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ガスケットの再利用に関する疑問にお答えします！
株式会社ダイコーが、ガスケット･パッキンに関する疑問にお答えします。 「一度使用したガスケットの再利用は可能でしょうか？」 →使用期間・種類を問わず再利用は推奨しません。 フランジは一見平滑に見えても、ミクロで見ると微小な凹凸があり、 一度使用したガスケットは、フランジの凹凸に合わせて変形します。 この変形したガスケットを再度使用すると、 フランジとガスケットとの間に隙間が生じ、漏れる可能性があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
危機管理に備える・漏水事故を防ぐガスケット のご紹介
『マルチガスケット』は、ステンレス製芯金にゴムライニングし、ガスケット面に 環状の突起と溝を設けた構造の製品です。 震災時には、一時的に高圧となり、フランジ部分を直撃し、漏水をすることがあります。 さらに、漏水の発見が遅れ、ガスケットの形状が変形してしまった後ではボルト・ナットを 締め付けても、漏水を止めることができません。 これらの問題を解決するために開発されたのが当製品です。備蓄用に、耐震の 向上に是非お役立てください。 【特長】 ■高い止水性を保持 ■配管曲げ発生時でも変形を抑え、飛び出し・破損を防ぐ ■GF・RF兼用 ■センタリングが簡単にできる（GF形） ■7.5K、10K、16Kの全フランジに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー光を切削や切断加工に利用することで、従来の刃物や切削器具を用いても不可能な加工が可能です。金属ガスケット･樹脂加工など！
〇加工特長 ・レーザー光を切削や切断加工に利用することで、従来の刃物や切削器具を用いても不可能な機械加工を行う用途で開発された工作機械です。接触せず加工するため加工時に材料が応力・圧力による変形をせず、画像処理ソフトウェアと連動しデータをそのまま加工機に転送することで従来必要であった型や鋳型の作成工程そのものが不要となり、多品種の加工が可能となった。 〇加工範囲 ・1200Wｘ2400L 〇商品例 ･金属製品（ガスケット･パッキン） ･樹脂製品（アクリルなど） ･木材製品 ※各種材質テスト加工可能です
単一素材で機械工学に基づく、低コストで製造可能なシンプルな構造
当社では、『スーパーシールガスケット（SSG）』を取扱っております。 ドーナツ状の板に刻まれた環状のウエーブ、この単純な形状のガスケットが、かつてのアスベストパッキンをも凌駕する性能を発揮します。 金属が持つ弾性変形と反発力を巧みに利用。そのシンプルさゆえ、軽量化と長寿命化に貢献、容易なリサイクル性を持ちながら、低コストを実現します。 【特長】 ■従来品と比べ大幅なコストダウン可能 ■裏表二重の突起のばね効果で今までにない高気密性を確保 ■材質ごとに、一体構造の為、完全リサイクル可能 ■ガスケットの厚みの軽減により軽量化を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1000℃迄の高温領域に対応！平板型固体燃料電池用ガスケットとして開発されました
『Thermiculite#866』は、主成分はバーミキュライトですが、 特殊化学薬品処理を施し、無機バインダーで成型された耐熱 1000℃のシート状のガスケットです。 組成は、全て無機材質で構成されているので、ガラスシールの 様な還元ガスの発生もありません。 熱サイクル運転時のスタック部材間の熱膨張差や応力による変形 にも耐える熱安定性に加え、ガスケット材自身が化学的安定性に 優れているので長期にわたる安定したシールが可能です。 【特長】 ■有機バインダーを全く含まないシート状の耐熱ガスケット ■酸化雰囲気中でも1000℃の耐熱性を保持 ■無機材質なので、高温時にも触媒の汚染や化学反応を起こさない ■高温から低温の熱サイクル条件下でもシール性は変わらない ■柔軟性に富んでおり容易に任意の形状に切断加工が出来る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
