更新日： 集計期間:2025年07月02日～2025年07月29日
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廃棄するしかない「もみ殻」「木くず」を手軽にペレット化し、燃料や肥料に大変身！
本製品は、おが屑、麦わら、もみ殻、及び木樹皮など廃棄される材料から、燃料、肥料、飼料になるペレットを成形する機械です。 バイオマスペレットは、石炭、オイル、ガスなどの限りあるエネルギー資源に代わる再生加納なエネルギーで、CO２の排出を減らし、エネルギーを節約するなどの利点がある。高効率なクリーン再生可能エネルギーです。 保存や運送を容易に行うことが可能なことから、家の暖房から発電まで幅広く利用されています。 コンパクトかつ低価格で、農家の皆様にもお求めやすい商品です。
国内最大級フラットダイ式『ＦＭＰ―１２００ＷＳ型』もラインアップ。木質系をはじめ、多様なバイオマス燃料を効率良く製造！
半乾式連続ペレット製造装置 FMPプレスペレッターは、 水分・油分・バインダーが入っている原料を効率よくペレット状に造粒加工する装置です。 ★堆肥生産施設として本製品を導入する場合は、農水省みどり投資促進税制をご活用頂けます。 【特長】 ■処理能力4t/h（FMP-1200WS型。処理量は原料によって増減します。） ■円錐形のローラーにより、均一な圧力で押し出せる為、常に安定したペレットが製造可能 （一部の機種は円柱ローラーを採用しています。） ■円錐形のローラーはダイス上を均一の圧力で回転する為、ダイスの偏磨耗が無く、長寿命 ■バイオマス燃料、堆肥、飼料、各種産業廃棄物など、幅広い分野で導入 国内最大級フラットダイ式『ＦＭＰ―１２００ＷＳ型』もラインアップ！ 実機見学可能、各種テスト要望受付中です。 ※FMPプレスペレッターはチヨダマシナリー（タイガーグループ）の製品です。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
独自の円錐形ローラーで効率よく造粒。肥料の製造から産廃の減容まで幅広く活躍
『プレスペレッター』は、溝加工を施した円錐形ローラーにより 均一で強固なペレットを効率よく製造できる装置です。 最大4個のローラーがダイス上で回転しながら原料をかき込み、 一定の圧力でダイスの中へ押し込むことで造粒。 水分・油分・バインダーを含む幅広い原料に対応し 堆肥ペレットから猫砂、固形燃料など様々なペレットの製造が可能です。 【特長】 ■ローラーがスリップせず安定したペレット製造が可能 ■ダイスの偏摩耗を防ぎ、長寿命化を実現 ■各種産業廃棄物の減容固形化にも活躍 ■高効率で製造できるため消費電力の削減にも貢献 ■コンポストプラントとの組み合わせで良質な堆肥ペレットを生産可能 ※詳しくはPDF資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
各種対象物のペレット化に幅広く対応
木質チップや堆肥などの有機性原料を効率的にペレット化します。 燃料製造から肥料製造まで幅広く対応します。 【EFシリーズの特徴】 ・ローラーを大径化し、高い生産効率を実現しました。 ・ローラーシャフトの機構改善により故障を大幅に低下、異物混入にも強い機械になりました。 ・お客様によるメンテナンスができるよう構造や標準工具を見直し、経済性が向上しました。 ・木質ペレット用と堆肥ペレット用に別々の部品を使用し、生産能力がアップしました。 ・EF4以上ではボタン一つで自動運転および停止する機能を標準装備としました。
フラットダイス方式の成形により、高い圧力で原料をペレット化。 RPFはもちろんの事、木粉や繊維だけのペレットも作れます。
