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描画性能の改善により動作スピードが向上。タレット旋盤のセットアップもより簡単に
『VERICUT ver9.0』は、回転やズーム、表示の切り替えなどの画面操作が より素早く行えるようになったNC加工シミュレーションソフトです。 レンダリングがスピーディーで、切削プロセスと機械をサクサク描写。 視界の障害物も簡単に除去でき、プロセスを鮮明に確認することが可能です。 部品または機械のジオメトリを測定するためのオプションも多数。 このほか、無料アプリを使用すればプレビューを簡単に再生できます。 【特長】 ■シミュレーションを止めることなくビューの操作が可能 ■どのビューでも主要な機能（材料の切断など）を使用可能 ■タレット旋盤のセットアップが容易 ■プログラムの停止・再開がスムーズ ■光の加減なども設定できるリアルなカラー表現 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
原因追及するための検証ツールとしてとても有効！部署間をつなぐ好適ツールをご紹介
株式会社タンガロイ情報システム部様では、『ベリカット』を グループ共通のシミュレーションソフトとして主に、機械干渉や 加工形状の確認に使用しています。 機械干渉の確認が可能で、早送り箇所を多く指定できるため 加工時間の大幅な短縮に繋がり、目安の加工時間も算出が可能。 「目安の製造時間を多少手間かけてでも事前把握できるのは、 製造原価算出のための重要な要素なので、貢献度は非常に高い」 とのお声もいただいております。 【概要】 ■自社で利用していたソフトウエアを見直し、 順次IMCグループ共通の切り替えを進めた ■グループ共通のシュミレーションソフトとして 主に機械干渉や加工状況の確認に使用 ■加工時間の大幅な短縮に繋がり、目安の加工時間も算出できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業量、作業時間の大幅削減に効果を発揮！複雑な加工が100％再現できます
ILLTOP株式会社の製造部様の導入事例をご紹介いたします。 無人での加工を実現するためには、シミュレーションソフトでの 検証は必須。徹底的に検証したデータを活用することで、事故が 起こらない状態を作り上げています。 ただし、複合加工機となると軸構成が複雑です。 『ベリカット』であれば、自分たちの期待に応えてくれると 判断し、導入を決めました。 導入以降、実績ベースでマシンオペレータの作業量や作業時間が 8～9割減少。機械前での作業も大幅に減り、材料や工具をセットし ボタンを押すだけの状態に近づいています。 【概要】 ■自分たちの期待に応えてくれると判断し導入 ■実績ベースでマシンオペレータの作業量や作業時間が8～9割減少 ■材料や工具をセットしボタンを押すだけの状態に近づいている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
5軸加工のシミュレーションには必要不可欠なツール！加工を学ぶ「教育ツール」としての役割も
株式会社信和様は、精密なアルミ製品の切削加工を得意としており、 大型、複雑形状の同時5軸など高い生産加工技術を持つ企業です。 『ベリカット』を導入したことにより、加工が全くわからない人にも 加工への理解を深めるための教育ツールとして役立っております。 また、加工前にNCプログラムの確認や干渉チェックができ、 加工時間が事前に把握できるのは大きな魅力。 「加工スケジュールが立てやすく、本当に助かっています。」 とのお声もいただいております。 【特長】 ■加工への理解を理解を深めるための教育ツールとしても利用可能 ■5軸加工のシミュレーションには必要不可欠なツール ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"安心"をプラスしてくれるベリカット！納期、品質、コスト全てにおいて導入効果をもたらします
三菱重工業株式会社、交通・輸送ドメイン民間機事業部様では、 作成したNCプログラムは、全て『ベリカット』で検証しています。 設計モデルとの比較チェックや新旧データの切削モデル比較、干渉確認 加工前の現場との打ち合わせ、若手の教育など様々なことに使用。 特に、教育面では機械や工具が損傷せず、実動作が確認できるため 有意義な教育ツールとなっています。 また、ロボットのシミュレーションが可能になったことで、ツールの 干渉チェックとワークとの接近距離が把握できるようになり、好適な 加工状態を確認でき、結果として、かなりの加工時間短縮に繋がっています。 【概要】 ■作成したNCプログラムは、全て「ベリカット」で検証 ■設計モデルとの比較チェックや新旧データの切削モデル比較などに使用 ■機械や工具が損傷せず実動作が確認できるため有意義な教育ツールにもなっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現場オペレータと効果的な会話ができる！プログラム内容を的確に伝えるためのツールとして有効
