1～2 件を表示 ／ 全 2 件
直圧式圧縮成型で素材のサイズ・形状を調整可能！高品質なフッ素樹脂｜PTFE素材を成形します。
圧縮成型とは筒状の金型の中に粉末原料PTFEを入れ、加圧して原料を固め、素材をつくる成形方法です。 ・お客様のご要望に合わせたサイズや形状に調整可能 ・寸法サイズ100Lまで成形可能 【特長】 ★高品質 ・形状・サイズによって成形条件・焼成条件を設定し、 品質の良い上質な成形品が成形可能。 ・成型室は白衣を着用しクリーンな環境でコンタミ防止。 ★自動化 ・自動プレス機を導入し、量産にも対応しております。
複雑形状・量産にも対応 金型×成形技術×解析力で、安定した品質のフッ素樹脂成形品を実現します。
【フッ素樹脂の射出成形とは？】 フッ素樹脂（PFA・PVDF・ETFEなど）の射出成形とは、溶融した樹脂を金型内に射出し、冷却・固化させて製品形状を作り出す成形方法です。 切削加工に比べて複雑形状の再現性に優れ、寸法のばらつきが少なく、量産性が高いのが特長です。 小型部品から大型成形品まで対応可能で、半導体製造装置部品や配管部品など幅広い用途に採用されています。 【インサート成形】 インサート成形とは、あらかじめ金型内に金属部品などをセットし、その上からフッ素樹脂を射出成形することで、樹脂と金属を一体化する成形方法です。 ねじ部・金属芯材などを一体化することで、製品の強度や耐久性を高めながら、表面にはフッ素樹脂の耐薬品性・低摩擦性を付与できます。 【樹脂流動解析】 樹脂流動解析では、金型内部の樹脂の流れや充填状態を3Dでシミュレーションし、 流動パターン・樹脂圧力分布・温度分布・ウェルドライン発生位置などを事前に予測することができます。 金型製作前に問題点を把握することで、成形不良や手戻りを防ぎ、短期間・低コストで安定した成形品づくりが可能になります。
