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押して、引くだけでタップが回転。簡単かつ半自動的にネジをきれいにさらいます！タップを付け替えれば「磨き」にも使用可能！
『タップサラエちゃん』は、押して引くだけでタップの手直しが完了します。 スピード調整自在で、100V電源があればどこでも使用可能。 ワークに合わせた専用設計ができ、寸法は幅200×奥行200×高さ450 となっているため、省スペースにも置ける製品です。 また、お客様のワークをお預かりしてテストも行っております。 【特長】 ■押して引くだけでタップの手直しが完了 ■スピード調整自在 ■100V電源があればどこでも使用可能 ■ワークに合わせた専用設計ができる ■省スペースに置ける（幅200×奥行200×高さ450） ■お客様のワークをお預かりしてテスト可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タップ加工や銅の加工に好適なタップ形状について掲載！
タップ加工で用いるタップにはさまざまな種類があり、 それぞれ活躍する場面が異なります。 当資料は、タップ加工について詳しく解説するとともに、 銅のタップ加工における最適な形状などについてもご紹介。 独自開発したタップ自動機やタッパー、ボール盤を駆使し、 少量生産から大量生産まで幅広く対応いたします。 【掲載内容(一部)】 ■はじめに ■タップ加工とは？ ■切削式タップ加工 ■転造式タップ加工 ■代表的なタップの形状・種類 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一人の作業員で最大200軸のタッピングが同時に可能！
『NS9シリーズ』は、口径違いで、高低差のある配置の複数のネジ穴を 一度に貫孔可能で、作業時間の短縮、正確さ、安全性ともに画期的な 油圧式タップ加工装置です。 ユニバーサルシャフトの採用で自在なレイアウトが可能。 斜めからの加工も可能です。 また、ワークの保持は下方より確実に行い、セットミスや有無検出 機能にて誤作動を防止します。 【特長】 ■油圧揺動シリンダの採用で省エネとパワフルさを実現 ■最大で2,000mm角・200軸まで拡張可能 ■異径ネジの同時タッピングも簡単にセット ■光電センサー採用 ■エアブロー・ノズル付き ■シンプルレイアウトでメンテナンスも簡単 ■イーサネットに対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1回の加工で複数のタップ穴を加工することが可能！汎用性が高い内容となっています
当社の『治具交換型多軸タップ機』の製作事例についてご紹介です。 制御部にはPLCを使用し、工具の回転速度の変更・カウンターの設定等が 可能で、タッチパネルを使用することにより操作の内容、レイアウトを 変更することができますので、汎用性が高い内容となっています。 主にプレス業界打ち抜き後のタップ加工に評価をいただいております。 治具を交換することにより、加工対象物を変更することができます。 【特長】 ■工具の回転速度の変更・カウンターの設定等が可能 ■操作の内容、レイアウトを変更することができる ■治具を交換することにより、複数のワークに対応 ■1面のみではなく、側面にも同時に加工可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小型材料にカンタン自動タップ！マイクロタップユニットMT-6Dを搭載しています。
小型材料や多品種少量品のタップ加工は自動化がむずかしく手作業による 加工が主流で、効率化が求められています。 小型材料向け自動タップ加工装置『カンタップ』は、”カンタンで取り扱いやすく、 ローコストで導入しやすい”をコンセプトに開発したタッピングマシンです。 当社製品のマイクロタップMT-6Dを採用し、高精度なタップ加工が可能です。 塗油装置が標準で装備されており切削油を自動で塗布しますので、 油切れによる加工のバラつきや、加工不良の発生を抑え、作業の効率化が図れます。 【特⾧】 ■シンプルなガントリー型ロボット ■カンタン加工ポイント登録 ■カンタンタップサイズ変更 ■プログラム登録で品種切替がカンタンに ■マイクロタップユニットMT-6Dを搭載 ■マスターネジによる高速動作 ■高精度制御で正確な動作を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産現場におけるお客様の様々な製造工程の自動化・省人化・品質安定化の課題を解決
古賀機械製作所は、1985年の創業以来、プレス加工機、タップ加工機、 切断機などの製作をはじめ、ロボットシステムや自動化機械の設計・製造を 主力事業として歩み続けてまいりました。 先進技術の活用に取り組み、ロボットシステムインテグレータ（ロボットSIer） として、これまで培ってきた技術とノウハウを結集し、お客様の生産性や 付加価値の向上に寄与したいと考えております。 古賀機械製作所は、高度化、多様化するニーズにお応えできるよう、 今後も技術力を研鑽し、皆様に期待される企業を目指し努力してまいります。 【事業内容】 ■自動化装置、専用機、加工機の開発・製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1.6mm以下の板厚では、一般的にバーリング加工が必要！タップ加工の自動化が進んでいます
板金加工の製品は、いろいろに加工された部材を接合して組み立てられます。 この場合の接合方法には、溶接をはじめとして、接着、リベット、ネジ締め、 折り込みなどがあります。 当資料では「板金加工でのタップ加工の特長」をはじめ、「使用加工機による 工程パターン」「タップの種類と特長」などをご紹介。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■タップ加工 ■板金加工でのタップ加工の特長 ■使用加工機による工程パターン ■タップの種類と特長 ■下穴径とバーリング径 ■タップ加工の検査方法 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