川崎重工業株式会社ガスタービン・機械カンパニー ガスタービン ビジネスセンター様では、元々鋳物で製造していたインペラを、 削り出しでより精度よく加工したいと考えていました。 当然、工具折損や機械停止、故障などは避けなくてはいけません。 そこで、確実な事前確認を通じて、生産への影響を最小化するために 『ベリカット』を導入。 導入した当初は、想像がつきにくいインペラやブリスクの5軸加工を 中心に使用していましたが、現在は新旧部品、3軸・5軸などの 加工方法を問わず、モノを製造するすべての過程において 実際に生産現場で使用する前に当製品での事前検証を徹底しています。 【概要】 ■生産への影響を最小化するために導入 ■導入当初は、インペラやブリスクの5軸加工を中心に使用 ■現在は、モノを製造するすべての過程において実際に生産現場で 使用する前に事前検証を徹底 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造現場の救世主！シミュレーションを行う事で不具合が無くなり現場の精神的な負担も軽減
リョービ株式会社ダイカスト本部・広島工場様では、90年代後半の 3次元CAD導入を機に、モデリングから金型の直彫りを推進しました。 推進当初は、モデリング面の不具合やCAMのバグによるパス抜けなどで、 機械と工具の干渉が頻発していたのが現状です。 "機械の主軸が壊れれば修理費も高額"、"機能停止すると予定の生産ができない" などの理由で改善を考えており、当社の『ベリカット』を導入。 3次元CAD/CAMで作成、出力する全NCデータに対し、シミュレーションすることを 必須とし作業手順に組み込んでいます。結果、CAD/CAMに関する不具合は 全くなくなるほど劇的な効果を上げています。 【概要】 ■問題点 ・機械の主軸が壊れれば修理費も高額で機能停止すると予定の生産ができない ■結果 ・CAD/CAMに関する不具合は全くなくなるほど劇的な効果を上げている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼できるシミュレーター！機械への重大な損害を回避しチェック時間を大幅に短縮します
山形カシオ株式会社様の部品事業部での導入事例をご紹介します。 金型設計から製造工程までの全自動化を目的に開発した金型システム 「ハイネットモールド」のシミュレーション部分はすべて 当社の『ベリカット』がその役割を担っています。 本格導入してから、機械トラブルが大幅に減少し実機に近い設定も可能。 チェック時間の大幅な短縮に繋がっています。また、「攻める加工」を 行うときの後ろ盾として、かなり安心感を与えてくれます。 【概要】 ■元々ベリカットを導入していたが本格的に活用し始めたのは最近 ■金型システムのシミュレーション部分の役割をすべて担っている ■本格導入してから、機械トラブルが大幅に減少した ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
何メートルもの大型ワークを確実にシミュレート！複雑な5軸加工でもしっかし干渉チェック可能
株式会社信和様では、以前、実機によるエアカットで確認していましたが、 時間はかかるし、プログラム間違いの見逃しや思い込み作業の危険がありました。 また、部品が大型化すると当然作業者の緊張も大きくなります。 そこで、環境を改善するために当社の『ベリカット』を導入。 導入後、立ち上げに時間はかかりましたが、慣れると本当に 使いやすいソフトで、加工経験のない女性でもマシニングセンタ 2級の資格を取得できました。 機械構造も理解できるし、教育ツールとしても高く評価できます。 【概要】 ■以前は、実機によるエアカットで確認を行っていたが プログラム間違いの見逃しや思い込み作業の危険があった ■機械構造も理解できるし、教育ツールとしても高く評価できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械の本質を理解しているベリカット！スムーズな加工立ち上げを実現しました。三菱重工業株式会社 様
