更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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層間剥離を防止！CFRPやCFRTPのタッピン締結が可能なタッピンファスナー
『CFRP用タッピンネジ』は、比重は鉄の4分の1、比強度は鉄の10倍 といわれる炭素繊維複合材料のCFRPやCFRTPをタッピン締結することが 可能なねじです。 当製品はCFRP材の層間剥離を防ぎ、良好なねじ込み性と 高い破断トルクを持ちます。 【特長】 ■下穴をあけたCFRPやCFRTPに直接ねじ込む ■層間剥離の発生しない締結を実現 ■余裕のある締結トルクの設定が可能 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
セルフタッピングという「緩」がない信頼性！セルフタッピングにより、トータルコストダウンにも貢献！ ※採用実績多数あり
『新世代セルフタッピンねじ タップタイト(R)2000』＋『摩擦係数安定剤 フリックス(R)』の組み合わせにより、セルフタッピング締結の未来を変える！ おむすび形状（三角形）と独創的な湾曲したねじ山形状の融合により 機械的性質、締結性能、作業性を向上。 締結性能を新しい次元にまで高めたねじです。 『ハイテン100』に対してもセルフタッピング可能な別仕様の製品もございます。 【特長】 ■ハイテンションボルト（強度区分10.9）でのセルフタッピングを実現 ■ボルト締結と同等の高い軸力を発揮 ■軸力のバラツキを抑え信頼性の高い締め付けが可能 ■セルフタッピングによるトータルコストダウン ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
高張力鋼板にタッピン使用可能！脆性破壊のリスクを低減したタッピンねじ
『GIGAFIT（ギガフィット）』は、1180Mpaの超ハイテン材にも 使用できるタッピンねじです。 脆性破壊のリスクが少ない素材を用い、表面は硬く心部は 軟らかい特長を持っています。 超ハイテン材と他の金属材の貼り合わせなど、 強度と軽量化を目的とした用途にお応えします。 【特長】 ■超ハイテン材にタッピン使用可 ■脆性破壊リスクが少ない材料 ■心部は軟らかく設定 ■スレッドフォーミングファスナー形状に好適 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
従来のタッピンねじでは満足できず、ねじを再選定したい方に！
株式会社山崎は、板金・樹脂製の装置に使用可能な 『タッピンねじ』を取り扱っています。 ねじ部の種類でA形、B形、C形があります。B形、C形には さらに先端の溝なしと溝付きでB-0形、B-1形、C-0形、C-1形をご用意。 頭部はナベ、皿、トラス、丸皿、バインド等があります。 【ラインアップ】 ■タッピンねじ1種A型 ■2種B型（溝付、溝なし） ■3種C型（溝付、溝なし） ■ガイド付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のセルフタッピンねじより小型化、締結力は強い！樹脂BOSS部分への変形ストレスを極力抑えます
『DELTA PT』は、ドイツEJOT社により開発された、樹脂締結用 タッピンねじです。 従来のセルフタッピンねじより小型化しても締結力は強く、さらに樹脂 BOSS部分への変形ストレスを極力抑える事ができるのが特長です。 それにより、製品の小型軽量化を実現するとともに、コスト低減も可能に しました。 【特長】 ■従来のセルフタッピンねじより小型化しても締結力は強い ■樹脂BOSS部分への変形ストレスを極力抑える事ができる ■製品の小型軽量化を実現 ■コスト低減も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
可塑性樹脂全般に使用可能！ねじ込み時の抵抗が軽減するセルフタッピンねじ！
日東精工で取り扱う樹脂・金属用セルフタッピンねじ『Bタイト(R)』を ご紹介いたします。 ねじ部の断面がおむすび形状(三角形)になっているため、ねじ込み時の 抵抗が軽減。タッピンねじと比較して作業効率は大幅に向上します。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【主な用途】 ■可塑性樹脂全般に使用可能 ■樹脂割れ、ねじの空転(ねじバカ)で困っている箇所 ■金属材にも締結可能 ■自動車、情報通信、家電、AV機器、OA機器など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔らかい樹脂から硬い樹脂まで対応！鎧を纏った高強度アルミファスナー
