1～10 件を表示 ／ 全 10 件
積分型粘弾性モデルの採用により、ドローダウン時のシート垂れや成形後の冷却まで正確に解析
クランプ位置の指定やシートの温度・肉厚分布・金型とシートの摩擦及び熱伝達・真空・圧空のタイミング・アシストプラグの形状など、多様化する真空成形をフレキシブルに再現します。均一な肉厚分布を得る為に好適な初期シート温度設定を、自動的に逆算して求めます。 #真空成形 #圧空成形 #熱成形 #シート成形 #バキューム成形 #シート成形 #流動解析 #粘弾性 #伸張粘度 #シュミレーション
世界的権威「ビルチェック工学博士」が開発。 「最適設計」「安定成形」に特化したプリ・ポスト一体型のシンプル解析ソフトです。
押出成形のシミュレーションソフトは、現在様々な種類の商品が販売されています。しかし、充分に活用されていないケースが多々あるのも事実です。その多くの理由は「使い方が難しい」「トラブルに対するソフトの活用方法がわからない」「相談できる相手がいない」など。 つまり商品自体が使い易く、購入後のサポート体制が万全であれば、シミュレーションソフトは、ムダなコストを省くことができる押出成形現場の必須アイテムです。 「バーチャル押出ラボ シリーズ」は、簡単でわかりやすい操作性と万全のサポート体制で、今までシミュレーションソフトを敬遠されてた方にも安心してご利用頂ける商品となっております。ホームページでは、実際の活用事例やコストダウンの実例もご紹介しております。
トラブルの要因となるペレットの溶融過程もシミュレーション可能。
押出成形トラブルの原因の多くは、押出機にあると言われています。材料のスムーズな溶融は、成形不良根絶の必須条件です。 圧力・温度・滞留時間・溶融完了位置といった一般パラメータはもちろん、コンピュプラスト社独自のパラメータで、溶融途中の材料の様子も詳細に出力、押出機内でのトラブル要因を簡単に発見できます。ミキシングやバリアなど複雑なスクリュー形状の入力や、詳細なヒーター設定が簡単にできる入力テンプレートを備えています。
ダイレクトブローや射出・延伸ブローまで幅広く対応。時間依存性の変型もK-BKZモデルで高精度に再現。
パリソン、プリフォーム形状は、B-SIMテンプレートによる寸法入力の他に、Ansys及びSTLファイルからインポート可能。 クランプ位置やパリソン、プリフォームの温度、肉厚分布、金型との摩擦及び熱伝達、ブローのタイミング、金型の移動方向など、多彩な設定項目でブロー成形を正確に再現します。
シミュレーションが難しい異形押出金型の高精度シミュレーションが可能。
理想押出の可能な条件が狭く、精度が成形条件に左右されやすい異形押出こそ、シミュレーションの優位性が顕著に現れる分野と言えます。 異形押出モジュールは、コンピュプラスト社独自の最適金型設計理論「クロスフロー最小化法」に基づき、外乱に対して安定した金型形状を導き出します。金型設計者の豊富なアイディアを、簡単な操作性と素早い解析で万全にサポートします。
ドローダウン時のシート垂れや成形後の冷却まで正確に解析
自動車業界において、軽量化は燃費向上と性能向上に不可欠な要素です。真空成形技術は、軽量で高強度な部品製造に貢献しますが、成形不良のリスクも伴います。特に、複雑な形状や薄肉成形においては、材料の垂れや肉厚の不均一性が課題となります。真空成形シミュレーションプログラムT-SIMは、これらの課題を解決し、最適な成形条件を導き出すことで、高品質な軽量部品の製造を支援します。 【活用シーン】 ・自動車部品の設計・開発 ・軽量化を目的とした部品の試作 ・成形不良の削減 ・材料選定の最適化 【導入の効果】 ・設計段階での問題点の早期発見 ・試作回数の削減 ・材料コストの最適化 ・高品質な軽量部品の安定供給
ドローダウン時のシート垂れや成形後の冷却まで正確に解析
農業分野では、農機具や農業用資材の耐久性が、製品の寿命とコストに大きく影響します。特に、過酷な環境下で使用される製品においては、材料の選定や成形方法が重要です。不適切な材料選定や成形不良は、製品の早期劣化や破損につながり、結果的にコスト増につながる可能性があります。真空成形シミュレーションプログラムT-SIMは、多様な成形条件をシミュレーションし、最適な設計を支援します。 【活用シーン】 ・農機具部品の設計 ・農業用資材の成形 ・耐久性試験の事前シミュレーション 【導入の効果】 ・製品の耐久性向上 ・材料コストの最適化 ・試作回数の削減
ドローダウンや冷却まで正確に解析し、包装コスト削減に貢献
包装業界では、製品保護とコスト削減の両立が求められます。特に、包装材の無駄をなくし、最適な設計を行うことが重要です。不適切な設計は、材料の無駄や成形不良によるコスト増につながる可能性があります。真空成形シミュレーションプログラムT-SIMは、多様な成形条件をシミュレーションし、最適な包装設計を支援します。 【活用シーン】 ・包装材のコスト削減 ・成形不良の削減 ・最適な肉厚設計 【導入の効果】 ・材料費の削減 ・歩留まり向上 ・設計期間の短縮
ドローダウン時のシート垂れや成形後の冷却まで正確に解析
医療機器業界における精密成形では、製品の品質と安全性が最重要課題です。特に、複雑な形状や微細な構造を持つ医療機器部品の成形においては、材料の挙動を正確に予測し、成形不良を未然に防ぐことが求められます。真空成形シミュレーションプログラムT-SIMは、積分型粘弾性モデルを採用し、ドローダウン時のシート垂れや成形後の冷却まで正確に解析することで、高品質な医療機器部品の製造を支援します。 【活用シーン】 ・医療用チューブ ・インプラント部品 ・診断用容器 【導入の効果】 ・成形不良の削減 ・試作回数の削減 ・製品品質の向上
ドローダウン時のシート垂れや成形後の冷却まで正確に解析
建築業界において、断熱性能は建物のエネルギー効率と居住快適性を左右する重要な要素です。真空成形技術を用いた断熱材の製造においては、均一な肉厚と適切な形状が求められます。シートの垂れや冷却過程での変形は、断熱性能の低下につながる可能性があります。真空成形シミュレーションプログラムT-SIMは、これらの課題に対し、積分型粘弾性モデルを採用することで、ドローダウン時のシート垂れや成形後の冷却まで正確に解析し、最適な断熱材設計を支援します。 【活用シーン】 ・断熱性能の高い建材の開発 ・真空成形による断熱材の製造プロセス最適化 ・初期シート温度設定の自動逆算による、均一な肉厚分布の実現 【導入の効果】 ・断熱性能の向上 ・材料コストの最適化 ・成形不良のリスク低減