三菱重工業株式会社航空宇宙事業本部誘導・エンジン事業部様は、 多品種少量生産であり、不具合は高額であるうえ、スケジュールに与える 影響が大きく、衝突などもってのほかです。 3年前に本格的にシステムを再構築し、現在2本の『ベリカット』を使用。 70種類分の工作機械用シミュレートを準備し、プログラムの 干渉チェックにおいて、有効に活用しています。 「マクロ変数まで踏み込んで対応しており、とても信頼できるソフト」 とのお声もいただいております。 【概要】 ■多品種少量生産であり、不具合は高額 ■スケジュールに与える影響が大きく、衝突などもってのほか ■70種類分の工作機械用シミュレートを準備 ■プログラムの干渉チェックにおいて有効に活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
簡単・便利で拡張性の高いベリカット！作業者の負担軽減にもつながります
美濃工業株式会社 坂本工場・生産技術部様への導入事例のご紹介です。 同社では、アルミダイカスト製品の鋳造から加工までを一貫して 行っており『ベリカット』を導入しています。 導入した結果、サイクルタイムの改善や作業者の負担軽減に貢献。 「ベリカットは、"何でもできる魔法のマシンソフト"といった イメージで今後の進化・サポートに大きな期待をしています」との お声もいただいております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界中のCNC加工を行う企業が、35年以上にわたってVericutを選び、加工作業をより効率的にしています。
CNC加工の悩みを解消しませんか？ 動かない機械、損傷した工具、高額な衝突トラブル、廃棄部品、長引くテスト運転、無駄な材料… これらの問題は、貴重な時間とコストを奪います。 Vericutは、CNC加工全体をシミュレーションすることで、加工精度を確保。 一度の加工で「正解」を導き出します。
さらに進化したシミュレーション
VERICUTのCNCマシンシミュレーション、検証、最適化ソフトウェアは、あらゆるタイプのCNC機械加工、積層造形（アディティブ）、ハイブリッド製造プロセスをシミュレーションします。ソフトウェアはスタンドアローンで動作しますが、主要なCAMシステムと連携もできます。 VERICUT 9.1は、ユーザーが短時間でより多くのことを行うためにいくつかの新しい最先端の機能により効率を高めた、さらに進化したシミュレーションです。新しい可視性オプションに加えて、ツールパスの最適化、積層造形、ツーリングとマルチ工具ステーション、測定と検査／レポートの機能強化は、この最新リリースの注目すべき機能のほんの一部です。この最新バージョンには、何百もの顧客主導の改善とソフトウェア要求も組み込まれています。
Vericutの“仮想機械”によるシミュレーションで、実機の事故を防止！多数の事例を掲載！
当資料は、「Vericut（ベリカット）」を導入することで、作業効率を改善させた 事例をご紹介しています。 NCシミュレーションソフトウェア「Vericut」を使用すれば、実際に 加工する前に、PC上で部品を切削できるため、機械部品・治具・工具の破損、 または工作機械の事故につながるミスを無くすことが可能。 もし、加工現場でのトラブルを未然に防ぎたい、と真剣にお考えなら、 「Vericut」の導入をご検討ください。 【掲載事例（抜粋）】 ■鉄道車両製造 川崎重工業株式会社 ■工具 株式会社タンガロイ ■工作機械 株式会社牧野フライス製作所 ■鋳鍛鋼製品 株式会社神戸製鋼所 ■試作加工 HILLTOP株式会社 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工の仕損じを防止する為にベリカットを導入。川崎重工業株式会社様への導入事例をご紹介
川崎重工業株式会社 車両生産カンパニー生産技術本部様では、 旋削機能付きのマシニングセンタを加工に使用していましたが、 多機能ゆえにプログラムも複雑で、事前にいくらチェックしても プログラムのミスが発生するという問題を抱えておりました。 加工を仕損じることを防止するために『ベリカット』を導入。 干渉チェックのおかげで、安心して加工ができるようになりました。 「なくなはならない安全装置」とのお声をいただいております。 【概要】 ■旋削機能付きのマシニングセンタを加工に使用 ■多機能ゆえにプログラムも複雑になり記述ミスが発生 ■加工の仕損じを防止する為にベリカットを導入 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
