更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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45年の金型製作技術と内製鋳造know-howを結集し、お客様へ提供いたします
YAMADAの「金型技術」についてご紹介します。 当社は、アルミダイカスト金型を中心に金型の設計、製作を行っています。 信頼性の高い鋳造CAE解析で金型方案の早期熟成による立上げロスを削減。 鋳造量産時の品質結果をフィードバックし、高精度化を実現しています。 また、自社鋳造工場で、量産時の鋳造条件や品質の見極めまでを行えることが 強みとなっています。 【特長】 ■信頼性の高いCAE解析で金型方案の早期熟成による立上げロスを削減 ■耐久性/使い易さを追求し、安定生産を実現する金型仕様を提案 ■3Dパラメトリックによる一気通貫でのスピード設計を実現 ■ダイカスト製品の製造プロセスをTotalでサポート ■金型製作45年で培った独自性/技術を活用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
“鋳造型ノウハウ”を活かし、お客様のニーズに応えします！
当資料は、合金ダイカストの種類と特長、当社の取組みをご紹介しております。 「合金ダイカスト」とは、アルミニウムや亜鉛、マグネシウムの合金原料を、 高温で溶かして金型に流し込む、鋳造法の一種です。 当社では、鋳造メーカー様への材料(+加工)の供給をはじめ、生産用金型ほか 周辺治工具の供給などに取り組んでいます。 また、配管含めた一式の「金型メンテナンス」も専任スタッフにて実施します。 “鋳造型ノウハウ”を活かし、お客様のニーズに応えて参ります。 【掲載内容】 ■ダイカストとは？ ■合金ダイカストの種類 ・アルミニウム合金ダイカスト ・亜鉛合金ダイカスト ・マグネシウム合金ダイカスト ■ダイカスト分野における当社取組み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造メーカー様へ！福光工業の金型は全て標準仕様です！
福光工業では、『ダイカスト金型』を製作しております。 アルミニウム合金、亜鉛合金、銅合金向け全て対応可能。鋼材は日本製。 試作後に方案変更が必要な場合、無償で対応いたします。 ランナー変更やオーバーフロー追加など対応可能です。 【特長】 ■鋼材は日本製 ■日立金属などで熱処理 ■製品形状により鋳造不良が予測される場合には、チルベント設置 ■方案変更可能 ■容易な鋳抜きピン交換構造 ■φ10以下の鋳抜きピンは予備ピン1セット付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度を高めた型締ユニットと伴ない、ハイサイクル全自動化に対応しました
『KDK85C-30』は、高品質鋳造を実現した射出機構を搭載している アルミダイカストマシンです。 大容量・高応答性ロジックバルブにより、タイムラグを解消。 精度を高めた型締ユニットと伴ない、ハイサイクル全自動化に 対応しました。 また、分解結合工具やブランジャチップ、窒素ガス封入具などが 標準付属します。 【特長】 ■高品質鋳造を実現した射出機構を搭載 ■大容量・高応答性ロジックバルブによるタイムラグ解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型の設計・加工・組立・検査までを一貫体制にてご提供いたします！
有限会社大谷製作所は、金型設計製作（ダイキャスト金型・鋳物鋳造金型）、 専用機省力機械の企画・設計・製造を行っている会社です。 金型の設計、加工、組立、検査までを一貫体制にて実施。 また、3次元CAD、CAD/CAM、マシニングセンターの導入による 加工時間の短縮と、3次元測定機による品質管理が可能です。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【製品項目】 ■ダイキャスト用金型 ■鋳物鋳造金型設 ■専用機省力機械 各、設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期、低コストで提供が可能。納期が約2/3に短縮、コストは約1/2程度となった実績もあります！
試作金型・簡易金型・小ロットダイキャストとは、試作品の製作や ロット数が50～100くらいの量産に適したダイキャストによる製法です。 当社では独自の"MCプロセス"により短納期・低コストを実現。 鋳肌のキレイさも丁寧に作り上げ、小ロットでも量産の製造工程と 同様の精度で仕上げます。 一例として、通常のダイキャストで製作期間約35日・約100万円の製品が、 当社独自のプロセスにより、期間は約2/3に短縮、コストは約1/2程度と なります。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【短納期制作が可能な理由】 ■CADからCAMへの展開により直接加工を行う ■高い鋳造技術とノウハウによりCAD化がスムーズにできる ■CADの情報交換がスムーズに行われ、顧客との相互理解が早まる ■金型製作で放電加工を良く行われるが、その電極制作、放電加工を やめてすべてMCで直接加工 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
小型精密ダイカスト専門に60年以上の実績。
長年の精密ダイカストの金型設計ノウハウに加え、流動解析シミュレーションシステムを導入しております。 金型設計の初期段階で潜在的な問題を特定し修正することが可能です。 お客様に最高品質の製品を迅速にご提供できる体制づくりを行っております。 流動解析シミュレーションのみの対応もご相談ください。
光学部品取付部の加工レス対応
