更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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各種素材のバリの処理などに適した軸付ゴム砥石！
当社では、ゴムの持つ弾性をいかし、砥石とは違った食い込みの少ない ソフトな使用感を実現する『軸付ゴム砥石』を取り扱っております。 各種金属の形状修正に好適な研削力の強いタイプから、 中・仕上げ研磨に適した研磨力に優れたタイプなど、様々な製品を ご用意しています。 【主な用途】 ■鍛造金型のエンドミル直彫りの加工目除去 ■ステンレス、耐熱合金の切削目除去 ■アルミダイキャスト製品の表面研磨 ■アルミ素材他軟質系金属の切削目除去 ■アルミ量産品の加工目除去 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
２次バリを激減！仕上げの手間を削減する弾性ゴム砥石 バリキラー
バリキラーは２次バリをほぼ出さない弾性セラミックゴム砥石です。 【用途に合わせた４タイプ】 ◆消耗が少なく、手持ちで使える、ブロック砥石タイプ ◆軽量でコンパクトで、狭い場所でも作業できる、グラインダータイプ ◆弾力性に優れ、ワークになじむ、ジスクタイプ ◆精密・均一に素早く仕上げができる、精密機械タイプ
２次バリ除去工程を減らしコスト削減！用途に応じて多彩なラインナップをご用意しております。 バリキラー
バリキラーシリーズは２次バリをほぼ出さない弾性セラミックゴム砥石を使用しております。工程削減によるコスト削減が見込めます。 効率的にバリ取りを行うための専用機械もご用意しています。 【用途に合わせた４タイプ】 ◆消耗が少なく、手持ちで使えるブロック砥石タイプ。 ◆弾力性に優れ、ワークになじむジスクタイプ。 ◆軽量でコンパクトで、狭い場所でも作業できるグラインダータイプ。 ◆精密・均一に素早く仕上げができる精密機械タイプ。
砥石の理想は「切れて」「磨けて」「持ちがいい」！
「ゴム砥石は磨き用」というイメージを変えた切れ味の良さが ゴム砥石『ダイワラビン』の最大の特長です。 当製品は、鍛造金型の直彫加工面、SUS、耐熱合金等難削材の切削目、 クランクシャフトなど鍛造品のバリ、超硬まで研削、切削加工の加工目を 除去して整った研磨面にします。 また、バリ処理で安定した量産加工が可能。 耐久性、目詰まり性の良さと相まって自動化には好適です。 【特長】 ■「ゴム砥石は磨き用」というイメージを変えた切れ味の良さ ■ゴム弾性があるため研磨目が均一化され面粗度が向上するとともに、 深い研磨キズを残さない ■目詰まりを気にせずに連続作業ができる ■使用条件を調整してゴム弾性を生かして切れ味の良さを発揮 ■低い負荷で使用できれば砥石寿命が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SOFT・HARDをご用意！金型及び精密部品の仕上げ・バリ取り加工用ハンドスティック
『K-MAX RABIN』は、一般砥石特有のスクラッチキズが非常に少なく 仕上り面が均一でバラつきが少ない弾性ゴム砥石です。 ゴム砥石でありながら、特殊砥粒の配合により切れ味が持続。 非鉄、AL等にも目ずまりが少なく、傷の入りが少ないことが特長です。 「SOFT」は、曲面形状及び仕上がり面・キズ等、特にうるさいワークに 向いており、「HARD」は研削性が高く腰がありますので、オイルストンと セラミックストンの中間のイメージでご使用ください。 【特長】 ■特殊砥粒の配合により切れ味が持続 ■ワークになじみ、滑らずかつ切れ味が良い ■スクラッチキズが非常に少なく仕上り面が均一でバラつきが少ない ■ゴム砥石の優位性である柔軟性があり 曲面等になじむ ■非鉄、AL等にも目ずまりが少なく、傷の入りが少ない ■磨き時間の短縮になる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリなきこと！特定部位のバリ処理にはダイワラビンが好適です。
バリ処理を手間とコストをかけず、安定した量産加工するには ゴム砥石『ダイワラビン』が好適です。 カエリバリ（2次バリ）の心配がなく、バリ残り・削り過ぎの不良も防ぐ ことが可能。 また、高硬度の金型材の切削目や鍛造品の切削バリ、SUS、ニッケル合金等 難削材の切削目の除去などにも幅広くご利用いただいている当製品 ならではの切れ味の良さ、アルミなどの軟質系金属でも 目詰まりしにくいため連続加工できます。 【特長】 ■カエリバリ（2次バリ）の心配がない ■バリ残り、削り過ぎの不良も防げる ■ゴム弾性が、高速回転させた刃（切れ刃）で切る方式、フラップホイルや ブラシのようにたたく方式の場合の問題点を防ぐ ■研削砥石でのビビリ、目詰まり、ブラシの広がりや抜け、切削工具の 構成刃先等の問題がなく、ツール管理の手間が省ける ■ツルーイングに専用のドレッサで細かい設定をする必要がなく、 ドレスも短時間で簡単にでき作業の流れを止めない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリキラーのソフトジスクは、凹凸面の仕上げ前の面出し、磨きに最適です！
バリキラーは、2次バリを出さない弾性ゴム砥石です。 セラミックを配合し、ゴム自身が結合材になっている ユニークな弾性セラミックゴム砥石です。 ◆ソフトジスクの特徴◆ ・ワークにキズを付けない。（こすり目は残ります） ・仕上げ前の面出し可能。 ・磨きヤケ、サビ・汚れ取りでも効果を発揮。 対象：ステンレス・アルミ・鉄・銅、焼き入れ鋼、チタンなど ※ソフトジスクご使用の際には、専用グラインダー（7,000rpm）が必要です。 専用グラインダー以外を使用しますと、砥石が割れたり、破損する恐れがあります。 ◎カタログをダウンロードいただくと、 バリキラーの二次バリが出ない仕組みについてご覧いただけます。
歯科業界から生まれた安心・安全な軸付砥石 軸付砥石 アングル
■用 途 【研磨用】 研磨、微細キズ取り、微細バリ取り、ミクロン仕上げ、コーナー仕上げ、穴、溝部の仕上げ 【微研削用】 微細キズ取り、微細バリ取り、微細面取り、梨地取り、金属カッター目取り ■特 色 粉塵、振動、騒音が少なく、安全で衛生的です。 芯ブレが起こりません（全数回転検査済）。
気孔がないため、脱着砥粒や切屑が少ない！研削と研磨を同時に行うことが可能
ゴム砥石とは、砥粒の結合剤にゴムを用いた砥石のことです。 通常の砥石は削った後に、磨くといった2種類の砥石を使用し工程も 複数あるところ、加工対象に合わせて変形する特長により、衝撃を 吸収しながら削る(研削)と磨く(研磨)を同時に行うことが可能なツールです。 また、ゴム弾性による自生作用に優れているため、通常の砥石で発生する 砥石の目詰まりが起きにくいため、ドレス(目直し)の作業がほぼ不要です。 【メリット(抜粋)】 ■難削材、高硬度脆弱材、ゴム、樹脂まで幅広い素材に対応 ■低速回転数でも使用が可能なので、発熱しにくく、加工物への負担が少ない ■ゴム弾性があることでレジノイド砥石やビトリファイド砥石と比較して 研磨傷ができにくい傾向 ■削る(研削)と磨く(研磨)、研削研磨を同時に実現でき工程削減が可能 ■目詰まりしにくく、ドレスが不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
