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AFNOR規格（フランス規格協会）準拠のフローカップで簡単・確実に液体粘度を評価！塗料・ワニス管理に最適
AFNOR フローカップ『K2352』はフランス規格 AFNOR に対応したフローカップ式粘度測定具です。 塗料やワニス、各種液体の流動性（動粘度）を簡単に評価できる基本ツールとして設計されています。 カップ本体は耐久性の高い陽極酸化アルミニウム製、オリフィス（流出口）はステンレス製を採用し、 現場や工場の品質管理・評価作業に適した堅牢性を備えています。 測定方法はシンプルで、規定量の液体を注ぎオリフィスを通過するまでの流下時間（秒）を計るだけ。 得られた秒数はスマートデバイス用アプリ「ElcoCalc」を使えばセンチストークス（cSt）への換算が容易に行えます。 また、校正証明書付きモデルもラインアップしており、要求精度の高い品質管理においても安心して使用できます。 AFNOR規格準拠の測定が必要なプロジェクトや欧州仕様対応の評価に最適なフローカップです。
英国規格BS準拠の粘度測定ツール！液体塗料・溶剤の流動性を簡単に評価
BSフローカップ『K2354』は、英国規格（BS：British Standard）に準拠した、塗料・ワニス・各種液体製品の 動粘度（流動性）を簡便に評価するフローカップです。 陽極酸化アルミニウム製の耐久性あるカップ本体とステンレス製オリフィスを採用し、 現場や工場での頻繁な使用にも耐えうる堅牢な構造となっています。 粘度測定は、規定された量の液体をカップに注ぎ、規定オリフィスを通過して流れ落ちるまでの 流下時間（秒）を計測するだけのシンプルな手法です。 動作原理が明快で取り扱いが容易なため、技術者・現場担当者ともに日常の品質管理作業へスムーズに導入できます。 また、校正証明書付モデルを選択可能なため、追跡性が求められる品質保証体制にも対応。 塗料仕様・施工仕様の管理基準として役立つ英国規格対応の基本粘度測定ツールです。
粘度を簡単迅速に測定可能です！
ISOフローカップは、塗料、ワニス等の試料100mlをカップに満たし、 付属のガラス板で表面張力部をすりきり一定のオリフィスからの 流下時間によって粘度を簡単迅速に測定します。 木箱・ガラス板・水準器・ゴム板などの付属品あり。 また、オプションで専用架台のご用意も可能ですので ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【規格】 ■JIS K5600 ■DIN EN ISO243 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お売りするだけではありません 校正も承っております
JIS K5600-2-2/ISO 2431で規定しているフローカップはスタンド型が基本です。 ニュートン流体が測定対象として定義されています。 【ラインナップ】 ○校正検査対象スタンド型フローカップ ○校正検査対象ディップ(ハンドル付)型フローカップ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
塗料の一致性を簡単測定！ISO規格対応の粘度測定フローカップで品質管理を強化
ISO規格（ISO 2431）に準拠した塗料・バーニッシュなどの粘度（流動性）を 現場でも簡単に評価できるフローカップ測定具です。 陽極酸化処理されたアルミ製の本体とステンレス製オリフィスにより、流下時間（秒）を測るだけで 流体の一貫性を把握できます。 単体モデルの他、校正証明書付きモデルも選択可能で、トレーサビリティや信頼性を求める現場でも安心して使用できます。 シンプルな構造で、製造工程・品質管理・塗料調合チェックなど幅広い用途に対応する 基本的な測定機器として位置付けられます。
ASTM準拠で信頼性の高い Ford/ASTM 粘度フローカップ ― 塗料・液体の流動性を簡単評価
FORD/ASTMフローカップ『K2351』は塗料・ワニス・各種液体の粘度（流動性）を簡便に評価できる粘度測定ツールです。 陽極酸化アルミ製のカップ本体にステンレス製オリフィスを備えたシンプル設計で、規定量の液体が カップから流れ落ちるまでの「流下時間（秒）」を測定することにより、粘度の傾向を把握します。 測定結果は、Elcometer のモバイルアプリ「ElcoCalc」を用いれば 秒 → センチストークス（cSt）に換算 でき、 基準値との比較やデータ整理に利用できます。 本製品は ASTM D1200 / ASTM D5125 といった国際規格に準拠した設計で、メーカー・施工・品質管理の各現場で 幅広く採用されている基本ツールです。 また、個別校正証明書付きモデルも選択可能で、トレーサビリティや信頼性の確保にも対応しています。 簡便な操作性と規格対応性により、日常の品質評価・受入検査・製造管理における“標準ツール”として活躍します。