ペレット製造装置は投入した原料を固形化して、一定の大きさへ成形する装置です。 本機はフラットダイス方式を採用しており、原料を高い圧力ですり潰して成形します。 樹脂を混ぜて溶かし接着剤代わりにして成形するRPFはもちろんのこと、原料自体の水分を接着剤代わりにして、樹脂を混ぜないで原料を成形する事が可能です。（木粉ペレット） また、一般的なペレタイザーと違って低い温度で成型が可能な為、火災の予防にも繋がります。 【特徴】 ●高い圧力で原料をペレット化する為、RPFだけでなく木粉ペレットやペーパースラッジのペレットが作成可能。 ●装置全体を一つの架台に載せる事で、お客様自身で移動が可能。 ●破砕機・乾燥機・選別機等と組み合わせたラインとしても提案できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械搬送と空気輸送の技術を融合！破砕から袋詰め・出荷までの流れをご紹介します！
当社が取り扱う『木質ペレット製造装置』の業務の流れをご紹介します。 間伐材をはじめ、林地残材、製材端材、樹皮を破砕し、乾燥。 さらに粉砕、原料を貯蔵し、水分調整の後、成型、冷却、ふるいをします。 その後、製品の貯蔵、袋詰め・出荷を行います。 詳しくは下記のPDFダウンロードよりご覧ください。 【業務の流れ（一部）】 ■破砕 ■乾燥 ■粉砕 ■貯蔵（原料） ■成型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
端材ドライアイス、スクラップドライアイスをリサイクル ペレフォーマー「FJP30型」
『FJP30型』は、ドライアイスの端材、昇華スクラップなど様々な形状の ドライアイスを原料にし、有効活用させることができるドライアイスペレット製造機です。 成型金型を変えるだけで3mmから19mmの5種類のペレットを製造でき、ドライアイスブラスト洗浄用から冷却・保冷用まで幅広く利用可能。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ドライアイスの端材、昇華スクラップなど様々な形状のドライアイスを 原料にし、有効活用させることができる ■2kgドライアイスを原料にしても製造可能 ■3mmから19mmの5種類のペレットを製造できる ■洗浄用から冷却・保冷用まで幅広く利用可能 ■無駄をなくし、地球環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
端材ドライアイス、スクラップドライアイスをリサイクル ペレフォーマー「FJP30型」
『FJP30型』は、ドライアイスの端材、昇華スクラップなど様々な形状の ドライアイスを原料にし、有効活用させることができるドライアイスペレット製造機です。 成型金型を変えるだけで3mmから19mmの5種類のペレットを製造でき、ドライアイスブラスト洗浄用から冷却・保冷用まで幅広く利用可能。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ドライアイスの端材、昇華スクラップなど様々な形状のドライアイスを 原料にし、有効活用させることができる ■2kgドライアイスを原料にしても製造可能 ■3mmから19mmの5種類のペレットを製造できる ■洗浄用から冷却・保冷用まで幅広く利用可能 ■無駄をなくし、地球環境に配慮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
通常の材質からエンジニアリングプラスチックまで、幅広い樹脂に対応できます。大幅な機能アップが望めます。
田辺プラスチックス機械の『プラスチック押出機』は、 特殊鋼材を使用し厳重検査をした歯車と充分余裕のあるものを選定したスラストベアリングにより、 過酷で長期の連測運転にも耐えられるプラスチック押出機です。 【特長】 ■低粘度で付着性の強い樹脂用のＨ型（水中ホットカット型）、 高粘度で付着性の弱い樹脂用のＪ型（水膜ホットカット型）、 エア冷却のみでペレット化できるＡ型（空中ホットカット型）があります。 ■ダイは構造簡単な電気加熱式です。 ■粒度の変更も自由です。 ■システムのレイアウトが自由なうえ、既設の押出機にも容易に取りつけられます。 ※設計・制作のご相談などお気軽にお問い合わせください。 ※製品カタログは、下記よりダウンロードしてご覧いただけます。
通常の材質からエンジニアリングプラスチックまで、幅広い樹脂に対応できます。大幅な機能アップが望めます。
