更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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鋳鋼⇒当社素材「Hi-Duc2」に変更した事で、約15％の重量軽減・約35％以上のコスト削減・納期の半減に成功！
当社ブランドの「Hi-Duc／Hi-Duc2」は、大型ダイカスト金型用ダイホルダーに適した「大物肉厚金型用素材」として開発され、特に「Hi-Duc2」は、黒鉛粒径の改良・特殊元素の添加により、鋳物でありながら鋳鋼に匹敵する強度を有しております。 【鋳鋼と『Hi-Duc2』で同サイズのダイホルダー（1800＊1800＊500）を製造した場合】 ◎重量比較 鋳鋼の10,000kgに対し、Hi-Duc2は8,500ｋｇとなり約15％の重量軽減に成功！ ◎コストダウン 材料費トータルコストで約35％以上のコストダウンに成功！ ◎納期短縮 鋳鋼：上記の製品サイズ・重量で一般的に６～８週間程度 Hi-Duc2：上記の製品サイズ・重量で３～４週間程度 なぜ、ここまでの差をつける事が出来たのか？ ★そのポイントは、下記「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。
鍛造金型のダイセットやダイホルダーは愛知県名古屋市の楠精工
楠精工株式会社は、鍛造プレス金型用ダイホルダー（自動車部品などを作るための型を、プレス機に固定、脱着させるための道具）を設計・製造しております。 楠精工のダイホルダーは、 1)上下型の同芯度が正確なこと 2)金型がきちんと強力に固定されていること 3)金型が素早く交換できること 以上のことに重点を置き、お客様のご要望にお応えしております。 また、鍛造品の精度に重要な影響を及ぼすダイホルダーは、過酷な環境の中で長年使用していますと、本体やガイドピン、ブッシュなどに深刻なダメージが生じ、鍛造品の精度維持が困難になります。 楠精工では、ダイホルダー各部品を慎重に見直し、最適な方法をアドバイスしながら、修理・オーバーホールをしております。 ダイホルダー本体には、本来溶接に適していない「SKT4」を使用することが多いですが、本体亀裂に対しても、亀裂場所や状況に応じて最適な溶接棒を選択し、肉盛補修を行っております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
SS400、S50C(S55C)など！パンチ・ダイホルダに使用する素材をご紹介
「パンチ・ダイホルダ」に使用される素材をご紹介いたします。 「パンチ・ダイホルダ」は、金型をプレス機械に取り付ける部分であると同時に、 金型の剛性をサポートしたり、金型の高さ調整やスプリングなどの 組込スペースとしての役割もあります。 一般的には SS400またはS50Cです。特長的にはどちらも大きな違いはありません。 【使用される素材】 ■SS400 ■S50C(S55C) ■FC250 ■SKS3 ■A7075 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
システム1311によりケーブルサイズ10-400mm2の銅接続を圧着する際に適用します！
当社では、型番に「13」が含まれるダイにのみ必要な 『システム1311のダイホルダー』を取り扱っております。 V1311工具の場合は、内部ダイホルダー「V1316」と 外部ダイホルダー「V1318」の両方が必要となります。 適合工具は「V1311-A油圧式圧着工具」、「PVL 1300圧着ペンチ (バッテリー動作)」です。 【製品概要】 ■利点：V1311工具の場合は、内部ダイホルダー「V1316」と 外部ダイホルダー「V1318」の両方が必要 ■注記：型番に「13」が含まれるダイにのみ必要 ■適合工具：V1311-A油圧式圧着工具／PVL 1300圧着ペンチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『Hi-Duc2』製のダイホルダーの製作実績は年間平均で152個！豊富な実績で、高品質ダイホルダーをご提案。
当社ブランドの「Hi-Duc／Hi-Duc2」は、大型ダイカスト金型用ダイホルダーに適した「大物肉厚金型用素材」として開発され、特に「Hi-Duc2」は、黒鉛粒径の改良・特殊元素の添加により、鋳物でありながら鋳鋼に匹敵する強度を有しております。 『Hi-Duc2』によるダイホルダーの製作実績（過去12年集計）は、 年間平均で152個（76セット）です。 大型から小型まで、月に6~7セットを製作している事になります。 また、『Hi-Duc』によるダイホルダーの製作実績は、 年間平均で938個（469セット）で、月あたりに約40セットの製作ペースです。 当社は、ダイホルダーの豊富な製作実績とノウハウを持ち、 「Hi-Duc／Hi-Duc2」による高品質な製品提供が可能です。 ※本素材の詳細は、カタログをダウンロードしてご覧ください。
金型交換の段取りを削減。ダイホルダーの芯だし後の金型交換時の芯出しは不要
分割式の１Vダイホルダー製品になります。 １Vダイ向けの段取り削減と、ステップベンド、締め板を反転させることで、幅が狭いダイも確実に固定することが可能です。 固定方法は、正面のボルト締めになります。