DIN規格対応で塗料・液体の粘度評価を簡便に。品質管理の基本粘度測定ツール
DINフローカップ『K2350』 は、塗料・ワニス・各種液体の動粘度（流動性）を簡便に測定できる粘度計です。 DIN規格（主にDIN 53211に準拠）に基づいたフローカップ方式を採用し、一定量の液体が 規定のオリフィスを流れ出るまでの時間（秒）を測るだけで粘度の傾向を把握できます。 本体は耐久性の高いアルミニウム製ボディにステンレス製のオリフィスを装備し、現場や工場の品質管理用途にも 安心して使用可能。 シンプルでありながら規格に準拠した測定手法により、調色・製造・施工工程での粘度管理の標準ツールとして 広く使われています。 校正証明書付きモデルも用意されており、トレーサビリティ管理や規格対応が求められる現場でも安心です。
様々な規格（ISO,DIN,FORD/ASTMなど）のフローカップ、Shell,Zahnなどのディップカップがございます
・ディップカップ：Frikmar、ザーン(Zahn)、Shellなどの種類があります。原理はフローカップと同じですが、製造現場や売場で素早く粘度を測る際に便利です。 オプションで校正証明書の発行も可能です。
塗料の粘度を簡単測定！品質管理を強化するISO規格対応フローカップ
塗料製造業界の品質管理において、塗料の一貫性は製品の性能を左右する重要な要素です。 塗料の粘度管理が不十分な場合、仕上がりの品質低下や、製造工程での問題発生につながる可能性があります。 ISOフローカップ K2353は、ISO規格に準拠した粘度測定により、塗料の品質を安定させ、製造プロセスを最適化します。 【活用シーン】 ・塗料の調合チェック ・製造工程での品質管理 ・研究開発における塗料評価 【導入の効果】 ・塗料の品質安定化 ・製造工程の効率化 ・製品の信頼性向上
染料の粘度管理を簡便化し、染色品質を向上
繊維染色業界では染料の品質が製品の色合いや均一性に大きく影響します。 染料の粘度管理は染色の再現性を高め、不良品の発生を抑制するために重要です。 粘度の変動は、染色の濃淡ムラや色のばらつきを引き起こす可能性があります。 ISOフローカップ K2353はISO規格に準拠した粘度測定フローカップで、染料の粘度を現場で簡単に測定できます。 これにより染色の品質管理を強化し、安定した染色品質を実現できます。 【活用シーン】 * 染料調合チェック * 染色工程における品質管理 * 染料メーカーでの品質評価 【導入の効果】 * 染色の再現性向上 * 不良品の削減 * 品質管理の効率化
自動車塗装の品質管理を、DIN規格準拠のフローカップで簡単に。
自動車塗装業界では塗料の品質が仕上がりの美しさ、耐久性に大きく影響します。 特に塗装ムラや剥がれを防ぐためには、塗料の適切な粘度管理が不可欠です。 不適切な粘度管理は塗装不良を引き起こし、製品の品質低下やコスト増につながる可能性があります。 DINフローカップ『K2350』は塗料の流動性を簡便に評価し、塗装品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車メーカーの塗装ライン ・補修塗装工場 ・塗料メーカーの研究開発部門 【導入の効果】 ・塗装品質の向上 ・塗料使用量の最適化 ・作業効率の改善
インクの粘度測定を簡便に。品質管理を効率化。
インク業界では製品の品質を一定に保つために、粘度測定が重要です。 インクの粘度は印刷の仕上がりや色の再現性に大きく影響するため、正確な測定と管理が求められます。 粘度測定が不正確な場合、印刷ムラや色のずれが生じ、製品の品質低下につながる可能性があります。 DINフローカップ『K2350』はインクの動粘度を簡便に評価できる粘度計測ツールです。 アルマイト処理されたアルミ製のカップ本体とステンレス製オリフィスの組み合わせにより、 堅牢で長期使用に適した構造となっています。 校正証明書付モデルも選択でき、トレーサビリティ管理にも対応します。 【活用シーン】 ・インク製造工程での品質管理 ・研究開発におけるインク特性評価 ・印刷現場でのインク粘度調整 【導入の効果】 ・インクの品質安定化 ・印刷品質の向上 ・製品の歩留まり向上