田辺プラスチックス機械の『プラスチック押出機』は、 特殊鋼材を使用し厳重検査をした歯車と充分余裕のあるものを選定したスラストベアリングにより、 過酷で長期の連測運転にも耐えられるプラスチック押出機です。 【特長】 ■低粘度で付着性の強い樹脂用のＨ型（水中ホットカット型）、 高粘度で付着性の弱い樹脂用のＪ型（水膜ホットカット型）、 エア冷却のみでペレット化できるＡ型（空中ホットカット型）があります。 ■ダイは構造簡単な電気加熱式です。 ■粒度の変更も自由です。 ■システムのレイアウトが自由なうえ、既設の押出機にも容易に取りつけられます。 ※設計・制作のご相談などお気軽にお問い合わせください。 ※製品カタログは、下記よりダウンロードしてご覧いただけます。
食品残さや製材所の端材もペレット化して再利用！フラットダイ方式ペレタイザー
バイオマスペレット製造機（ペレタイザー）『S-30』は、 粉砕、乾燥等の前処理を施したバイオマス原料（木くず、食品加工残さ等）を、 円柱状のペレットに造粒します。 フラットダイ方式により、上部から投入された原料をダイス（金型ディスク）孔に 充填・加圧、成型し、原料100%のバイオマスペレットを生産します。 燃料以外のペレットも製造でき、可能性が広がります。 【特長】 ■新改良：機能性・耐久性UP ■食品残さや製材所の端材もペレット化して有効利用 ■ギヤ駆動方式の安定した運転 ■効率のよい省電力運転が可能 ■国内製品だから部品交換が安価で納期短縮 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
信頼の技術で付加価値を創造！レーザーフィルター付単軸ペレット製造装置をご紹介
『TF-135-2BO-1ST-HK』は、日本中に17年間と80台以上の販売実績により、 蓄積されて来た経験から日本企業の要望を十分考慮して改善された 単軸ペレット製造装置です。 Hi-ALOYシリンダー、ステライト、スクリュー加工を提供可能。 日本特許を取得したレーザーフィルターと取り組んで、金網の交換作業は なくなり、押出量を最大限化することが可能なため、生産ランニングコスト を大幅に削減できます。 【特長】 ■日本企業の要望を十分考慮して改善された機種 ■Hi-ALOYシリンダー、ステライト、スクリュー加工を提供可能 ■部品互換性に心配がない ■押出量を最大限化することが可能 ■生産ランニングコストを大幅に削減できる ■粗メッシュにこだわりがいらなくなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドライアイスペレットの製造ソリューション
・Cold Jet社 最新型ドライアイスペレタイザーです ・高効率な低生産量タイプで、液化炭酸ガスLGC容器でドライアイス製造ができます ・コンパクトなデザイン、簡単で分かりやすい運転操作 ・固定設置型ではなく、キャスター付きで移動も可能です ・必要な時に必要な分だけ製造できるので、保管によるロスを低減できます ・選べるペレットサイズ（ダイプレートのサイズ ５種、ご購入時は3mmΦが標準付属） ・液化炭酸ガスの供給もお任せください
樹脂の特性に合わせて適切な装置構成をご提案いたします！
当社では、さまざまな原料に対応するために各種ペレタイジング 方法を用いた「ペレット製造装置」をご提供しております。 “PSコールドカットシステム"は対応樹脂の範囲が広く、 “PHホットカットシステム"はPVCのような溶融粘度が高い樹脂や、 プラスチックに木粉などの高充填コンパウンド樹脂に対して使用。 他にも、“PHRミストカットシステム"や“PUWアンダーウォーター カットシステム"、“PWRウォータリングカットシステム"を ラインアップしております。 【特長】 ■PSコールドカットシステム ・装置構成がシンプル ・単軸押出機、二軸押出機、冷却水槽、冷却コンベア、各種選定可能 ・ストランド切れ検出器、金属検知装置などオプションも豊富 ■PHホットカットシステム ・サイドカット方式の採用 ・カッター刃の温度上昇を抑制し高性能なカッティングが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
