スプレーノズルのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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スプレーノズル(フィルター) - メーカー・企業と製品の一覧

スプレーノズルの製品一覧

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自動車製造工程でのスプレーノズル活用事例

部品駆動部への潤滑油の塗布・モーター部分へのグリース塗布、プレス作業工程での液剤塗布・散布など

■自動車製造分野での塗布・散布作業で活躍! 潤滑油の粘性は、用途・目的によって様々です。 『アトマックスノズル』なら、低い粘度はもちろん、グリースのような粘性の液剤も塗布噴射が可能。 ディスペンスとは異なる塗布作業ができます。(※性質によりますので、詳細はお問い合わせ下さい。) ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】     :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】       :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】  :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】    :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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帯電防止液剤の塗布作業に適したスプレーノズル

効率良く微粒化をおこない、少量の噴射量で多くの粒子を発生させ、空間の隅々まで液体の効果を到達

■自動車製造分野:帯電防止液剤の塗布作業で活躍! 『アトマックスノズル』は、効率良く微粒化可能な機構のため、 少量の噴射量で多くの粒子を発生させ、空間の隅々まで液体の効果を到達させることができます。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】     :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】       :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】  :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】    :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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複雑形状部品へのコーティング用途でも活躍『アトマックスノズル』

アトマックスノズルは小型形状で固定取付けも容易。省スペースで設置可能!

■【医療機器・製品の製造工程:複雑形状部品へのコーティングでも活躍!】 『アトマックスノズル』は、小型形状で固定取付けも容易な構造のため、狭いスペースでの設置が可能。 塗布対象物が複雑な形状な部品でも、近傍で噴霧作業ができます。 一例として、筒状成型部品等の少量液剤の塗布工程でも採用実績があります。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】     :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】       :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】  :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】    :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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消臭・防菌液剤などの噴射作業用ミストノズル

広い室内スペースでも空間を濡らさずに隅々まで液体を到達させるミストノズル

■【医療機器・製品の製造工程における「消臭・防菌液剤などの噴射作業」でも活躍!】 一定の広さの室内スペースでの噴霧の際は、空間を濡らさないよう注意が必要です。 『アトマックスノズル』は効率良く微粒化できるため、少量の噴射量で多くの粒子を発生させ、 空間の隅々まで液体の効果を到達させることが可能です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】     :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】       :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】  :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】    :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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食品への調味料の散布・塗布作業に適したスプレーノズル

一つノズルで噴射条件の範囲を大きく振ることができ、 調味対象物の見栄えや仕上がりも用途に応じて使用が可能

■【食品製造分野:食品への調味料の散布・塗布に!】 『アトマックスノズル』なら、一つノズルで噴射条件の範囲を大きく振ることができ、 調味対象物の見栄えや仕上がりも用途に応じて工夫ができます。 従来別の方式で調味していたものも、スプレイ方式で、より衛生的に作業が可能です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】     :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】       :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】  :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】    :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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離型液剤の噴射工程でも活躍『アトマックスノズル』

周囲への飛散を抑え、液剤消費量の削減に貢献できるミストノズル

■自動車製造分野での離型液剤の噴射工程で活躍!(樹脂部品・ゴム部品、ダイカスト製品製造工程等) 『アトマックスノズル』は、少量の噴射が可能なために、 周囲への飛散を極力少なく作業ができ、液剤消費量の削減(ロスの削減)に大きく貢献します。 射出成型時や押出成形などの工程で、液剤噴射用途に採用頂いています。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】     :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】       :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】  :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】    :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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スプレイ塗布による薄膜形成が可能なスプレーノズル

少量の液を精密に微粒化噴霧でき、厚塗り~薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲を幅広く対応

■【半導体製造分野:精密コーティング用途でも活躍!】 少量の液を精密に微粒化噴霧できるため、 半導体や電子部品製造工程における「スプレイ塗布による薄膜形成」が可能。 スプレイコーティングは制御が簡単で、機器構成が他の塗布システムに比較してシンプル。 厚塗り~薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】     :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】       :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】  :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】    :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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スプレーノズルの製薬分野における微細粒子製造事例ご紹介

シャープな粒度分布を求める造粒作業にピッタリのアトマイザ。目詰まりの心配もなく、安定的に微細粒子を大量生産可能なスプレーノズル

■【製薬・医療機器製造産業:微細粒子の製造作業でも活躍のスプレーノズル!】 シャープな粒度分布を求める造粒作業にピッタリのアトマイザです。 当社の『アトマックスノズル』は、二流体の外部混合方式ノズルを採用。 高粘度液体であっても目詰りの心配がないため、 安定的に微細粒子を大量生産する工程で、数多く採用されてるスプレーノズルです。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】     :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】       :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】  :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】    :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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スラリー・ペースト状などの液剤噴射作業用ミストノズル

