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ガスケットの使用時に漏れが発生する原因は? ～浸透漏れ編～
ガスケットの使用時に漏れが発生する要因は様々ありますが、今回は浸透漏れに 関して説明させて頂きます。 ◆浸透漏れとは 〇シール材の本体を浸透し、内部流体が漏れる現象 ◆対策 〇締付け力によりシール材を圧縮して密度を上げ、シール材内部の微小隙間を埋める ◆シール材に要求に要求される事項 〇緻密性 〇耐浸透性 〇内径端面へのゴム、樹脂系のペースト材の塗布も効果的である
ガスケットの使用時に漏れが発生する原因は? ～接面漏れ編～
ガスケットの使用時に漏れが発生する要因は様々ありますが、今回は接面漏れに 関して説明させて頂きます。 ◆接面漏れとは 〇シール材と相手面（フランジや軸）との接面を通って、内部流体が漏れる現象です。 ◆対策 〇シール材と相手面との間の微小隙間を締付け力により埋める。 ◆シール材に要求に要求される事項 〇馴染み性 〇復元性（運転中の振動、熱負荷等の影響による面圧低下に対応するため,及び微小隙間の発生を防ぐため）
なぜガスケットを締付ける必要があるのか?
〇一般に内部流体をシールするのに必要な締付力は、JISB8265などに規定させる Ｗm1及びＷm2が目安となります
気密試験で漏れが発生した場合の原因についての疑問にお答えします！
株式会社ダイコーが、ガスケットに関する疑問にお答えします。 「ジョイントシートを使用した気密試験にて、漏れが発生した 場合の原因は？」 →(1)形状がF.F（全面形）である。 (2)応力緩和（ガスケットのへたり）が起こっている。 (1)F.F.のガスケットはフランジとの接触面積が大きくなるため、 F.R.（リング形）のガスケットに比べてより大きな締付力が必要です。 締付面圧の不足により漏れが発生した可能性があるので、 形状をF.R.にすることをお勧めいたします。 (2)応力緩和（ガスケットのヘタリ）により締付力が低下している 可能性があります。初期締付力で増し締めしてください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来製品より耐熱450℃と使用可能温度が高いため、漏れが生じにくい！ 自社製品のため、最短で当日出荷できます！
『D1000(GR)』は、工場の蒸気ラインや、ボイラー設備のフランジに使用可能なガスケットパッキンです。 従来製品が耐熱350℃までだったのに対して、耐熱450℃と耐熱温度が高いため、漏れが生じにくいメリットがあります。 また、自社工場での製作製品のため、規格サイズ品は最短当日・特注品は最短3日より出荷可能です。 【特長】 ■高温まで使用可能 従来製品が耐熱350℃までだったのに対して、耐熱450℃と耐熱温度が高いため、漏れが生じにくくなります。 ■短納期の実現 JIS規格・JPI規格サイズの製品は、15A～300Aまで在庫しているため、最短当日出荷可能です。 また、自社工場での製作のため、特注サイズの製品も、最短3日で出荷可能です。
ボルトの締め付け トルク管理の目安はありますか？
全てのフランジに対してトルク管理を実施するのは困難です。締付けによりどの程度の力が発生しているのか、参考にして下さい。 引っ張る力の目安 発生する力Ｆ ・大人が手首の力だけで引っ張る → ５０～１００Ｎ ・大人が片腕の力で引っ張る → １００～２００Ｎ ・大人が上半身の力で引っ張る → ２００～４００Ｎ
セラミックク生体溶解性繊維を使用した、RCF規制に対応したガスケットです！（排ガスタクト・ボイラー系ガスケット・パッキン）
リフラクトリ―セラミックファイバー（RCF規制）が施工され、セラミック繊維のご使用に対する規制がかかるようになりました。 弊社では従来のセラミック繊維を、体内に入った場合でも、溶解性を有するように開発された、生体溶解性セラミック繊維に変更し、規制に対応しています。 【製品説明】 生体溶解性セラミック繊維を編み込んで角状にしたパッキン材です。 排ガス系ダクト・ボイラ・燃焼機器・ポンプなどに使用されます。 〇生体溶解性繊維と有機繊維を加え、編組したパッキンです。RCF規制に対応しています。 〇気密性はないため、多少の漏れが発生します。漏れが許容できる箇所にてご使用ください。 〇定尺30Ｍからのカット販売も対応いたします。
ガスケットの再利用に関する疑問にお答えします！
株式会社ダイコーが、ガスケット･パッキンに関する疑問にお答えします。 「一度使用したガスケットの再利用は可能でしょうか？」 →使用期間・種類を問わず再利用は推奨しません。 フランジは一見平滑に見えても、ミクロで見ると微小な凹凸があり、 一度使用したガスケットは、フランジの凹凸に合わせて変形します。 この変形したガスケットを再度使用すると、 フランジとガスケットとの間に隙間が生じ、漏れる可能性があります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
漏水リスクの低減と施工品質の向上に貢献する「Dパッキン」についてご紹介します！
塩ビ配管の漏水対策については、こんな課題はありませんか。 「漏れを止めようと強く締め付けたら、フランジが割れてしまった」 「作業者によって締め付け具合がバラバラで、施工品質が安定しない」 「しっかり締めたつもりが、漏れてくる」 塩ビ配管は金属と違い、過剰な力で締め付けることができません。そのため、 一般的なシート状のガスケットでは「漏れないけれど、締めすぎて壊れない」 という絶妙な力加減が求められ、漏洩のリスクが常につきまといます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
使われる場所によって明確にくべるされる基準についてもご紹介！
ガスケットとパッキンは、どちらも液体や気体などの漏れを防ぐ「シール材」 ですが、その使われる場所の「動き」によって明確に区別されます。 簡単に言うと、動かない場所に使うのがガスケット、動く場所に使うのが パッキンです。 ガスケットは、静止している部分に使われるシール材です。部品と部品を ボルトなどで固定する際、その間に挟み込んで隙間をなくし、内部の流体が 漏れたり、外部から異物が侵入したりするのを防ぎます。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
ガスケットの役割や種類、用途、特長などについてもご紹介いたします！
ガスケットは、機械や配管の接合部分に使用されるシール材であり、主に 流体の漏れを防ぐ役割を果たします。 プラントのメンテナンスや機械設備において、ガスケットは非常に重要な 部品です。しかし、その選定や管理を誤ると、重大な事故や生産停止に つながるリスクも伴います。 ガスケットに関するお困りごとやご要望がございましたら、ぜひ当社に ご相談ください。長年の経験と専門知識に基づき、お客様の課題解決を 全力でサポートいたします。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
使われ方や形状など、それぞれの詳細についても解説いたします！
Oリング、ガスケット、パッキンは、いずれも液体や気体の漏れを防ぐ シールの一種ですが、その使われ方や形状に違いがあります。 Oリングは、その名の通り断面がOの形をしたリング状のシールです。素材の 弾力性を利用して、溝にはめ込んで圧縮されることで密封性を発揮します。 運動用として使われる場合はパッキンの一種、固定用として使われる場合は ガスケットの一種。 構造がシンプルで安価、かつ省スペースで高いシール性能を発揮するため、 自動車、油圧・空圧機器、家電製品など、非常に幅広い分野で使われています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
