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医療業界で光る取り組み！超精密深絞り加工技術を確立し、理想のサイズを実現化！
野口製作所の『微細深絞りプレス加工部品』についてご紹介します。 切削加工やパイプ加工等の加工方法では、製造が困難とされている 薄肉のテーパー、多段形状の製品を微細深絞り加工技術により実現。 医療業界の先進技術として採用しており、外径φ0.4mm、肉厚0.03の 微細深絞り加工が可能です。 【特長】 ■超微細医療部品を実現化 ■外径φ0.4mm、肉厚0.03の微細深絞り加工 ■ステンレス材による超微細深絞り ■医療業界の先進技術として採用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ材の深絞りも得意！割れや切れのない、なめらかで美しい深絞り加工をご提供！ステンレスやアルミなどの非鉄金属ならお任せ！
野口製作所の『アルミ材絞り部品』についてご紹介します。 車載業界で、エアコン用の温度センサー部品として使用。 絞り加工が難しいアルミニウムのような軟質材でも、割れや切れのない、 なめらかで美しい深絞り加工をご提供します。 【仕様】 ■材質：A1050 ■板厚：0.3mm ■サイズ：φ4×L24.0 ※サイズ違い品あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
絞り部品の側面にリブ形状を追加！凹ますことで強度をUPさせる加工方法を採用！ステンレスやアルミなどの非鉄金属ならお任せ！
野口製作所の『ステンレス材深絞り部品』についてご紹介します。 絞り加工の側面に、強度UP並びに相手部品の回転止めを目的とした リブ加工を行った製品です。 リブ加工とは、凹ますことで強度をUPさせる加工方法の一つです。 通常強度を高めるとき、材料を厚くする等が思い浮かびますが、 ただ材料を厚くすると重くなってしまったり製品自体が大きくなってしまう 欠点があるため、リブ加工で対応しました。 【特長】 ■強度UP並びに相手部品の回転止めを目的としたリブ加工を実施 ■リブ加工：凹ますことで強度をUPさせる加工方法の一つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
深絞り、極める！ステンレス/アルミ等の非鉄金属加工が得意！困難とされている薄肉のテーパー形状もお任せください！
当資料は、株式会社野口製作所が提供する、プレス・深絞り加工の事例を ご紹介しています。 一体化加工を実現し生産性を改善・工程削減 ・コストダウンを実現した 「一体化絞り部品」をはじめ、絞り加工が難しいアルミニウムのような軟質材でも、 割れや切れのない、なめらかで美しい深絞り加工の「アルミ材絞り部品」など、 多種多様な加工技術を掲載。 また各製品の用途や材質、サイズなども併せてご紹介しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載製品(抜粋)】 ■丸め加工への工法転換部品 ■固定足付き絞り部品 ■バルジ付き絞り部品 ■ステンレス材深絞り部品 ■ステンレス材の薄肉テーパー部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パイプ加工から丸め加工によるVA提案！生産性UPによりコストダウンを実現しました！ステンレスやアルミなどの非鉄金属ならお任せ！
野口製作所の『丸め加工への工法転換部品』についてご紹介します。 パイプ加工時の追加工を無くす事ができたため、生産性UPにより コストダウンを実現。 丸め形状により繋ぎ目（微小な隙間）が出来てしまいますが、 使用用途がシャフトだったため、問題なく置き換えが可能です。 【特長】 ■平板の状態で先端形状を先にカットした後、真ん中に芯金を入れて丸めている ※当初は、パイプ加工メーカーにおいて、先端形状を追加工し生産 ■追加工を無くす事ができたため、生産性UPによりコストダウンを実現 ■丸め形状により繋ぎ目ができるが、使用用途がシャフトだったため、 問題なく置き換えが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2部品を1部品に一体化し当社技術で工程削減をご提案！コストダウンを実現しました！ステンレスやアルミなどの非鉄金属ならお任せ！
野口製作所の『一体化絞り部品』についてご紹介します。 当初はパイプ部品とフランジ部品を個々に加工し圧入して生産してましたが、 当社深絞り技術において、一体化加工を実現。 生産性の改善・工程削減・コストダウンを実現しました。 【特長】 ■当初のフランジ部のブランク経をほぼ変更せず、絞り加工を一体化（追加） ■材料比率も最低限に抑えて加工 ■生産性の改善・工程削減・コストダウンを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
絞り加工品なのに製品厚みが均一の技術って気になりますよね？プレス加工化によるVA提案！ステンレスやアルミなどの非鉄金属ならお任せ
野口製作所では、切削加工品をプレス加工化によるVA提案を行っております。 サーボプレス機の活用により、ストロークスピードを数段階に調整可能。 金型内の材料の流れを自在にコントロールすることができ、好適な条件で FCF工法（板材冷間鍛造＋絞り加工）を実現化することに成功しました。 【特長】 ■製品厚を均一に加工 ■フランジ部・絞り部すべての板厚が均一に仕上がる ■材質：SPCE t2.0mm ■切削品に比べ材料費、加工費の大幅なコストダウンを実現 ■車載部品に使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