化粧品のテクスチャ評価を、DIN規格準拠のフローカップで簡単に。
化粧品業界では製品の品質を左右するテクスチャ（粘度、流動性）の管理が重要です。 クリーム、乳液、ファンデーションなど、多様な製品において、滑らかな使用感や安定した品質を保つためには、 テクスチャの正確な評価が不可欠です。 DINフローカップ『K2350』は塗料・ワニス・各種液体製品の動粘度（流動性）を簡便に評価できる粘度計測ツールです。 これにより製品の製造プロセスにおける品質管理を効率化し、顧客満足度向上に貢献します。 【活用シーン】 * クリーム、乳液、ファンデーションなどのテクスチャ評価 * 研究開発における処方検討 * 製造ラインでの品質管理 【導入の効果】 * テクスチャのばらつきを抑制し、製品の品質を安定化 * 簡便な操作で、迅速な粘度測定を実現 * DIN規格準拠で、信頼性の高いデータ取得
製剤の粘度測定に最適！品質管理を効率化
医薬品業界における製剤評価では製品の品質と均一性を保証するために、粘度測定が重要な役割を果たします。 特に液剤や懸濁剤などの製剤においては、粘度のわずかな変動が製品の安定性や有効性に影響を与える可能性があります。 DINフローカップ『K2350』はこれらの課題に対し、簡便かつ正確な粘度測定を提供します。 これにより製剤の品質管理を徹底し、製品の信頼性を向上させることが可能です。 【活用シーン】 ・液剤、懸濁剤、軟膏などの製剤の粘度測定 ・製造工程における品質管理 ・研究開発における製剤特性評価 【導入の効果】 ・製剤の品質均一性の向上 ・製造プロセスの最適化 ・製品の安定性向上
接着剤の塗布性を評価し、品質管理を効率化
接着剤業界では製品の性能を左右する塗布性の管理が重要です。 均一な塗布は接着強度を高め、製品の耐久性を向上させるために不可欠です。 塗布性のばらつきは不良品の発生や顧客からのクレームにつながる可能性があります。 DINフローカップ『K2350』は接着剤の流動性を簡便に測定し、塗布性の評価を標準化することで 品質管理の課題を解決します。 【活用シーン】 * 接着剤メーカーの研究開発部門 * 接着剤の製造現場 * 接着剤を使用する製品の品質管理部門 【導入の効果】 * 塗布性のばらつきを抑制し、製品の品質を向上 * 品質管理の効率化とコスト削減 * 顧客からの信頼性向上
塗料の粘度測定を簡素化し、膜厚管理を最適化
コーティング業界では製品の品質を左右する膜厚の管理が重要です。 塗料の粘度管理は均一な膜厚を実現し、製品の耐久性や外観を向上させるために不可欠です。 粘度が高いと膜厚が厚くなりやすく、低いと薄くなりやすい傾向があります。 DINフローカップ『K2350』は塗料の粘度を迅速かつ正確に測定し、膜厚管理の精度を高めるためのツールです。 【活用シーン】 ・塗装工程における塗料の粘度測定 ・品質管理部門での塗料の受け入れ検査 ・研究開発部門での塗料特性評価 【導入の効果】 ・塗料の粘度を標準化し、膜厚のばらつきを抑制 ・塗装不良を減らし、製品の品質向上に貢献 ・作業効率を向上させ、コスト削減を実現
インキの粘度管理を簡素化し、印刷品質を向上
印刷業界ではインキの粘度管理が印刷品質を左右する重要な要素です。 インキの粘度変化は色の再現性やインクの乗り、乾燥性に影響を与え、最終的な印刷物の仕上がりに 大きな差を生じさせます。 特にインキの種類や環境温度の変化によって粘度は変動しやすいため、正確な粘度測定と管理が求められます。 DINフローカップ『K2350』はインキの粘度を迅速かつ正確に測定し、印刷品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・インキ製造工程での品質管理 ・印刷現場でのインキ粘度チェック ・インキの保管状態の確認 【導入の効果】 ・印刷品質の安定化 ・インキ使用量の最適化 ・無駄なインキ消費の削減
原油の流動性を評価し、品質管理をサポート
石油業界では原油の品質管理において、粘度測定が重要な役割を果たします。 原油の流動性は貯蔵、輸送、精製プロセスに影響を与え、製品の品質や効率に直接的な影響を及ぼします。 正確な粘度測定はこれらのプロセスを最適化し、品質を維持するために不可欠です。 BSフローカップ『K2354』は英国規格に準拠した設計で、原油の流動性を簡便かつ正確に評価できます。 【活用シーン】 ・原油の品質検査 ・精製プロセスの管理 ・製品仕様の確認 【導入の効果】 ・品質管理の標準化 ・工程管理の効率化 ・データに基づいた意思決定
塗料の粘度を簡単評価！ASTM準拠の信頼性
