更新日： 集計期間:2025年09月03日～2025年09月30日
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実験にかかわる事なら私達に是非ご相談ください。
材料では、金属をはじめにその材料の機械加工、溶接加工も必要となるでしょう。 金属だけではなく、樹脂材料の機械加工、溶接加工も必要になるでしょう。 樹脂材料だけではなく、ガラス加工、溶接加工も必要になるでしょう。 セラミックスを使った加工も時には、必要になるでしょう。 材料でだけでも、おおむね上記のような材料の選定から考えなければなりません。 液体を使うのか？気体を使うのか？温度制御は？流量の制御は？圧力の制御は？どんなセンサーを使ってどこにセットすればよいか？等々決めなければならない事がたくさん出てきます。 実験にかかわる事なら私達に是非ご相談を頂ければ、後は実験方法だけに集中してお仕事が進みます。
セラミックス材へのワイヤー加工とタップ加工を行った部品加工のご紹介！※只今、事例集を無料プレゼント中！
セラミックス材へのワイヤー加工とタップ加工を行った部品加工のご紹介です。 モリブデン・タンタル、タングステンなど、難削材への加工から資材調達も可能です。 【事例集 掲載内容】 ■各種加工内容と製作事例 ■各種素材と製作事例 など、多数の実績・事例を掲載！ ※詳しくはダウンロードより事例集をご覧下さい。
平面研削・鏡面加工・スクリュー形状加工などの加工例を紹介。技術資料の第3弾を無料進呈
ナラサキ産業では、セラミックスの標準的な加工精度から、当社の加工精度の参考値、実際の加工例を紹介した資料『第3回 セラミックス入門～加工精度と形状について』を進呈中！ 加工例として平面研削・鏡面加工をはじめ、アルミナへのブラスト処理やジルコニアへの丸刃加工、マコールへのスクリュー形状加工などを写真付きで紹介。また、使用した加工機についても紹介しています。 『第1回 どんな材料があるの？』『第2回 材料選定4つのキーワード』と併せて、セラミックス加工を行う上での入門資料として役立ちます。 【掲載内容】 ■セラミックス各種物性値 ■加工精度について ■寸法公差 ■平面・平行度 ■面粗度 ■細穴／溝 ■特殊形状例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にご相談ください。
適切な製造方法を選び、製造コストを削減！各種製造方法のメリット・デメリットを解説
ナラサキ産業では、セラミックスの製造方法に関する解説を掲載した 小冊子『第4回 セラミックス入門～製造方法とコスト』を進呈中！ 「材料が高価」「加工費用が高い」といったイメージが強いセラミックス。 その製造コストを下げるには、求められる形状・精度・数量に応じて 適切な製造方法を選択することが重要です。 本資料では、ナラサキ産業がご提案する4つの製造方法を取り上げ、 それぞれのメリット・デメリットをご紹介しています。 【掲載内容】 ■セラミックス各種物性値 ■セラミックスの製造方法 (1)グリーン加工からの焼成 (2)各種成型加工 (3)焼成済み材料からオール機械加工 (4)海外メーカーでの加工 ※本資料は「PDFダウンロード」よりスグにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
1個からの部品製作
【野方電機工業株式会社の加工技術】 ・切削加工(旋盤加工・フライス加工・ガンドリル・キー溝加工・歯切り加工) ・放電加工(ワイヤーカット・型彫放電・細穴放電) ・研磨(平面研磨・円筒研磨・バフ研磨・エアロラップ) ・レーザー加工(レーザーカット) ・ウォータージェット加工 ・板金加工 ・プレス加工 ・アルゴン溶接、ロウ付け ・機械彫刻、レーザーマーキング ・メッキ、アルマイト、黒染め、レイデント等表面処理 ・バフ研磨、サンドブラスト、ヘアライン等表面仕上げ ・3D CADによるデータ作成、加工図面の作成
セラミックス加工
プラスチック金型の、切削技術を活かしセラミックス・ガラス・超硬材に形状加工、穴加工いたします、 従来の加工機（平面研削盤、マシニングセンタ、グラインディングセンタ、放電等）では加工が困難であった高脆性材料が加工可能です。
セラミックス素材を圧倒的高精度で超精密加工！複雑な形状でも、ぜひご相談ください
