プラスチックのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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プラスチック(樹脂) - 企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年03月26日~2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

製品一覧

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【受託製造】プラスチック

国家資格技術(成形技術)保有者も大勢在籍!高い技術力で、お客様のニーズにお応え

当社は、電力や鉄道など社会インフラに関わる プラスチック加工で80年以上の実績があります。 グループ各社や協力会社とのネックワークにより 熱硬化性樹脂・熱可塑性樹脂の成形加工、エポキシ樹脂などの注型加工、 FRPによる複合材の成形加工など幅広い材質・工法に対応できます。 国家資格技術(成形技術)保有者が多数在籍し、 試作や多品種小ロット生産にも対応可能です。 ※工場見学申し込み受付中 問い合わせより「工場見学希望」と記入し、送信してください。 【受託内容】 ■コンプレッション成形(圧縮成形)  ◆熱硬化性樹脂(PF・EP・UP他)  ◆SMC/BMC樹脂  ◆プリプレグ使用成形 ■インジェクション成形  ◆熱硬化性樹脂(PE・EP・UP他)  ◆熱可塑性樹脂(ABS・PC・PBT他)  ◆スーパーエンプラ(PPS・PES・PEEK他) ■シート成形(圧空成形・真空成形) ■ディップ成形 ■注型(キャスティング・ポッティング) ■ハンドレイアップ/コールドプレス(FRP) ■その他複合成形 ■3Dプリンターによる造形 ■金型設計・製作(流動解析)

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プラスチック製品『プレス加工』

フェノール樹脂、ガラスエポキシ、ポリプロピレンなど多様な樹脂材料に対応

『プレス加工』は、フェノール樹脂、ガラスエポキシ、ポリプロピレン(PP)、 ポリアセタール(POM)、ポリエステルフィルムなど多様な樹脂材料に対応 できる加工法です。 【加工例】 ■プレス加工 ■フェノール ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 加工受託
  • 製造受託

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高機能プラスチック『PVDF』

フッ素樹脂の中でも最も強度が高く、切削加工性が良好な樹脂をご紹介します。

『PVDF』は、耐候性と耐薬品性に優れており、過酷な環境下での使用が 可能な高機能プラスチックです。 乳白色で耐薬品性に優れた結晶性の熱可塑性フッ素樹脂。 他のフッ素樹脂のような機械特性の低さや、加工性の欠点はありません。 また、優れた摺動性、ストレスクラッキング耐性です。 【特長】 ■優れた耐薬品性 ■極めて良好な電気絶縁性 ■耐紫外線性(耐UV性) ■難燃性(UL94 V0) ■耐熱性(短期、長期使用温度:150℃、150℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック

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プラスチック製品

インジェクション成形や真空成形など、定評ある高精度加工技術で対応!

ニッセイアイソレイトでは、インジェクション(射出)成形、真空成形、 ブロー成形など、定評ある高精度加工技術で対応いたします。 【加工種類】 ■インジェクション成形 ■コンプレッション成形 ■ブロー成形 ■プレス加工 ■切削加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック製品『コンプレッション成形』

熱硬化性樹脂の代表的な成形法!大型で強度と耐熱性が必要な製品に最適

『コンプレッション成形』とは、金型内へフラミンやフェノール樹脂素材を 直接投入して、加熱・圧縮した後、硬化(固化)して成形品を得る加工法です。 熱硬化性樹脂の代表的な成形法で、 特に大型で強度と耐熱性が必要な製品には欠かせない加工法です。 【加工例】 ■コンプレッション成形 ■フェノールチップ ■不飽和ポリエステル ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他機械要素
  • 加工受託
  • 製造受託

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プラスチック部品

汎用エンプラ・汎用プラスチックは当然のこと、スーパーエンプラも多数実績あり!

当社では、理化学用部品(医療用部品)、自動車用部品、産業用部品、 家電用部品、電子機器用部品など、幅広いジャンルで用いられる 各種プラスチック部品を製造しております。 プラスチック樹脂や金属代替をクリーンな環境や温度管理にこだわり、 精密な部品の加工を得意としています。 【取扱い製品】 ■電子機器・機構部品 ■医療機器部品 ■家電・自動車ブレーキ部品 (重要保安部品) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他機械要素
  • その他の自動車部品

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高機能プラスチック『PI』

安定した機械特性を発揮!優れた圧縮強度、耐クリープ性を有する樹脂をご紹介

『PI』は、4種類のポリイミド樹脂から、要求特性に応じた好適な選択が 可能な高機能プラスチックです。 液体窒素環境下から300℃以上の高温環境において安定した機械特性を 発揮します。 従来の熱と圧力によるホットコンプレッション法に加え、大量生産に 適したコスト効率の高いダイレクトフォーミング法にも対応しています。 【特長】 ■極めて優れた長期耐熱性を有する ■耐疲労性・耐摩耗性に優れる ■優れた電気絶縁性を有する ■熱膨張が小さい ■高い断熱性を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック

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プラスチック製品<生産(1)成形>

全自動化による高品質・安定供給と多様化の実現!SUS、ガラス繊維など様々な樹脂に対応可能です

当社のプラスチック製品生産の『成形』についてご紹介致します。 「材料搬送」→「成形」→「製品取り出し」工程を全自動化。取り出した 製品は「コンテナストッカー」に連動したアームロボットにより整列し、 キズの発生を防止しています。 全ての成形機に耐磨耐蝕仕様のシリンダー及びスクリューを使用し、SUS、 ガラス繊維など様々な樹脂に対応できます。 また、 成形条件履歴 、 アラーム分析 などの機能を利用することで安定 した生産を可能としているため、稼動実績の把握により円滑な生産段取りを 実現しています。 【特長】 ■24時間の生産体制確立 ■多種多様な材料の成形に対応 ■設備監視システムによる品質管理と生産効率の追求 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック
  • プラスチック金型

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画期的な高機能プラスチック「OPF-W(R)」

食品・医薬品をはじめ多様な分野での機械パーツに応用可能!

