更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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金属表面のクリーニングや下地処理等の用途で使用可能な表面処理技術をご紹介
株式会社コダマ鋳造部では「サンドブラスト/ショットブラスト」の 表面処理を承っております。 「サンドブラスト」は、研磨剤(粒子)をコンプレッサーの圧縮空気に混ぜて 吹き付けて表面を加工する方法でサビ取り等に好適。 「ショットブラスト」は、鋼鉄製ショット玉を加工物(ワーク)に衝突させ、 ワークの加工等を行う手法で、サイズの大きな部品や多量の製品の ブラスト処理が可能です。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ＜サンドブラスト＞ ■研磨剤(粒子)をコンプレッサーの圧縮空気に混ぜて吹き付けて表面を加工 ■サビ取り等で役立つ ■単品からでもOK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ブラストとは対象とする素材表面に大小様々な凹凸を形成させる表面処理の1種です。
ブラストとは対象とする素材表面に大小様々な凹凸を形成させる表面処理の1種です。 光沢を抑えマットな仕上がりになるので、意外と身近な製品に施されたりしています。 詳しくは下記PDFダウンロードよりご覧ください。 ブラスト・塗装の事ならお任せください。 原田鉄工株式会社 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク
綺麗な金属表面を作ることが可能となります！
スケール、酸化被膜、錆びは全てほぼ同じモノです。 金属の表面処理加工において、これらは全てじゃまなモノとなります。 そこで、ブラスト加工によりこれらを除去。 綺麗な金属表面を作ることが可能となります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素地調整の規格表 1-3種
素地調整の規格表：1-3種ケレン、ブラスト・動力工具・手工具 素地調整には1-3種ケレンの規格があります。1種ケレンは最上位で、ブラスト施工による除錆率は99％以上です（SSPC SP-10・ISO Sa3）。 2種ケレンは動力工具を使用し、3種ケレンは手工具による処理です。 各種ケレンには特定の除錆率が定められており、素地の状態に応じて適切な規格を選択します。 ◎グリットブラスト(ブラスト/1種ケレン 英語：Grit blast) 表面処理(ケレン)方法のひとつ。ケレンには第1種～第4種まであり、ブラストは最上位グレードの第1種ケレンの下地処理となります。 ◎サンドブラスト(ブラスト/1種ケレン 英語：Sand blast) 表面処理(ケレン)方法のひとつ。ケレンには第1種～第4種まであり、ブラストは最上位グレードの第1種ケレンの下地処理となります。 原田鉄工 広島 公式リンク
金ニス・黒皮の除去にはブラストを使用して素地を調整します。
金ニスは一時的な防錆材ですが、塗装時には剥がす必要があります。 ブラストを使って黒皮と一緒に除去します。施工中の動画も撮影しましたが、注意が必要です。 ◎グリットブラスト(ブラスト/1種ケレン 英語：Grit blast) 表面処理(ケレン)方法のひとつ。ケレンには第1種～第4種まであり、ブラストは最上位グレードの第1種ケレンの下地処理となります。 ◎ブラスト(ショットブラスト/グリッドブラスト/サンドブラスト/1種ケレン 英語：Blast) 高圧で圧縮した空気を研削材と呼ばれる粒と一緒に噴射し、製品に衝突させることで表面のゴミ、汚れ、塗装などを除去します。 ◎金ニス(防錆油/一時防錆材 英語：Gold varnish) 金属の腐食を防ぐために表面に施す防錆処理の一種。 しかし長期的な防錆効果は薄いため、一時的な防錆材として使用される油。 原田鉄工 広島 公式リンク
サンドブラストやグリットブラストについて、お気軽にご相談ください。
広島でサンドブラストやグリットブラストのご要望があれば、お気軽にご相談ください。 ブラストは、様々な粒子を素材に衝突させて表面を削り取り、凹凸を形成する表面処理加工の一種です。その効果は以下の通りです。 表面の洗浄: 酸化被膜やサビ、汚れを除去し、綺麗な表面を実現します。 密着性向上: 凹凸が形成された表面積の増加により、「アンカー効果」が生まれ、塗料との密着性が向上します。 塗装の耐久性には塗装回数や塗料の種類など、様々な要因が関与しますが、表面処理のグレードによる影響はなんと50％もあります。素地調整は塗装において最も重要な要素です。 原田鉄工は広島で80年の歴史を誇る企業であり、中国地方最大級のブラスト設備を保有しています。ブラスト後の塗装についてもお気軽にご相談ください。我々がお手伝いいたします。 原田鉄工 広島 公式リンク
素地の適切な調整は、塗装の耐久性と寿命を保つために不可欠です。
金属塗装の寿命は一般的に10年から30年程度とされます。この寿命に影響を与える要因は、主に以下の4つに大別されます。 素地調整: 塗装を施す前の金属表面の適切な調整が重要です。表面の清掃や処理を行い、塗膜の密着性や耐久性を向上させます。 塗装回数: 適切な塗装回数を守ることも重要です。十分な塗膜厚を確保し、金属の防食性能を高めます。 塗料の種類: 使用する塗料の種類も寿命に大きく関わります。耐候性や耐薬品性など、金属の使用環境に合わせた適切な塗料を選ぶ必要があります。 塗装技術や気候、周辺環境: 塗装作業の技術や施工環境も重要な要素です。適切な塗装技術を用い、気候条件や周囲の環境に配慮することで、塗膜の品質と寿命を向上させます。 これらの要素を適切に管理することによって、金属塗装の寿命と防食性能を最大限に引き出すことができます。 詳しくは下記PDFよりご覧ください。 原田鉄工 広島 公式リンク
ショットブラスト加工における重要ポイントを解説します