塗料業界では製品の品質を一定に保つために、塗料の粘度管理が重要です。 粘度の変動は塗装の仕上がりや乾燥時間に影響を与え、製品の品質を左右する可能性があります。 Ford/ASTMフローカップ『K2351』は塗料の粘度を簡便に測定し、品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・塗料製造における品質管理 ・塗装現場での粘度調整 ・受入検査での粘度チェック 【導入の効果】 ・粘度測定の標準化による品質安定化 ・迅速な測定による作業効率向上 ・国際規格への準拠による信頼性向上
塗料の流動性を測定し、印刷品質の再現性を向上。
印刷業界ではインクやコーティング剤の粘度管理が、印刷品質の再現性を左右する重要な要素です。 インクの粘度が適切でない場合、色の再現性や仕上がりにムラが生じ、顧客からのクレームや廃棄ロスの原因となります。 FORD/ASTMフローカップ『K2351』は塗料やインクの流動性を簡便に測定し、粘度を管理することで 印刷品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・インクやコーティング剤の受入検査 ・印刷前の粘度調整 ・印刷工程における品質管理 【導入の効果】 ・印刷品質の安定化 ・インクや材料の無駄を削減 ・顧客満足度の向上
接着剤の塗布性を評価、ASTM規格準拠のフローカップ
接着剤業界では製品の品質を維持するために、塗布性の正確な評価が求められます。 特に均一な塗布が接着強度に影響を与えるため、粘度の管理が重要です。 不適切な粘度管理は接着不良や製品の性能劣化につながる可能性があります。 FORD/ASTMフローカップ『K2351』は塗布する接着剤の粘度を簡便に測定し、品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・接着剤メーカーでの品質管理 ・接着剤の塗布工程における粘度測定 ・受入検査での粘度チェック 【導入の効果】 ・粘度測定の標準化による品質安定化 ・簡便な操作性による測定時間の短縮 ・ASTM規格準拠による信頼性の確保
化粧品のテクスチャ評価に。ASTM準拠の粘度フローカップ
化粧品業界では製品の品質を左右するテクスチャ（粘度）の管理が重要です。 クリーム、乳液、ファンデーションなど、様々な化粧品のテクスチャは使用感や安定性に大きく影響します。 粘度のわずかな違いが製品の品質や顧客満足度を左右することもあります。 FORD/ASTMフローカップ『K2351』はこれらの課題に対し、簡便かつ正確な粘度測定を提供します。 【活用シーン】 ・クリーム、乳液、ファンデーションなどの製造工程における品質管理 ・新製品開発におけるテクスチャの評価 ・原料の受入検査 【導入の効果】 ・製品の品質安定化 ・顧客満足度の向上 ・製造プロセスの最適化
塗料・液体の流動性を簡単評価。ASTM準拠の信頼性。
石油化学業界では製品の品質管理において、塗料や液体の粘度測定が重要です。 製品の性能や仕上がりに大きく影響するため、正確な粘度測定が求められます。 規格に準拠した信頼性の高い測定ツールは品質管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・塗料、ワニス、各種液体の粘度測定 ・品質評価、受入検査、製造管理 【導入の効果】 ・国際規格への準拠による信頼性の向上 ・簡便な操作性による測定時間の短縮 ・ElcoCalcアプリによるデータ管理の効率化
AFNOR規格準拠！インクの粘度を簡単・確実に評価
インク業界における品質管理では、インクの粘度管理が製品の品質を左右する重要な要素となります。 インクの粘度が高いと印刷機の目詰まりやインクの均一な塗布を妨げ、仕上がりの品質を低下させる可能性があります。 逆に粘度が低いと、インクの滲みや色の再現性の低下を引き起こす可能性があります。 AFNORフローカップ『K2352』はAFNOR規格に準拠したフローカップ式粘度測定具であり、 インクの流動性を簡単に評価できます。 これによりインクの品質を安定させ、印刷物の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・インク製造工程における品質管理 ・印刷現場でのインク粘度チェック ・インクの保管状態の確認 【導入の効果】 ・インクの品質安定化 ・印刷物の品質向上 ・不良品の削減
AFNOR規格準拠で、化粧品のテクスチャを簡単・確実に評価！