『アルアーマPT』は、PPSなどの硬い樹脂からPPなどの軟らかい樹脂まで タッピン締結できる、樹脂専用に開発された高強度アルミ合金製タッピンねじです。 軽量化はもちろん、アルミの線膨張係数が鉄よりも樹脂に近いことによる ヒートサイクル負荷後の軸力低下対策にも有効です。 【特長】 ■安心素材・軽量・高強度 ■硬い樹脂材へのタッピンが可能 ■樹脂用アルミファスナーとして専用の形状を開発 ■熱環境変化による軸力低下防止 ■磁力線の影響を受けない ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
ねじ込みトルクが低く、切粉が出にくい樹脂専用タッピンねじ！
現在、家電品や自動車部品では、樹脂部材が数多く使用されています。これら樹脂部材への取り付け用ねじとして、JIS規格のタッピンねじでは、 ねじ込みトルクが高い。 締結完了時に空転を起こしやすい。 高い引抜き力が得られない。 ねじ穴周辺が白化現象を起こしやすい。 といった問題が発生していました。 そこで樹脂専用タッピンねじとして「Pロック」を開発いたしました。 ●その他機能や詳細については、カタログをご覧ください。
ステンレス 2種溝付 ＋なべタッピンねじ
ねじ自体が相手材にメネジを塑性成形することで、メネジ加工が施されていない下穴に直接締め付けができるねじです。ねじピッチはタッピンねじ1種より細かいねじ先端を1/4カットしてあり、カット部は刃の役割をして相手材を削ることでメネジを成形する。使用できる相手部材：薄板及び厚板（0.4～5mm以下）、非金属、熱硬化性樹脂など EU-RoHS対応品です。
ステンレス 2種溝付 ＋皿タッピンねじ
ねじ自体が相手材にメネジを塑性成形することで、メネジ加工が施されていない下穴に直接締め付けができるねじです。ねじピッチはタッピンねじ1種より細かいねじ先端を1/4カットしてあり、カット部は刃の役割をして相手材を削ることでメネジを成形する。使用できる相手部材：薄板及び厚板（0.4～5mm以下）、非金属、熱硬化性樹脂など EU-RoHS対応品です。
樹脂だけでなく鋼板にも適用できるタッピンねじ！
『ロブタイト P形』は、樹脂用タッピンねじです。 ねじ山形を45°に設定し、樹脂割れを防ぎ、ねじ山外周部に凹形状部を 複数個設け、緩み機能を強化。 特殊なねじ山角度、形状により、樹脂だけでなく鋼板にも適用できます。 【特長】 ■特殊なねじ山角度、形状 ■樹脂だけでなく鋼板にも適用可 ■緩み機能を強化 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JIS規格にて制作可能。安価・高品質のタッピンねじ（Self Tapping Screw)を提供いたします
わが社ウイリアム・スペシャルティ株式会社のメイン製品です。JIS規格にて制作可能。高品質で公正価格のタッピンねじ（Self Tapping Screw)を提供させて頂きます。お客様のニーズに対応可。詳しくはお問い合わせ、もしくは会社案内データをダウンロードください。
バーリングなしで薄板をタッピン締結！
「シンカ」は、板厚0.3mm の薄鋼板の、バーリング加工のないパンチ穴 に対し、タッピン締結できる薄鋼板用のねじです。 雌ねじが壊れて空転してしまう時のトルクが従来品の約2倍の高さの 締結力を持ち、強い力で確実に薄鋼板を締結でき、緩みにも強く、 緩めるに必要なトルクも従来品の約2倍。 パンチ穴への使用で薄鋼板をタッピン締結できることで、ナットの削減は もちろん、締結に通常必要なバーリング加工も無くすことができ、部品代 や加工費用を削減できます。 【特長】 ■強い力で確実に薄鋼板を締結できる ■緩みにも強い ■締め付けの所要時間が従来品の2分の1 ■部品代や加工費用を削減できる ■資材の保管管理面でもコスト削減を実現 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
低トルクでねじ込み可能なタッピンねじ！ねじ込みトルクが低く、連続ねじ締め作業の疲労の軽減がされます！
サンロックは小さなねじ込みトルクで強いめねじを成形する理想的なタッピンねじです。 ねじ部の断面はおむすび形でその頂点をらせん状にずらしています。このふたつの形状的特長が小さなねじ込みトルク、なめらかなねじ込み性を可能にしています。 また、塑性加工でめねじを形成するため、切粉が出にくくスムーズな締結が可能です。 ●その他機能や詳細については、カタログをダウンロードください。
樹脂には軽量なアルミ合金製ファスナーを。軽量化の取り組みに大きく貢献します
『アルアーマ PT』は、自動車でも採用の多いA6056材を使用した 樹脂専用のアルミ製タッピンねじです。 高強度皮膜「アルアーマ」により、軟らかい樹脂から硬い樹脂まで 幅広く使用可能。 鉄製タッピンねじよりも樹脂と熱膨張差による軸力低下の影響を 軽減することができます。 【特長】 ■軽量かつ高強度 ■安心・安全の素材と製造技術 ■アルアーマ処理で均一な陽極酸化被膜を形成 ■ゆるみにくい ■熱膨張差による軸力低下の影響を軽減できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