「OPF-W(R)」は、PP+フッ素+抗菌+静電防止機能向上をめざして研究開発された、新素材です。 素材の特性に加え強度、抗菌、離型に優れた「OPF-W」は、アルミ製食品製造機器の腐食を解決した新素材樹脂です。 弊社は、この新素材を使った切削加工を得意としています。 【特長】 ○すべり性離型性に優れ、抗菌剤、帯電防止剤を配合 ○食品・医薬品をはじめ多様な分野での機械パーツに応用可能 ○食品衛生法・FDAにも対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • プラスチック

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高機能プラスチック『PPS』

好適な素材を供給!化学機械研磨処理(CMP)リング向けPPS樹脂をご紹介

『PPS』は、結晶性の熱可塑性樹脂で耐薬品性に非常に優れており、 200℃以上の高温環境下でも高い機械強度を維持する高機能プラスチックです。 新しいPPSのTECATRON CMPは、当社従来素材よりも高い耐摩耗性を示します。 また、スラリーなどに対する優れた耐薬品性と改善した摺動特性との 相乗効果により、リテーナリングの部品寿命が延び、交換頻度を少なくできます。 【特長】 ■寸法安定性とクリープ耐性 ■低吸水性 ■耐熱性(短期、長期使用温度:260℃、230℃) ■優れた耐薬品性 ■優れた耐熱性と機械強度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック製品 株式会社親宏ゴム工業の特長

設計図面がなくても製品化は可能!試作から量産までロット数を問わずに対応します

プラスチックの加工にはゴムと同様に切削と成形があります。 汎用品などの大量生産にはインジェクションなどの成形が向いています。 しかし、型を作るのに費用と時間がかかるため、試作品や小、中ロットのものには、 コスト面などを考慮すると切削加工が適します。 様々な素材に対応し、精度の高い製品ができるのが当社の特長です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■試作から量産までロット数を問わずに対応 ■様々な素材に対応し、精度の高い製品ができる ■他社で断れた難しい条件をクリアするのが得意 ■樹脂製品に精通したノウハウと提案力 ■設計図面がなくても製品化は可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック

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燃やせるプラスチック『エコバイオプラスチック マプカ』

射出、押出、シート、サーモフォーミングなど様々な成形に対応する新素材!環境に配慮した、古紙の新たなリサイクル用途として使用可能!

紙を主原料にした成形用新素材『MAPKA(マプカ)』は、主原料の紙にポリオレフィン系樹脂をバインダとして加えたことで、射出、押出、シート、サーモフォーミングなど、さまざまな成形に対応する新素材です。 環境にやさしい素材として、また古紙の新たなリサイクル用途として、その可能性はさらに拡がります。 【特長】 ■沸騰状態や電子レンジでも使用できる耐熱性 ■カーボン・ガラス繊維の代替品として使用可能 ■熱や重量による反り、遠心力や応力による形状変形を抑制 ■樹脂製品と比べて優れた振動減衰特性         など ※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。

  • プラスチック
  • 紙・パルプ加工品
  • エンジニアリングプラスチック

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プラスチック

抜き加工品・切削加工品・金型成形品!それぞれの特長を交えながらご紹介します

当社が取り扱っている『プラスチック』についてご紹介します。 「抜き加工品」は、金型、トムソン型を使って、樹脂シートを打ち抜きます。 汎用プラスチックからエンジニアプラスチックまで様々な材料・材質を 扱っており、自社加工を行っているため、短納期にも対応いたします。 「切削加工品」は、金型を使用せず、プラスチックの板や棒を削ったり、 穴を開けたりして製品を作ります。1個から製作を承ります。 「金型成形品」は、金型を使って3次元の様々な形状の製品を作ることが でき、材質、大きさ等もお客様の仕様・用途に応じてお選びいただけます。 【抜き加工品 特長】 ■金型、トムソン型を使って、樹脂シートを打ち抜く ■汎用プラスチックからエンジニアプラスチックまで様々な材料・  材質を扱っている ■自社加工を行っているため、短納期にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック製品『インジェクション成形』

複雑形状も量産可能!小ロット多品種、最大850tクラスまで対応

『インジェクション成形』とは、溶融した原料樹脂を金型内に射出し、 冷却固化により製品を成形する加工法です。 精密で微細なものから複雑な形状のものまで量産が可能。 対応製品は幅広く、小ロット多品種や、最大850tクラスまで加工できます。 【加工例】 ■歯車 ■パネル ■インサート成型 ■インジェクション成型部品 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高機能プラスチック『PEI』

優れた機械強度!耐薬品性に優れ、耐紫外線、耐熱水性も良好なPEI樹脂をご紹介

『PEI』は、室温から200℃付近まで安定した特性を示す、 非晶性の高機能プラスチックです。 機械特性、寸法安定性、電気特性(誘電特性)などの諸特性において、 「温度依存性」が少ない素材です。 また、耐放射線性、難燃性と低発煙性に優れているため、航空・宇宙用途にも 使用されています。 【特長】 ■優れた機械強度 ■難燃性を有し、低発煙性 ■耐薬品性に優れ、耐紫外線、耐熱水性も良好 ■耐熱性(短期、長期使用温度:200℃、170℃) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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