高温鋳造のため困難といわれた『アルミダイカスト』での加工レスを実現し、みなさまに高い評価を頂いております。 【特徴】 ○製造実績 １年 ○生産数 約３００，０００ケ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ヘッドとキャリッジ勘合部の加工レスによるワンタッチ機構への対応
高温鋳造のため困難といわれた『アルミダイカスト』での加工レスを実現し、みなさまに高い評価を頂いております。 ヘッドとキャリッジ勘合部の加工レスによるワンタッチ機構への対応が特徴です。 【特徴】 ○製造実績 ２２年 ○生産数 約１５，０００，０００セット 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社の対策により寿命500％以上！推測や憶測で対策を立てないことが重要です
ダイカストの総合コンサルティングサービスを提供している 魚岸精機工業が行った「クラックからの大割れ対策」についてご紹介します。 大得意先様では、駒が割れることにより水漏れが発生し、 頻繁な駒交換を要していました。 当社では、実際の事象品からその要因を分析。靭性を上げるために 硬度を下げ、表面処理深さを浅くするなどの対策を実施しました。 その結果、寿命500％以上を実現しました。 【推測できる原因】 ■熱膨張による応力集中 ■外部応力による応力集中 ■ヒートサイクルによる熱疲労 ■鋳造圧力の増圧による加速度 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中小企業規模を十分に活かした現場工程（改造/修正含み）のフレキシブルな対応が可能！
ニューテックは、幅広い分野の金型を提供し、蓄積されたノウハウを活かし、 お客様のニーズに応える設計を心掛け、また2D、3D設計、モデリングとの 連携により好適な金型造りを選択し、提供いたします。 また、各金型履歴も詳細に記録管理徹底して書面及び電子データも含め 保管体制を強化してまいりました。 当社は、金型を納品して任務完了とは思っていません。お客様に良品が 取れて且つ、継続的な生産ができるようアフターケアには注力しています。 納期もご相談下さい。 【特長】 ■2D＆3D設計 3Dモデリング ■機動力、新技術と職人技との融合 ■“測る”を充実するために三次元測定器の積極導入を推し進めている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた熱効率・耐久性！ステンレスの長所とアルミの長所を生かした素材をご紹介
『クラッドメタル』とは、金属や非鉄金属を母体にし、これの1面もしくは 両面に異なる金属や非鉄金属材料を貼り合わせた材料を通称する言葉で、 母体が持たない新しい特性を付加した材料を意味します。 製造方法には圧延、溶接、鋳造、圧出などの方法があります。 高い熱伝導率とアルミとステンレスの長所をそのまま生かしながら、 また重量感を落とし価格的な負担を減らせてくれる薄板クラッド （丸ごと3重）を開発しました。 【メリット】 ■高い熱伝導 ■高い強度 ■人体無害 ■美麗な外観 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不良率を改善したい、金型寿命を延ばしたいといったお悩みに！金型設計製作のご提供
当社で手掛けるダイカスト金型事業についてご紹介いたします。 アルミニウム合金、マグネシウム合金、亜鉛合金等、ダイカスト金型の設計 製作から製品までトータル的なサービスが可能。 特殊ダイカスト法（真空ダイカスト法、局部加圧ダイカスト法等）の金型も ご提供いたします。 これから開発したい製品に対しても、ご相談ください。加工図面がなくても サンプルがあれば図面化から加工まで対応いたします。 【特長】 ■ダイカスト金型の設計製作から製品までトータル的なサービスが可能 ■金型メンテナンスのご提供 ■砂型鋳物による試作品、アニール処理、アルミ素材削り出し試作品のご提供 ■ショットブラスト、バレル研磨、アニール処理等、ダイカスト製品完成品のご提供 ■アルミニウム合金ダイカスト素材品、マグネシウム合金ダイカスト素材品等のご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期体制！型締力80t未満の精密小物部品用から型締力1,250tクラスの金型まで対応
河村製作所の金型製造部では、ダイカスト金型の設計から製作までを一貫して 行っております。 型締力80t未満の精密小物部品用から型締力1,250tクラスの金型まで対応。 また、製品形状によっては型締力1,650tクラスの金型も対応可能です。 当社で製作しているダイカスト金型は家電用から産業用まで多岐にわたります。 鋳造材質はアルミはもちろんのこと、亜鉛、マグネシウム向けに対応しており、 豊富な納入実績があります。 【特長】 ■短納期体制 ■高品質な金型のご提供 ■型部品製作、グラファイト電極製作対応 ■充実の金型修理・改造、メンテナンス対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
拡散接合技術で金型内に複雑な曲線流路（冷却回路）を設計。ハイサイクル成形で成形時間の短縮やコスト削減を実現出来ます！
従来の金型では直線的な流路の加工しかできないため、成形面に対し均等に流路を配置することが困難でした。 ヤマテックの拡散接合技術を用いることで、金型をプレート状にスライスした状態での加工が可能になり、 プレートごとに加工した部材を積層して拡散接合することで、 成形面に均等に配置するように曲線流路を設計することが可能になりました。 今までの金型製作工法「切削」や「鋳造」では困難な【内部冷却水路付金型】が、 拡散接合を使用することで作成できます！ 拡散接合技術で「ハイサイクル成形」を実現した【スプルーブシュ】の製作も可能です！ 【特長】 ■製品の均一的なムラの無い急速冷却 ■冷却時間の大幅な短縮 ■製品の外観、精度、強度等の品質が向上 ■生産効率向上 生産コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
