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作業に掛かるトータルコストを大幅に削減！配線ダクト加工サービス導入事例
T社様は大手電機メーカー様の配電盤や制御盤製作事業を中心としたパネル メーカーです。 今回、同型パネルの大口受注に伴い効率的な製造を目指し、当社より ご提案させていただいたサービスに着目され採用いただきました。 導入後は、作業工数・在庫管理・端材の処理費用など、目に見えないコストの 削減を実現。部材の購入費があがるのではないか？と懸念されておりましたが、 トータルコストの削減に繋がったと非常に高い評価をいただいております。 【概要】 ■課題 ・必要なダクトサイズ、本数等の算出が手間 ・作業員のレベルによりダクトカット品質の差がある ・加工ミスによる無駄が出ることがある ・端材処分コストがかかる ■ご要望 ・量産案件における各種作業工数を削減したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業時の安全性確保や加工ミスによりロスを無くす！配線ダクト加工サービス導入事例
K社様は高圧受電設備の設計・製造を行っており、顧客からの短納期要望に 応えるため様々な検討をされた結果、当社サービスを導入いただくことに なりました。 設計担当者様との仕様打合せによりダクトを図面化し、加工したダクトを 製番毎に箱詰めするセット梱包にて納入。商品受入後、すぐに取付け作業が できる点に大変満足いただいております。 また、定尺品の在庫が少なくなることで出来たスペースを有効活用でき、 ダクトの端材も減少し環境配慮に繋がった点も評価いただいております。 【課題・ご要望】 ■切断加工をできるだけ省きたい ■在庫削減をしたい（定尺品は箱が大きいためスぺースの確保が必要） ■ダクトの端材置き場や処分に困る ■加工ミスによるロスをなくしたい ■短納期対応（注から4営業日までに納入） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