化粧品業界では製品の品質を一定に保つために、テクスチャの正確な評価が求められます。 特に、クリームや乳液、ファンデーションなど、テクスチャが製品の使い心地や使用感に大きく影響する製品においては、粘度の管理が重要です。 粘度のばらつきは製品の品質低下や顧客満足度の低下につながる可能性があります。 AFNORフローカップ『K2352』は、AFNOR規格に準拠したフローカップ式粘度測定具であり、化粧品の流動性（動粘度）を簡単に評価できます。 【活用シーン】 ・クリーム、乳液、ファンデーションなどの粘度測定 ・品質管理部門でのテクスチャ評価 ・研究開発部門での試作品評価 【導入の効果】 ・製品の品質安定化 ・顧客満足度の向上 ・研究開発の効率化
反応プロセスの粘度管理を、AFNOR規格準拠で簡単・確実に。
化学業界の反応プロセスにおいては、反応液の粘度管理が反応速度や品質に大きく影響します。 特に、反応の進行に伴う粘度変化を正確に把握することは、最適な反応条件を維持し、 製品の品質を安定させるために不可欠です。 不適切な粘度管理は反応の停止や副生成物の増加につながる可能性があります。 AFNORフローカップ『K2352』はAFNOR規格に準拠したフローカップ式粘度測定具であり、 反応液の流動性を迅速かつ正確に評価できます。 これにより、反応プロセスの最適化と品質管理を両立させることが可能です。 【活用シーン】 ・化学反応プロセスの粘度測定 ・反応液の品質管理 ・研究開発における粘度評価 【導入の効果】 ・反応プロセスの最適化 ・製品品質の安定化 ・測定時間の短縮
AFNOR規格準拠！自動車塗装の塗料・ワニス管理を簡単・確実に
自動車塗装業界では塗料の品質管理が塗装の仕上がりと耐久性を左右する重要な要素です。 特に、塗料の粘度は塗装の均一性や膜厚に大きく影響し、品質の安定化には不可欠です。 粘度管理が不十分な場合、塗装ムラや剥がれが発生し、製品の品質低下につながる可能性があります。 AFNORフローカップ『K2352』はAFNOR規格に準拠したフローカップ式粘度測定具であり、 塗料の流動性を簡単に評価できます。 これにより、塗装品質の安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車塗装ラインでの塗料粘度管理 ・塗料メーカーでの品質検査 ・塗装研究開発部門での評価 【導入の効果】 ・塗料の品質を安定化し、塗装不良を削減 ・塗装作業性の向上 ・コスト削減と生産性の向上
インクの品質管理を強化する、ISO規格準拠の粘度測定フローカップ
インク製造業界では、製品の品質を一定に保つために、インクの粘度管理が重要です。 粘度のわずかな変動が、印刷品質や色の再現性に影響を与える可能性があります。 ISOフローカップ K2353は、ISO規格に準拠した粘度測定フローカップであり、インクの粘度を現場で簡単に評価できます。 陽極酸化処理されたアルミ製の本体とステンレス製オリフィスにより、流下時間を測定することで、 インクの一貫性を把握できます。 【活用シーン】 * インク製造工程における品質管理 * インク調合時の粘度チェック * 新規インク開発における粘度測定 【導入の効果】 * インクの品質安定化 * 印刷品質の向上 * 製品の歩留まり向上
航空宇宙分野のコーティング品質管理をサポート
航空宇宙業界では機体の耐久性と安全性を確保するため、コーティングの品質管理が非常に重要です。 特に耐食性や耐摩耗性、均一な塗布は航空機の運航安全性に直結します。 コーティングの粘度管理が不十分な場合、性能の低下や早期劣化を招く可能性があります。 ElcometerのISOフローカップ K2353はISO規格に準拠した粘度測定により、コーティングの品質を現場で 簡単に評価できます。 【活用シーン】 ・航空機部品のコーティング工程 ・コーティング剤の品質管理 ・研究開発における塗料評価 【導入の効果】 ・コーティングの品質安定化 ・塗布不良の削減 ・品質管理の効率化
食品の品質管理をサポート！DIN規格準拠のフローカップ
食品業界では製品の品質を一定に保つために、原材料や製造過程における粘度測定が重要です。 特にソース、ドレッシング、ジャムなどの流動性が製品の食感や仕上がりに大きく影響する食品においては、 粘度測定の正確性が求められます。 不適切な粘度管理は、製品の品質劣化や製造工程のトラブルにつながる可能性があります。 DINフローカップ『K2350』は食品の流動性を簡便に評価できる粘度計測ツールです。 【活用シーン】 ・ソース、ドレッシング、ジャムなどの製造工程における粘度測定 ・原材料の品質管理 ・製品の品質検査 【導入の効果】 ・製品の品質安定化 ・製造工程の効率化 ・品質管理の標準化
