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廃棄するしかない「もみ殻」「木くず」を手軽にペレット化し、燃料や肥料に大変身！
本製品は、おが屑、麦わら、もみ殻、及び木樹皮など廃棄される材料から、燃料、肥料、飼料になるペレットを成形する機械です。 バイオマスペレットは、石炭、オイル、ガスなどの限りあるエネルギー資源に代わる再生加納なエネルギーで、CO２の排出を減らし、エネルギーを節約するなどの利点がある。高効率なクリーン再生可能エネルギーです。 保存や運送を容易に行うことが可能なことから、家の暖房から発電まで幅広く利用されています。 コンパクトかつ低価格で、農家の皆様にもお求めやすい商品です。
国内最大級フラットダイ式『ＦＭＰ―１２００ＷＳ型』もラインアップ。木質系をはじめ、多様なバイオマス燃料を効率良く製造！
半乾式連続ペレット製造装置 FMPプレスペレッターは、 水分・油分・バインダーが入っている原料を効率よくペレット状に造粒加工する装置です。 ★堆肥生産施設として本製品を導入する場合は、農水省みどり投資促進税制をご活用頂けます。 【特長】 ■処理能力4t/h（FMP-1200WS型。処理量は原料によって増減します。） ■円錐形のローラーにより、均一な圧力で押し出せる為、常に安定したペレットが製造可能 （一部の機種は円柱ローラーを採用しています。） ■円錐形のローラーはダイス上を均一の圧力で回転する為、ダイスの偏磨耗が無く、長寿命 ■バイオマス燃料、堆肥、飼料、各種産業廃棄物など、幅広い分野で導入 国内最大級フラットダイ式『ＦＭＰ―１２００ＷＳ型』もラインアップ！ 実機見学可能、各種テスト要望受付中です。 ★持続可能なプラントEXPO2024へ出展！詳細は基本情報をご確認ください。 ※FMPプレスペレッターはチヨダマシナリー（タイガーグループ）の製品です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
独自の円錐形ローラーで効率よく造粒。肥料の製造から産廃の減容まで幅広く活躍
『プレスペレッター』は、溝加工を施した円錐形ローラーにより 均一で強固なペレットを効率よく製造できる装置です。 最大4個のローラーがダイス上で回転しながら原料をかき込み、 一定の圧力でダイスの中へ押し込むことで造粒。 水分・油分・バインダーを含む幅広い原料に対応し 堆肥ペレットから猫砂、固形燃料など様々なペレットの製造が可能です。 【特長】 ■ローラーがスリップせず安定したペレット製造が可能 ■ダイスの偏摩耗を防ぎ、長寿命化を実現 ■各種産業廃棄物の減容固形化にも活躍 ■高効率で製造できるため消費電力の削減にも貢献 ■コンポストプラントとの組み合わせで良質な堆肥ペレットを生産可能 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
汚物がついたままポリ袋ごと処理可能な紙おむつ燃料化装置や、木質系をはじめ、多様なバイオマス燃料を効率良く製造する装置をご紹介！
当社で取り扱っている『紙おむつ燃料化装置/日本製バイオマス燃料 ペレット製造装置』についてご紹介いたします。 紙おむつ燃料化装置「SFD-600/120」は、使用済みの紙おむつに燃料化処理を 施すことにより、優良な燃料資源に再生する装置となっております。 半乾式連続ペレット製造装置「FMPプレスペレッター」は、独・ミュンヒ社と 技術提携により開発された水分・油分・バインダーが入っている原料を 効率よくペレット状に造粒加工する装置です。 実機見学可能、各種テスト要望受付可能です。 ※両製品はチヨダマシナリー（タイガーグループ）の取り扱い製品です。 【紙おむつ燃料化装置 特長】 ■重量1/3以下、水分10％未満に処理可能 ■生成燃料（フラフ）は、1kgあたり約5 000kcalの熱量を有する ■触媒脱臭により、汚物による排気臭を低減 ■実際の稼働状況の見学も可能（処理量600kg/日、120kg/日の2機種） ■半乾式連続ペレット製造装置も併せて提案可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
簡単操作で、環境にやさしい円柱状のペレット燃料がつくれます。