セラミックスは、「硬くて脆い素材」の代表的な難素材。素材としては、 強度や耐熱性能に優れ、耐食性が高く、半導体製造プロセスにおいて 欠かすことができません。 東京電子工業は、パターン付き材料の高精度切断、厚みのある セラミックスの高精度加工を実現。 切断時のカケやクラックを無くし、表面のバリを抑制するなど、お客様の 高度なご要望に対し、妥協のない仕上がりでお応えいたします。 【セラミックス加工の6つの強み】 ■ブロックから個片の一貫加工に対応 ■厚い材料も高精度加工を実現 ■表面バリを最小化 ■高硬度材料も多数の加工実績 ■自動化によるコスト低減 ■様々な形状加工も対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミック・磁性材料の一貫生産
素材よりご指定の仕様まで切り出し、外形、穴加工、鏡面〜洗浄、検査まで試作品から量産品まであらゆるニーズにご対応致します。 特に鏡面品には優れ、脆性材料の他、金属の鏡面依頼もお受け致します。 又、開発品の金型を作成する前の試作品のお手伝いもお受け致します。
セラミックの加工から焼成まで、一貫生産を行っております。
高精度な精密加工を徹底しており、焼成後にかかる研磨コストの削減に努めております。また、純度99.5％、96％のアルミナに特化した専用の焼成設備を完備することで、焼成期間の大幅な短縮も実現しました。 試作・開発・1個からの小ロット生産・品質向上・コスト削減など、蓄積したセラミックス加工のノウハウを活かし、お客さまの問題解決につながるご提案をさせていただきます。
良好な熱的特性、耐薬品性の炭化ケイ素SiCの加工事例を紹介します。
炭化ケイ素(SiC)の加工事例を紹介します。 炭化ケイ素は、良好な熱的特性、耐薬品性を利用しての用途に多く使われています。 また、炭化ケイ素の基材にシリコンを含浸したMMCも、その良好な熱的特性での用途で製品を多く加工しています。 【加工可能なサイズ】 ■板寸法：φ400×t20 mm ■丸棒寸法：φ50×300 mm ■溝：幅 0.1～ mm ■段差（凹凸）：～30 mm ■穴径：φ0.1～ mm ほか 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
当社受託加工サービスの手引き書を作りました。「セラミックス最短2週間」対応実現の理由や、その他様々な加工事例を多数掲載！
ナラサキ産業は、セラミックスをはじめ、エンプラ、金属、カーボン・CFRP、ガラスの加工に加え、 コーティング、精密洗浄などの表面処理にも対応した受託加工サービスを提供しています。 本資料では、 当社が得意とする「セラミック短納期加工サービス」を実現できる理由について、 ・セラミックス製造工程 ・なぜ短納期対応が可能なのか をわかりやすく解説しております。 また従来のCo2やファイバーなどの熱レーザーと異なる「水レーザー加工技術」や 中空、格子、複雑構造の成形を実現する、「セラミックス３Dプリンタ技術」などの 先端技術を加工事例を交えてご紹介しております。 その他、「表面処理技術」の種類や特徴、そのプロセスについても紹介しています。 ＜こんなお悩みに＞ ◎セラミックスや特殊材料の加工先を探している ◎少量・短納期の加工に対応してほしい ◎材料選定から加工提案まで一括で相談したい ※この機会にぜひハンドブックを入手ください。＜カタログをダウンロード＞よりすぐにご覧いただけます。
石英ガラスやジルコニア、炭化ケイ素など！当社の加工事例をご紹介
当社で行った、「セラミックス・フェライト・磁性材加工」の事例を ご紹介いたします。 ブロック材の支給があれば円柱加工も可能な「ジルコニア」や、 切断・鏡面・溝・円筒研磨等様々な加工が可能な「炭化ケイ素」、 1.0mm～50mmまで加工可能な「石英ガラス」などの材質を加工。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ＜ジルコニア＞ ■業界：産業用機械・製造装置部品等 ■特長：ブロック材の支給があれば円柱加工も可能 ＜炭化ケイ素＞ ■業界：自動車産業・発電産業等 ■特長：切断・鏡面・溝・円筒研磨等様々な加工が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
