完備 ◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 処理一例 【製品】3mm 【製品サイズ】4500（横方向）×2200mm（縦方向） 【主となる薬品】アルカリ系現像液 ◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 【特記】 ・開発試作機からの提案、設計、製作が可能
独自のオシレーションで高精度＆均一な仕上がりを実現！実験機から量産装置まで柔軟なカスタマイズに対応いたします。
レジスト塗布したプリント基板やガラス基板に、露光工程でパターンを焼付けた後の不要なレジスト部分を溶解します。 オーソドックスな水平搬送式の利点として、際限なく大型製品の流品が可能です。当社では4300（横方向）×2200mm（縦方向）の大型製品向けの製作実績があります。（※更に大きくても問題ありません） また、現像機単体からポストベイクと一体化したインライン仕様まで、多様な製作実績があります。 【当社装置の特徴】 ■表裏両面に均等な処理が可能 ■スプレー圧力の自動調節機能付き ■処理槽透明化による処理中ワークの可視化 ■現像液濃度管理システムでの自動液補充機能 ■耐薬品性重視の設計だから装置が長持ち ■安全インターロック完備 ◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 処理一例 【製品】3mm 【製品サイズ】4300（横方向）×2200mm（縦方向） 【主となる薬品】アルカリ系現像液 ◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆◇◆ 【特記】 ・開発試作機からの提案、設計、製作が可能
独自のオシレーションで高精度＆均一な仕上がりを実現！実験機から量産装置まで柔軟なカスタマイズに対応いたします。
レジスト塗布したプリント基板やガラス基板に、露光工程でパターンを焼付けた後の不要なレジスト部分を溶解します。 ハンガー式の利点として、ワーク表裏に対して非接触での現像処理が可能です。中量産以上の生産ラインに適しています。 当社では現像機単体から、ポストベイクと一体化したインライン仕様まで多様な製作実績があります。 【当社装置の特徴】 ■表裏両面に均等な処理が可能 ■スプレー圧力の自動調節機能付き ■処理槽透明化による処理中ワークの可視化 ■現像液濃度管理システムでの自動液補充機能 ■耐薬品性重視の設計だから装置が長持ち ■安全インターロック完備 【特記】 ・開発試作機からの提案、設計、製作が可能
ロール状のワークを処理することで段取り替えの回数削減による効率アップが期待！
『ロール to ロール化成処理装置』は、ロール状の金属薄膜に対してレジスト塗布・エッチング・現像・剥離処理を行います。 ロール状のワークを処理することで、段取り替えの回数削減による効率アップが期待できます。 ワークの材質やサイズ、処理方法、使用する薬剤に適した設計をいたしますので、お気軽にご相談ください。 【特長】 ■ロール状の金属薄膜に対してレジスト塗布・エッチング・現像・剥離処理を行う ■ロール状のワークを処理 ■段取り替えの回数削減による効率アップが期待できる ■ワークの材質やサイズ、処理方法、使用する薬剤に適した設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