大口径のミストノズルと高微粒化能力により、粘性の高い液体の噴射・散布が可能に

■【食品製造分野:スラリー・ペースト状などの液剤噴射作業で活躍のミストノズル!】 食品製造において、スラリー・ペースト状の粘性の高い液体の噴射でお困りの方は多いはず。 『アトマックスノズル』なら、今まで噴射することができないと諦めていた高粘度の液体も、 大口径のミストノズルと高微粒化能力により、噴射・散布が可能なものもあります。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】     :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】       :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】  :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】    :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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電子部品製造における精密コーティング作業に適したスプレーノズル

少量の液体を精度よく微粒化吐出できるため、極めて薄膜な塗付作業が可能なスプレーノズル

■【自動車製造分野:電子部品製造工程における精密コーティング作業に!】 『アトマックスノズル』は、少量の液体を精度よく微粒化吐出できるノズルのため、 極めて薄膜な塗付作業を実現しました。 スプレイコーティングは、制御が容易で安価に周辺機器の構成が可能であり、 厚塗りも薄膜形成にもコーティング条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】     :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】       :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】  :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】    :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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少量~大量まで!微粒化した液剤の噴射作業に適したスプレーノズル

少量から大量噴霧までいかなる範囲でも、 取得する粒子径の分布幅が狭いスプレイノズル

■石油・化学製品製造分野:少量から大量まで!微粒化した液剤の噴射作業で活躍! 『アトマックスノズル』は、少量から大量噴霧までいかなる範囲でも、 取得する粒子径の分布幅が狭い点が特長です。 特に大量生産における微細粒子の取得においては、能力を十分に発揮できる製品です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】     :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】       :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】  :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】    :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品の特長は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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樹脂製ノズル【アトマックスノズル】

金属製ノズルと同等の性能を持ち、耐薬品性または、金属材質を使用できない環境でも使用可能な樹脂製ノズル

金属製ノズルと同等の性能を持ち、耐薬品性または、金属材質を使用できない環境で、 スプレー作業を行うために開発した商品です。 標準材質はPEEK(ポリエーテル・エーテル・ケトン)製・PTFE製となっております。 主な使用用途として、腐食液剤の噴射・反応装置、半導体精密コーティング、精密製品の洗浄などの環境でお使い頂いております。 ~アトマックスノズルの特徴~ ・【独自技術・シンプルな構造】高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ●樹脂製ノズルの詳しい使用例などはカタログをダウンロードしてご覧下さい。

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半導体製造分野の精密コーティング【スプレーノズル使用事例】

超微粒子(5μm)を噴霧可能。高粘度液体でも目詰まりの心配無用!部品はたった2点のみでメンテナンスが容易なスプレーノズルです

■【半導体製造分野に適したスプレーノズル:精密コーティング用途でも活躍!】 少量の液を精密に微粒化噴霧できるため、 半導体や電子部品製造工程における「スプレー塗布による薄膜形成」が可能。 スプレイコーティングは制御が簡単で、機器構成が他の塗布システムに比較してシンプル。 厚塗り~薄膜まで、ひとつのノズルで条件範囲の幅が広いところが特徴です。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプルな構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】     :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】       :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】  :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】    :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※スプレーノズルの特長は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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燃料の消費量を抑える燃焼バーナーのノズルチップ

アトマックスノズルなら燃料を微細な粒子で燃焼することで、高い熱量かつ燃料の消費量を削減!

■石油・化学製品製造分野:燃焼バーナーのノズルチップとして数多く採用! 『アトマックスノズル』は、細かなミストを発生することができますので、 燃焼バーナーのノズルチップとして数多くの採用実績があります。 多くのオイルバーナーは、燃料をポンプで高加圧圧送する一流体バーナーノズルを使用していますが、 アトマックスノズルで噴射すれば、燃料を微細な粒子で燃焼することができるため、 燃料の消費量を削減した上で、高い熱量を得ることできます。 燃焼作業や薬液の処理などのプラントで、好評価を頂いております。 アトマックスノズル ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプル構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】    :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】      :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】   :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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防虫・防菌などの液剤噴射に『アトマックスノズル』

外部混合渦流式二流体ノズルにより噴霧液剤が細かく微粒化、空中でのミスト滞留時間を稼ぐことが可能。隅々まで液剤をいきわたらせます。

■農業分野:防虫・防菌などの液剤噴射用途で活躍! 『アトマックスノズル』の特許技術である外部混合渦流式二流体ノズルにより、 噴霧液剤が細かく微粒化し、空中でのミスト滞留時間を稼ぐことが可能。 これにより、栽培室内の隅々まで液剤をいきわたらせることができます。 二流体方式のスプレイノズルですから、1ノズルあたりの噴射到達距離は長いです。 ■『アトマックスノズル』が選ばれるポイント ・【独自技術・シンプル構造】:高粘度・スラリーでも目詰まりがありません。 ・【高性能・高機能】    :超微粒子(5μm)の噴射が可能です。 ・【小型・軽量】      :取り付け場所や用途を選びません。 ・【優れたメンテナンス性】 :構成部品は2点のみ。フィルターなし。 ・【優れた省エネ性能】   :噴射気体の消費量を大幅に削減します。 ※製品詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。

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