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実験にかかわる事なら私達に是非ご相談ください。
材料では、金属をはじめにその材料の機械加工、溶接加工も必要となるでしょう。 金属だけではなく、樹脂材料の機械加工、溶接加工も必要になるでしょう。 樹脂材料だけではなく、ガラス加工、溶接加工も必要になるでしょう。 セラミックスを使った加工も時には、必要になるでしょう。 材料でだけでも、おおむね上記のような材料の選定から考えなければなりません。 液体を使うのか？気体を使うのか？温度制御は？流量の制御は？圧力の制御は？どんなセンサーを使ってどこにセットすればよいか？等々決めなければならない事がたくさん出てきます。 実験にかかわる事なら私達に是非ご相談を頂ければ、後は実験方法だけに集中してお仕事が進みます。
1個からの部品製作
【野方電機工業株式会社の加工技術】 ・切削加工(旋盤加工・フライス加工・ガンドリル・キー溝加工・歯切り加工) ・放電加工(ワイヤーカット・型彫放電・細穴放電) ・研磨(平面研磨・円筒研磨・バフ研磨・エアロラップ) ・レーザー加工(レーザーカット) ・ウォータージェット加工 ・板金加工 ・プレス加工 ・アルゴン溶接、ロウ付け ・機械彫刻、レーザーマーキング ・メッキ、アルマイト、黒染め、レイデント等表面処理 ・バフ研磨、サンドブラスト、ヘアライン等表面仕上げ ・3D CADによるデータ作成、加工図面の作成
セラミックス加工
プラスチック金型の、切削技術を活かしセラミックス・ガラス・超硬材に形状加工、穴加工いたします、 従来の加工機（平面研削盤、マシニングセンタ、グラインディングセンタ、放電等）では加工が困難であった高脆性材料が加工可能です。
セラミックス素材を圧倒的高精度で超精密加工！複雑な形状でも、ぜひご相談ください
セラミックスは、「硬くて脆い素材」の代表的な難素材。素材としては、 強度や耐熱性能に優れ、耐食性が高く、半導体製造プロセスにおいて 欠かすことができません。 東京電子工業は、パターン付き材料の高精度切断、厚みのある セラミックスの高精度加工を実現。 切断時のカケやクラックを無くし、表面のバリを抑制するなど、お客様の 高度なご要望に対し、妥協のない仕上がりでお応えいたします。 【セラミックス加工の6つの強み】 ■ブロックから個片の一貫加工に対応 ■厚い材料も高精度加工を実現 ■表面バリを最小化 ■高硬度材料も多数の加工実績 ■自動化によるコスト低減 ■様々な形状加工も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
