更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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狭い機内の刃具交換を効率化！段取り時間を約63％短縮した改善事例もご紹介！
『ST・L-PHC』は、狭い機内でも刃具着脱が容易なCNC自動旋盤用 ハイドロチャックです。 繰り返し刃具着脱精度1μmで、防振効果で刃具寿命UP。 刃具取り付け時に刃先が沈まないため、段取り時間を短縮できます。 【特長】 ■狭い機内でも刃具着脱が容易 ■刃具取り付け時に刃先が沈まない ■繰り返し刃具着脱精度1μm ■防振効果で刃具寿命UP ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドリル、ボーリング加工での穴曲がり・びびりを低減！加工品質と工具寿命を向上
『ST・M-PHC』は、旋盤加工で段取り性がよく、幅広い加工が対応可能な CNC旋盤用ハイドロチャックです。 シャンク部はΦ40のストレートシャンク(フラット付き)であり、 Φ40のUドリルホルダに取り付けることが可能。 ドリルやリーマ加工で使用する場合は、ハイドロスリーブ(Φ6～Φ16)を 使用すれば工具シャンク毎の径で使用可能となります。 【特長】 ■ハイドロ減衰効果により加工時のびびりを抑制 ■チャック部、シャンク部ともに油圧式を採用 ■繰り返し取付精度2μm以下 ■刃物取付時の芯ズレを解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
段取り時間を約63％短縮した事例あり！狭い機内の刃具交換を効率化させます
『ST・L-PHC』は、防振効果で刃具寿命をUPさせた CNC自動旋盤用ハイドロチャックです。 刃具取り付け時に刃先が沈まずに、狭い機内でも刃具着脱が容易。 繰り返し刃具の着脱精度が1μmで刃具交換を効率化させます。 【こんなお悩みに】 ■機内が狭く刃具着脱が困難 ■刃具取り付け時に刃先が沈む ■繰り返し刃具着脱精度がばらつく ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイドロ減衰効果により加工時のびびりを抑制！内径の収縮による高精度な刃物チャッキング
『ST・M-PHC』は、タレット用ツールホルダでの加工品質と 工具寿命を向上する高精度ハイドロチャックです。 ドリル、リーマ加工での穴曲がり、経大を低減。 シャンク部の拡張による保持で、タレット用ツールホルダとの 芯ズレを抑制します。 【特長】 ■ハイドロ減衰効果により加工時のびびりを抑制 ■チャック部、シャンク部ともに油圧式を採用 ■繰り返し取付精度2μm以下 ■刃物取付時の芯ズレを抑制 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多様化する加工用途に対応！把握径と本体長さが充実のラインアップをご紹介
『ハイドロチャック』は、自動車部品加工、金型加工をはじめ、 さまざまな高精度加工に適した油圧チャック式ホルダです。 4D先端で振れ精度3μm以下の高精度を実現。 高い振れ精度により仕上げ面の向上と刃具寿命の向上を可能にします。 また、内部の油圧機構によるアンバランスを最小限に抑える設計を行い、 従来品よりもさらに高速加工に対応しました。 金型やアルミでの高回転でも安心してご使用いただけます。 【特長】 ■振れ精度3μm以内の高精度 ■剛性・精度に差がでるスリーブ一体化構造 ■レンチ1本で誰でも簡単着脱 ■より高速加工に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
働き方改革が求められる中、作業時間改革をご提案できる商品です！
当社では、狭い機内の刃具交換を効率化する、CNC自動旋盤専用の ハイドロチャック『ST・L-PHC』を取り扱っています。 面倒な芯出し作業がゼロになり、これまでの刃具交換時間の約8割強の 削減が実現できます。 また、繰り返しの刃具着脱精度も1μｍ、さらに防振効果で刃具寿命の アップも可能です。 【特長】 ■狭い機内でも刃具着脱が容易 ■刃具取り付け時に刃先が沈まない ■繰り返し刃具着脱精度1μm ■防振効果で刃具寿命アップ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コレットホルダのように使える手軽なハイドロチャックです。
六角レンチで操作ネジを回すだけで、誰でも簡単に安定したチャッキングを行う事が出来ます。また、φ6～φ16までは、1mm刻みの内径を新たに標準化しました。