バイオマスペレット製造装置 Miniシリーズは、原料を投入するだけの簡単操作で、環境にやさしい円柱状のペレット燃料に再生します。ペレット製造装置で木質系廃棄物をペレット化することで今まで廃材として処分していたものが事業所用・家庭用のペレットストーブの燃料として再利用することができます。又、ペレット化には、貯蔵容積や運搬コストの低減、さらには燃焼時に発生する自然環境や人体に悪影響を及ぼすダイオキシンの発生率の低減といった利点があります。今後、地球温暖化などの環境へのリスクを考慮する場合、ぺレット化は有効なリサイクル方法です。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
サイズ・パワー共にアップし、大量・安定成形を可能にしました。
バイオマスペレット製造装置 EF-BMシリーズは、標準ホッパ位置を下部にして原料の投入作業を簡素化しました。投入位置が低いのでメンテナンス性が向上し、ホッパ容量を拡大したため、作業時間の短縮が可能になりました。原料の投入方法を改良し、長時間成形が安定化しました。バイオマスペレット製造装置で、木質系廃棄物をペレット化することでペレットストーブの燃料としてリサイクルできます。また、ペレット化には、容積や運搬コストの低減、燃焼効率の上昇といった利点があります。バイオマスペレットはCO2削減・温暖化防止にお役にたちます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
サイズ・パワー共にアップし、大量・安定成形を可能にしました。
バイオマスペレット製造装置 EF-BLシリーズは、サイズ・パワー共にアップし、大量・安定成形が可能になりました。コンパクトで設置場所を選びません。フラットダイス式の縦組み構造のため、メンテナンスが容易です。また、ホッパサイズが拡大し、原料投入などの作業効率がアップします。安全装置も標準装備されています。安心の自社開発品で、アフターサービスも万全です。廃棄物の資源化で、処理費、燃料費の削減や販売にも期待できます。減容化ができるので、保管スペース、運搬コストの低減も可能です。未使用バイオマスを活用することで温暖化防止につながります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
各種対象物のペレット化に幅広く対応
木質チップや堆肥などの有機性原料を効率的にペレット化します。 燃料製造から肥料製造まで幅広く対応します。 【EFシリーズの特徴】 ・ローラーを大径化し、高い生産効率を実現しました。 ・ローラーシャフトの機構改善により故障を大幅に低下、異物混入にも強い機械になりました。 ・お客様によるメンテナンスができるよう構造や標準工具を見直し、経済性が向上しました。 ・木質ペレット用と堆肥ペレット用に別々の部品を使用し、生産能力がアップしました。 ・EF4以上ではボタン一つで自動運転および停止する機能を標準装備としました。
フラットダイス方式の成形により、高い圧力で原料をペレット化。 RPFはもちろんの事、木粉や繊維だけのペレットも作れます。
ペレット製造装置は投入した原料を固形化して、一定の大きさへ成形する装置です。 本機はフラットダイス方式を採用しており、原料を高い圧力ですり潰して成形します。 樹脂を混ぜて溶かし接着剤代わりにして成形するRPFはもちろんのこと、原料自体の水分を接着剤代わりにして、樹脂を混ぜないで原料を成形する事が可能です。（木粉ペレット） また、一般的なペレタイザーと違って低い温度で成型が可能な為、火災の予防にも繋がります。 【特徴】 ●高い圧力で原料をペレット化する為、RPFだけでなく木粉ペレットやペーパースラッジのペレットが作成可能。 ●装置全体を一つの架台に載せる事で、お客様自身で移動が可能。 ●破砕機・乾燥機・選別機等と組み合わせたラインとしても提案できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械搬送と空気輸送の技術を融合！破砕から袋詰め・出荷までの流れをご紹介します！
当社が取り扱う『木質ペレット製造装置』の業務の流れをご紹介します。 間伐材をはじめ、林地残材、製材端材、樹皮を破砕し、乾燥。 さらに粉砕、原料を貯蔵し、水分調整の後、成型、冷却、ふるいをします。 その後、製品の貯蔵、袋詰め・出荷を行います。 詳しくは下記のPDFダウンロードよりご覧ください。 【業務の流れ（一部）】 ■破砕 ■乾燥 ■粉砕 ■貯蔵（原料） ■成型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
端材ドライアイス、スクラップドライアイスをリサイクル ペレフォーマー「FJP30型」
