シミュレーションソフトのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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シミュレーションソフト(コスト削減) - メーカー・企業と製品の一覧

シミュレーションソフトの製品一覧

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全プレス成形工程にオートフォームを適用しコスト削減〈お客様事例〉

ドイツ・フォード社は、プレス成形工程の全プロセス・チェーンにシミュレーションを導入したことで、数千万ユーロのコスト削減に成功

ドイツ・フォード社では、すべての生産部品にシミュレーションを実行しています。 その目的は: ● コスト削減  ●ロバスト性の高い生産  ●開発期間短縮 これらを実現するため、プレス成形工程の全プロセス・チェーンにオートフォームを導入しました。 ● コスト削減  ⇒ 金型の試作段階でも時間短縮を試み、コスト削減をねらう ⇒ オートフォームを使い、ブランクやストリップ材を最適に活用 ⇒ 工程数削減の検討も実施 ●ロバスト性の高い生産  ⇒ AutoForm-Sigmaによる信頼性の高い計算を基に、部品形状の見込み補正を実施 ⇒ 材料特性の差異などの諸条件が変わっても、信頼性に影響が出ることはありません ●開発期間短縮  ⇒ 製品開発初期段階から製品の量産まで計算スピードの速いオートフォームを採用し、開発時間を短縮しても高品質な部品を製造できます

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  • その他の自動車部品
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  • その他CAM関連ソフト

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【事例集進呈】AutoForm活用コスト&工程削減成功事例紹介!

プレス成形金型工程の最適化で、品質向上とリードタイム短縮に貢献できるシミュレーションソフト!課題解決をまとめた事例を進呈!

AutoFormプレス成形シミュレーションを活用した量産不具合への対応事例、CAE導入による納期短縮と品質向上事例、AutoFormを活用してデジタル・ツイン・プロセスを推進し時間とコスト削減した成功事例などの国内・海外のAutoForm導入成功事例集を進呈いたします。 【掲載事例】 ■大手 Tier1 部品サプライヤーA 社における AutoForm-Sigma を利用した量産不具合への対応(国内事例) ■AutoForm 導入による納期短縮と品質向上で取引先からの 信頼を獲得(国内事例) ■デジタル・ダイ・スポッティングを活用した時間およびコストの削減(海外事例) ■シミュレーションを成功に導く心構え:ルノー・グループの チーム・リーダーが工数 70%削減を提唱(海外事例) ■ヒュンダイ社 NC グループが CAE デジタル・エンジニアリング でトリムライン展開の工数 50%削減に成功(海外事例) ※事例集ご希望の方は、PDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プレス成形シミュレーションソフト AutoForm

大手自動車メーカーの成功事例プレゼント。コスト削減・生産性向上のポイントを解説!ROI(投資対効果)の向上で実績多数

自動車製造における、プレス成形工程の見直しは、ROI(投資対効果)の向上に大きく役立ちます。 当社は、プレス成形部品や金型の設計の“コスト削減・短納期”を実現する『プレス成形シミュレーションソフト』を提供しており、大手自動車メーカーをはじめ、多数の実績があります。 【活用シーン】 ・問題が発生した時の根本原因を追究したい ・歩留りを改善したい ・スプリングバック傾向、ロバスト性、成形性などを検証したい ・プレス成形工程全般を見直し、各工程のコスト比較をしたい など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。

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プレス成形シミュレーションソフト 『AutoForm』

大手自動車メーカーの成功事例プレゼント。プレス成形工程の見直しで、コスト削減・生産性向上を!ROI(投資対効果)の向上で実績多数

自動車製造における、プレス成形工程の見直しは、ROI(投資対効果)の向上に大きく役立ちます。 プレス成形シミュレーションソフト『AutoForm』は、1週間かかっていたダイ・フェース設計の確認を半日に短縮するなど、計算スピードを大幅に向上を実現。 更に、ガイダンスに沿って設定するだけで操作が非常に簡単です。 職人技に頼っていた微調整が大幅に減り、設計から量産までのムダが大幅に削減できます。 【特長】 ◎短納期への確実な対応が可能 ◎直観的かつ容易な操作性 ◎充実したサポート体制 ◎世界40カ国、700社以上、3000を超えるユーザー数 など 【活用シーン】 ・問題が発生した時の根本原因を追究したい ・歩留りを改善したい ・スプリングバック傾向、ロバスト性、成形性などを検証したい ・プレス成形工程全般を見直し、各工程のコスト比較をしたい など

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THINK ROI. プレス領域にも、経営の視点を。

ROI(投資対効果)は、AutoFormを使うことで高まります

「自動車の製造工程を、これ以上最適化するなんてムリ…」と諦めていませんか? 短納期や低コストが常に求められる、自動車のプレス成形部品や金型の設計では、 シミュレーションソフトを使うことで手戻りを最小限に抑え、さらなる効率化が図れます。 【活用シーン(こんなことができます)】 ・成形性を確認したい ・歩留りを検討したい ・各工程案のコスト比較をしたい ・S/B傾向を確認したい ・ロバスト性を検証したい ・寸法凍結性を検討したい ・ロバスト性を検証したい ・問題が発生した時の根本原因を追究したい 【特長】 ◎短納期への確実な対応ができる  ー計算速度が速い  ー操作がカンタンなため、スピーディに操作できる ◎使いやすい  ー直観的かつ容易な操作性  ー現場が考えていることを具現化し使えるようにする ◎充実したサポート体制  ーテクニカルサポートダイヤルを設置し、専門のエンジニアがスピーディに解決 ◎世界標準  ー欧州で圧倒的なシェア  ー世界40カ国、700社以上、3000を超えるユーザー数

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