ブラスト処理を行うことにより、塗装が長持ちします。 また、表面に凹凸があるため鋼材との密着性がよく、時間が経過しても塗膜が剥離しません。 【ショットブラスト加工の重要ポイント】 ■ショットブラストマシンから勢いよく打ち出された小さな無数の鋼球を、高速で金属表面に投射 ■ミルスケール、その他の異物は除去され、研掃材の衝撃で鉄の表面には小さな凹凸ができる ■ミルスケールなどが除去されている為、塗装内部より錆が進行しない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに合わせて設計・製造から販売まで。
鋳物の砂おとし、酸化スケールおとし、また塗料の剥離など、自動車・金属産業で幅広く活躍するショットブラスト。 クレーンブラスト、トンネルブラスト、ハンガーブラストなど多種多様の製品を揃えています。 お客様のニーズに合わせた設計・製造も可能ですから工場の合理化、作業の能率化に貢献できます。 また集塵機など、環境対策にも充分な配慮がなされています。 【製品情報】 ○マルチクレーンブラスト ○クレーンブラスト ○トンネルブラスト 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
多彩な防錆加工提供中(ショットブラスト、スチールショットなど)
多機能防錆加工(ショットブラスト、スチールショット)と重ね塗りで定評あり。 【特徴】 長持ちの防錆性能、耐熱性、耐薬品性、耐久性などの塗装性能 短時間でサビや古い塗料を除去し、再利用可能な綺麗な表面 薄板にも対応可能 製缶品の状態でのブラスト施工可能 広い設備と10tクレーンによる大型品施工も可 TEL：082-232-2445 FAX：082-293-0286 担当：垰(タオ) 携帯：090-3742-9768 メール：bousei@harada-tekkou.co.jp 原田鉄工 広島 公式リンク
鍛造工程後、表面硬度は組成変化により著しく向上！
鍛造工程による高温の加熱作業により、金属表面は急激な酸化を起こし、 酸化被膜を形成します。 熱処理作業によりスケールの付着は必然で、お客様が加工済みの商品として 出荷する場合、スケールの除去は必要です。 その方法としてブラスト加工がよく用いられ、鍛造工程後、表面硬度は 組成変化により著しく向上します。 そのため、ブラスト加工でスケールのみ除去出来ます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型等の薬品付着効率を上げるのに役立ちます！
金属に薬品付着をする場合、ワーク表面の処理は非常に重要です。 金型等の薬品付着効率を上げるのにブラストが役立ちます。 投射スピード、研掃材の選定等により対応。 この点が、ブラストメーカーとしての技術力となります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗装において、良好な仕上がりを得るためには、素地調整(下地処理)が不可欠です。最も効果的な素地調整方法はブラスト処理です。
「素地調整」とは、基礎となる素材や下地を整えることを指します。 金属は製造過程で溶かして冷やし、固められますが、高温になると大気中の酸素と結合して酸化被膜と呼ばれる膜が形成されます。 この酸化被膜や不純物を除去せずに塗装をすると、塗料と素地の間に不純物が混入し、密着性が悪くなります。また、塗料の機能も不純物の影響で発揮されず、本来の性能を発揮することができません。 しかし、ブラストによって素地を調整すれば、表面の酸化被膜やサビ、その他の付着物を完全に取り除くことができます。さらに、多角形状の研磨剤を使用することで、素地に無数の細かい凹凸ができるため、塗料の付着面積が増え、剥がれることがありません。 素地をブラストで清浄に整え、その後塗装を行うことで、塗膜の寿命は2倍から3倍に延び、長期的に見ても経済的なメリットがあります。
ブラスト材の使用量と産業廃棄物発生量の低減が可能！ステンレスショット&グリット
『CHRONITAL 』(ステンレスショット)と『GRITTAL』 (ステンレスグリット)はドイツのVULKAN INOX社製の商品です。 『CHRONITAL』は、アトマイズ製法でつくられた球状ステンレスショット材で、 ステンレスカットワイヤーと比べ、角がなく球状化されているため、 ブラスト機に補充した際、表面粗度が大きく変化する心配がありません。 『GRITTAL』はセラミックスブラスト材に代わる新材料としてご紹介しており、 崩壊性が低く、BA や WA 等のセラミックスブラスト材と比較して高い耐久度が特徴です。 【特長】 ■ショットコストの低減 ■研掃肌の腐食を抑える(研掃材の残粉による腐食がない) ■すべてのブラスト機械で使用可能 (エアーブラスター、インペラーホイールショット機械) ■ショット装置の消耗が少ない ■産業廃棄物のコストの削減 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
塗膜が剥がれてしまうのは何故か、原因を解説します。
下塗りを施工したものとしていないものを比較しました。 下地処理として、洗浄用シンナーで脱脂し、サンドペーパーで目荒しを行いました。 塗装仕様は、下塗りにはエポキシ変性樹脂塗料、上塗りにはアクリル変性フタル酸樹脂塗料を使用しました。 十分な乾燥期間を置き、テストを行いました。 マスキングテープで剥がすと、下塗りしていない方は塗料が一緒に剥がれました。 下塗りは下地との密着性が高く、上塗りと共に使用することで、塗料としての性能を最大限に発揮します。 下塗りを省くと見た目は綺麗でも、塗料としての性能は失われます。 ブラスト加工を行うことで、より強固な塗膜を形成することができます。 下塗りを省略すると、塗料の密着性が低下し、塗膜の剥がれや崩れが起こりやすくなります。 下塗りと上塗りの組み合わせによって、塗料が表面に密着し、塗膜の強度や耐久性が向上します。 下塗りは、塗料の性能を最大限に引き出し、品質を保証するために必要不可欠な工程です。 省略することで工程を短縮することはできますが、塗装の耐久性や品質に影響を与えることになります。
