We have compiled a list of manufacturers, distributors, product information, reference prices, and rankings for ダイホルダ.
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ダイホルダ Product List and Ranking from 5 Manufacturers, Suppliers and Companies

Last Updated: Aggregation Period:2025年10月29日~2025年11月25日
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ダイホルダ Manufacturer, Suppliers and Company Rankings

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  1. 株式会社インテックス 本社 東京都/産業用機械
  2. 株式会社スギヤマ 本社 静岡県/鉄/非鉄金属
  3. 楠精工株式会社 愛知県/機械要素・部品
  4. 4 Lapp Japan株式会社 東京都/電子部品・半導体
  5. 5 光工業株式会社 栃木県/製造・加工受託

ダイホルダ Product ranking

Last Updated: Aggregation Period:2025年10月29日~2025年11月25日
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  1. アマダ用金型 リバーシブル1Vダイホルダー 株式会社インテックス 本社
  2. 新素材『Hi-Duc』でのダイホルダー製作実績のご紹介 株式会社スギヤマ 本社
  3. 楠精工株式会社 事業紹介 楠精工株式会社
  4. 4 システム1311のダイホルダー Lapp Japan株式会社
  5. 5 ダイホルダーの重量軽減・コスト削減・納期短縮 ★ポイント資料進呈 株式会社スギヤマ 本社

ダイホルダ Product List

1~6 item / All 6 items

Displayed results

ダイホルダーの重量軽減・コスト削減・納期短縮 ★ポイント資料進呈

鋳鋼⇒当社素材「Hi-Duc2」に変更した事で、約15%の重量軽減・約35%以上のコスト削減・納期の半減に成功!

当社ブランドの「Hi-Duc/Hi-Duc2」は、大型ダイカスト金型用ダイホルダーに適した「大物肉厚金型用素材」として開発され、特に「Hi-Duc2」は、黒鉛粒径の改良・特殊元素の添加により、鋳物でありながら鋳鋼に匹敵する強度を有しております。 【鋳鋼と『Hi-Duc2』で同サイズのダイホルダー(1800*1800*500)を製造した場合】 ◎重量比較 鋳鋼の10,000kgに対し、Hi-Duc2は8,500kgとなり約15%の重量軽減に成功! ◎コストダウン 材料費トータルコストで約35%以上のコストダウンに成功! ◎納期短縮 鋳鋼:上記の製品サイズ・重量で一般的に6~8週間程度 Hi-Duc2:上記の製品サイズ・重量で3~4週間程度 なぜ、ここまでの差をつける事が出来たのか? ★そのポイントは、下記「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。

  • 金型設計
  • その他金型

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楠精工株式会社 事業紹介

鍛造金型のダイセットやダイホルダーは愛知県名古屋市の楠精工

楠精工株式会社は、鍛造プレス金型用ダイホルダー(自動車部品などを作るための型を、プレス機に固定、脱着させるための道具)を設計・製造しております。 楠精工のダイホルダーは、  1)上下型の同芯度が正確なこと  2)金型がきちんと強力に固定されていること  3)金型が素早く交換できること 以上のことに重点を置き、お客様のご要望にお応えしております。 また、鍛造品の精度に重要な影響を及ぼすダイホルダーは、過酷な環境の中で長年使用していますと、本体やガイドピン、ブッシュなどに深刻なダメージが生じ、鍛造品の精度維持が困難になります。 楠精工では、ダイホルダー各部品を慎重に見直し、最適な方法をアドバイスしながら、修理・オーバーホールをしております。 ダイホルダー本体には、本来溶接に適していない「SKT4」を使用することが多いですが、本体亀裂に対しても、亀裂場所や状況に応じて最適な溶接棒を選択し、肉盛補修を行っております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他加工機械
  • その他機械要素
  • 製造受託

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アマダ用金型 リバーシブル1Vダイホルダー

金型交換の段取りを削減。ダイホルダーの芯だし後の金型交換時の芯出しは不要

分割式の1Vダイホルダー製品になります。 1Vダイ向けの段取り削減と、ステップベンド、締め板を反転させることで、幅が狭いダイも確実に固定することが可能です。 固定方法は、正面のボルト締めになります。

  • その他金型

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システム1311のダイホルダー

システム1311によりケーブルサイズ10-400mm2の銅接続を圧着する際に適用します!

当社では、型番に「13」が含まれるダイにのみ必要な 『システム1311のダイホルダー』を取り扱っております。 V1311工具の場合は、内部ダイホルダー「V1316」と 外部ダイホルダー「V1318」の両方が必要となります。 適合工具は「V1311-A油圧式圧着工具」、「PVL 1300圧着ペンチ (バッテリー動作)」です。 【製品概要】 ■利点:V1311工具の場合は、内部ダイホルダー「V1316」と  外部ダイホルダー「V1318」の両方が必要 ■注記:型番に「13」が含まれるダイにのみ必要 ■適合工具:V1311-A油圧式圧着工具/PVL 1300圧着ペンチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他作業工具

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新素材『Hi-Duc』でのダイホルダー製作実績のご紹介

『Hi-Duc2』製のダイホルダーの製作実績は年間平均で152個!豊富な実績で、高品質ダイホルダーをご提案。

当社ブランドの「Hi-Duc/Hi-Duc2」は、大型ダイカスト金型用ダイホルダーに適した「大物肉厚金型用素材」として開発され、特に「Hi-Duc2」は、黒鉛粒径の改良・特殊元素の添加により、鋳物でありながら鋳鋼に匹敵する強度を有しております。 『Hi-Duc2』によるダイホルダーの製作実績(過去12年集計)は、 年間平均で152個(76セット)です。 大型から小型まで、月に6~7セットを製作している事になります。 また、『Hi-Duc』によるダイホルダーの製作実績は、 年間平均で938個(469セット)で、月あたりに約40セットの製作ペースです。 当社は、ダイホルダーの豊富な製作実績とノウハウを持ち、 「Hi-Duc/Hi-Duc2」による高品質な製品提供が可能です。 ※本素材の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧ください。

  • 金型設計
  • その他金型

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【プレス加工の基礎技術資料】パンチ・ダイホルダ用素材

SS400、S50C(S55C)など!パンチ・ダイホルダに使用する素材をご紹介

「パンチ・ダイホルダ」に使用される素材をご紹介いたします。 「パンチ・ダイホルダ」は、金型をプレス機械に取り付ける部分であると同時に、 金型の剛性をサポートしたり、金型の高さ調整やスプリングなどの 組込スペースとしての役割もあります。 一般的には SS400またはS50Cです。特長的にはどちらも大きな違いはありません。 【使用される素材】 ■SS400 ■S50C(S55C) ■FC250 ■SKS3 ■A7075 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型

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