更新日： 集計期間:2025年04月02日～2025年04月29日
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高能率・コストのバランスを追求！汎用性に優れた超硬ソリッドドリルのご紹介
『KDA』は、高能率・コストのバランスを追求し、加工性能はもちろん、 お客様の欲しいを、カタチに を実現した超硬ソリッドドリルです。 耐摩耗性・耐熱性に優れたアルミクロム系コーティングを採用しており、 炭素鋼だけでなく、金型鋼をはじめ、ステンレス鋼、鋳鉄加工などに対応。 充実のレパートリーで、多種多様な用途に対応できるラインアップを 用意しています。 【特長】 ■汎用性を追求した設計とレパートリーで多様な加工に対応 ■長寿命加工を実現する高性能コーティング ■独自形状で安定加工を実現 ■多様な被削材に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低価格・超硬ソリッドドリル
特徴：超微粒子超硬素材使用 センタードリル加工、ブッシュの必要はありません。 切り屑排出に優れ、リーマ加工の必要もありません。 形状寸法：油穴なし：レギュラー形、 油穴付：レギュラー、ミディアム、ロング形 先端角度： １４０° シャンク： ｈ６ 直径： ｍ７
性能もコストも譲れない
【概要】 高能率とコストのバランスを追求し、汎用性に優れた超硬ソリッドドリルが登場しました。 充実のレパートリーで、多種多様な用途に対応できるラインナップをご用意しています。 市場の多様なニーズに対応する、新しい時代のソリューションの始まりです。 【特長】 ●汎用性を追求した設計とレパートリー。多様な加工に対応 ●波型設計の切れ刃と特殊フルート形状で安定加工を実現 ●炭素鋼だけでなく、金型鋼をはじめ、ステンレス鋼、鋳鉄などに対応
航空機分野など採用実績多数！ドリル最小径φ0.4mm、ねじれ角30°。バリ及びデラミネーションを抑制した高速穴明け及び長寿命化。
1.従来のろう付けダイヤドリルに対し、一体形のため切れ刃部まで30°ねじれとなっており、高速加工」が可能です。 2.刃先強度が強く、ダイヤの脱落なし。 3.良好な加工精度できれいな仕上げ面が得られる。 4.切りくずがスムーズに排出できる。
高能率・コストのバランスを追求 汎用性に優れた超硬ソリッドドリル 遂に登場！
高能率・コストのバランスを追求。汎用性に優れた超硬ソリッドドリル、遂に登場! 汎用性を追及した設計とレパートリー。多様な加工に対応。 Type N:クーラントホールなし Type C:クーラントホールあり。3Dと5Dをそれぞれラインナップ。 耐摩耗性・耐熱性に優れたアルミクロム(AlCr)系コーティングを採用。 波型設計の切れ刃と特殊フルート形状。 炭素鋼だけでなく、金型鋼をはじめ、ステンレス鋼、鋳鉄加工などに対応 ＊詳しくはＰＤＦ資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せ下さい。
70HRC高硬度材の穴あけが可能なソリッドドリル
1.70HRC高硬度材の穴あけが可能なソリッドドリル。2.高い本体剛性・切れ刃剛性。3.ハードな加工に耐えうる耐摩耗性・耐欠損性。4.有効加工深さ5×Dc
ダブルマージンで高速・高精度穴あけが可能！リーマ調仕上りの一発加工！
『OSDOH/OSD』は、鋼・鋳鉄系の超硬ソリッドドリルです。 ダブルマージンで高速・高精度穴あけが可能です。 耐熱性、耐溶着性のドリル専用コーテイングと、独自のシニングで 切屑がコンパクトで排出も良好です。 【特長】 ■HIGH SPEED 20-50%UP ■リーマ調仕上りの一発加工 ■ドリル専用コーテイング（耐熱性、耐溶着性） ■独自のシンニング（切屑コンパクト、排出良好） 三洋工具（当社）は、ダイヤ・サーメット・超硬のフルオーダーの特殊工具も承ります。 オリジナル工具のコンセプトを活用した他社と一味違う特殊工具をご提案いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MMP(超精密仕上げ処理)の効果で圧倒的な寿命延長
AXISはインドの工具メーカーです。 スイス製の最新鋭研磨機を多数用いて製造しています。 【特徴】 ・MMPと呼ばれる独自の表面処理技術で切刃と刃溝が鏡面のように平滑になっているので切削抵抗が減少、切屑排出性もアップ。工具寿命延長が期待出来ます。 ・MMPはCOMS-SUS、COM-SUS、COML-SUS、COM-Dシリーズに施されています。 (φ0.5未満はMMP無し) ・汎用タイプのCOMシリーズは最小径φ0.02～ ・お求めやすい価格設定 ※詳しくはPDF資料をご確認ください。 Cominixテクニカルセンターのホームページへ
一般鋼からステンレス鋼・耐熱合金・チタン合金まで幅広く対応。消費電力30％減のエコ対応ドリル。
1.低切削抵抗刃形により、使用電力値30％低減。 2.溝断面形状を大きくし、切りくず排出がスムーズ。 3.直線切れ刃の採用により、再研削が容易。 4.切削抵抗が低いため加工硬化を抑制でき、後工程の工具寿命延長が図れる。
鋼材細穴加工用
軟鋼材から高硬度鋼（HRC50）まで幅広い対応が可能なコーティングドリルです。鋼材細穴加工用に開発された安定した長寿命加工を実現する新シリーズです。
新発想「トリプル&ダブルマージン」がもたらす高精度。新ドリル『KDA Mini』
マシニングセンタやNC旋盤で頻繁に行われる穴あけ加工。加工精度、壁面品位、切りくず処理、工具寿命など、様々な性能をハイレベルで満たすことが求められます。 新発売の小径ソリッドドリル『KDA Mini』は、形状もコーティングも刷新し、安定した穴あけ加工を実現します。 ■新形状「トリプル&ダブルマージン」で安定加工 先端部はトリプルマージン、中間部はダブルマージンの特殊形状。加工精度をさらに向上するとともに、切りくず排出スペースも確保。安定加工を実現します。 ■新コーティング「MEGACOAT NANO EX」で長寿命 2種類の特殊ナノ積層を多層積層化する「ダブル積層技術」で、耐摩耗性・耐溶着性・耐チッピング性を高次元で両立。工具寿命をさらに向上します。 加工径φ1~φ2.9をラインナップし、最大8Dに対応します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工径φ1.0～φ2.9の小径ドリルが登場！豊富なレパートリーで課題を解決
『KDA Mini』は、高精度・長寿命・安定加工を実現した、 高精度小径ソリッドドリルです。 先端部トリプルマージン・中間部ダブルマージンで、高精度かつ安定加工を 実現し、2種類の特殊ナノ積層を多層積層化で摩耗・溶着・チッピングを抑制。 クーラントホールありの「Type C」と、クーラントホールなしの「Type N」 をご用意。加工径はφ1.0～φ2.9と豊富なラインアップです。 【特長】 ■高精度かつ安定加工を実現 ■2種類の特殊ナノ積層を多層積層化 ■摩耗・溶着・チッピングを抑制 ■長寿命加工を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