『FJP30型』は、ドライアイスの端材、昇華スクラップなど様々な形状の ドライアイスを原料にし、有効活用させることができるドライアイスペレット製造機です。 成型金型を変えるだけで3mmから19mmの5種類のペレットを製造でき、ドライアイスブラスト洗浄用から冷却・保冷用まで幅広く利用可能。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ドライアイスの端材、昇華スクラップなど様々な形状のドライアイスを 原料にし、有効活用させることができる ■2kgドライアイスを原料にしても製造可能 ■3mmから19mmの5種類のペレットを製造できる ■洗浄用から冷却・保冷用まで幅広く利用可能 ■無駄をなくし、地球環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
端材ドライアイス、スクラップドライアイスをリサイクル ペレフォーマー「FJP30型」
『FJP30型』は、ドライアイスの端材、昇華スクラップなど様々な形状の ドライアイスを原料にし、有効活用させることができるドライアイスペレット製造機です。 成型金型を変えるだけで3mmから19mmの5種類のペレットを製造でき、ドライアイスブラスト洗浄用から冷却・保冷用まで幅広く利用可能。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ドライアイスの端材、昇華スクラップなど様々な形状のドライアイスを 原料にし、有効活用させることができる ■2kgドライアイスを原料にしても製造可能 ■3mmから19mmの5種類のペレットを製造できる ■洗浄用から冷却・保冷用まで幅広く利用可能 ■無駄をなくし、地球環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常の材質からエンジニアリングプラスチックまで、幅広い樹脂に対応できます。大幅な機能アップが望めます。
田辺プラスチックス機械の『プラスチック押出機』は、 特殊鋼材を使用し厳重検査をした歯車と充分余裕のあるものを選定したスラストベアリングにより、 過酷で長期の連測運転にも耐えられるプラスチック押出機です。 【特長】 ■低粘度で付着性の強い樹脂用のＨ型（水中ホットカット型）、 高粘度で付着性の弱い樹脂用のＪ型（水膜ホットカット型）、 エア冷却のみでペレット化できるＡ型（空中ホットカット型）があります。 ■ダイは構造簡単な電気加熱式です。 ■粒度の変更も自由です。 ■システムのレイアウトが自由なうえ、既設の押出機にも容易に取りつけられます。 ※設計・制作のご相談などお気軽にお問い合わせください。 ※製品カタログは、下記よりダウンロードしてご覧いただけます。
通常の材質からエンジニアリングプラスチックまで、幅広い樹脂に対応できます。大幅な機能アップが望めます。
田辺プラスチックス機械の『プラスチック押出機』は、 特殊鋼材を使用し厳重検査をした歯車と充分余裕のあるものを選定したスラストベアリングにより、 過酷で長期の連測運転にも耐えられるプラスチック押出機です。 【特長】 ■低粘度で付着性の強い樹脂用のＨ型（水中ホットカット型）、 高粘度で付着性の弱い樹脂用のＪ型（水膜ホットカット型）、 エア冷却のみでペレット化できるＡ型（空中ホットカット型）があります。 ■ダイは構造簡単な電気加熱式です。 ■粒度の変更も自由です。 ■システムのレイアウトが自由なうえ、既設の押出機にも容易に取りつけられます。 ※設計・制作のご相談などお気軽にお問い合わせください。 ※製品カタログは、下記よりダウンロードしてご覧いただけます。
食品残さや製材所の端材もペレット化して再利用！フラットダイ方式ペレタイザー
バイオマスペレット製造機（ペレタイザー）『S-30』は、 粉砕、乾燥等の前処理を施したバイオマス原料（木くず、食品加工残さ等）を、 円柱状のペレットに造粒します。 フラットダイ方式により、上部から投入された原料をダイス（金型ディスク）孔に 充填・加圧、成型し、原料100%のバイオマスペレットを生産します。 燃料以外のペレットも製造でき、可能性が広がります。 【特長】 ■新改良：機能性・耐久性UP ■食品残さや製材所の端材もペレット化して有効利用 ■ギヤ駆動方式の安定した運転 ■効率のよい省電力運転が可能 ■国内製品だから部品交換が安価で納期短縮 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
