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ダウンタイムのリスクも低減！追加装備で安全性と効率を向上させた事例をご紹介
ビール醸造所シュッツェンガルテン社が2016年、パッケージング設備も含めたドライエリア部分の全設備をリニューアルしました。 ロバテックのホットメルトシステムからは、自動充填システム「RobaFeed 3」とグラニュレート容器「GlueFill」の追加装備を 行うことに決めました。 これにより、従業員にとって安全性が向上するだけでなく、生産がより効率的になり、ダウンタイムのリスクも低減されます。 【事例概要（一部）】 ■課題 ・手作業による充填で、再充填を頻繁に行わなければならない ・従業員がやけどを負うリスク ・タンクをたえず開閉するので冷気がタンクに入り、内部温度が下がる ■提案：自動充填システムにアップグレード ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【電動ヘッドで省エネ＆省コスト】 ダウンタイム、運用コストを大幅に削減
包装現場では、材料コストや機械部品価格の上昇により運用コストが高まっており、省コストと効率化が強く求められています。 従来のエアー式ヘッドから電動ヘッドに切り替えることで、接着剤コスト、エネルギー消費、ダウンタイムの削減を実現できます。 電動ヘッドの高速応答性と耐久性は、ビード塗布からドット塗布への切替を可能にし、ホットメルト接着剤の使用量を『30％以上』削減できる可能性があります。 材料コストの低減と効率的な生産を両立します。 さらに、圧縮空気を使用しないためコンプレッサーのエネルギー消費も削減。 高い耐久性により部品交換コストを削減し、安定稼働を実現します。 お客様は、省コスト・効率化に加え、不良品や突発的なダウンタイムを減らすことで、安心して持続的に稼働できる生産ラインを構築できます。 実機デモや貸出機でのテストも可能です。ぜひお気軽にご相談ください。
その塗布不良、改善できます。生産ラインの「困った」をなくす、ホットメルト機器計画ガイド。
ホットメルト接着剤の塗布品質を安定させ、コストを最適化するためには、正しい機器選定とシステム計画が不可欠です。 本資料「生産ライン計画ガイド」では、塗布ヘッドやノズルの選び方、ポンプ圧力や温度設定の基準、メンテナンス性を高める設置方法など、実際の生産現場で役立つノウハウを体系的に解説。糸引きや塗布不良、メンテナンスコスト増といった課題を計画段階で防ぐヒントが満載です。 ・塗布ヘッド・ノズル選定のポイント 適切な部品選びで塗布不良や糸引きを防止 ・ポンプ圧力・温度管理の基準 安定した塗布品質を実現するための実践的指針 ・メンテナンス性を高める設置方法 保守・交換作業を効率化し、ダウンタイムを削減 ・よくある課題とその解決策 塗布不良、過剰メンテナンスコスト、機械汚れ対策 ・電動塗布ヘッドの特長と導入効果 省エネ・高耐久・ROI改善を両立する最新技術 この一冊で「品質向上」「コスト削減」「安定稼働」の実現に役立つ知識を得られます。 ぜひダウンロードして、生産ライン計画の参考にしてください。
生産性が広がる、世界も広がる、加工現場が輝きはじめる！設定時間を大幅削減します
当製品は、製品のズレを認識しながら自動でロボットを追従させ、外観検査や 塗布、研磨、加工処理を行うAI自動操縦ホットメルト塗布システムです。 自動操縦したい箇所を登録し、運用まで約1時間で完了！ 設置から現場での運用に至るプロセスを格段にスムーズにします。 全てパソコンに保存されるので、バックアップの管理も容易に。 プログラミングの知識不要で、GUI上でアイコンを線で繋いでいくだけで、 誰でもプログラムをすぐに作成。PCやUSBに保存できるので、他ラインへの 展開の時短化が可能になります。 【特長】 ■ディスペンサーつき ■設定時間を大幅削減 ■バックアップが簡単・便利 ■ユーザーフレンドリーな操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホットメルト塗布システムにおいて、省エネ、コスト削減、品質改善、安全性、メンテナンス性の向上を実現します。
サステナビリティの目標や、コスト削減、安全性等様々ことが要求される包装設備において、ロバテックジャパンは高品質な機器、適格な提案とサポートを提供し続けています。広範な製品ラインナップから生産ラインのに最適な製品を提案させて頂きます。 【Visionメルター】 従来のメルターに比べ約30%のエネルギー消費、やけど防止のための断熱保護、脈動の少ないピストンポンプ等、これまでのホットメルトメルターと一線を画す新世代メルターです。 【Performaホース】 新素材の断熱材を使用により、表面温度が低くやけどや周辺設備への影響を低減しエネルギー消費も削減。ネジ込み不要のプラグイン接続のため簡単にホースを脱着できます。 【SpeedStarヘッド】 リニアモーター駆動による超高速応答と従来のホットメルトヘッドに比べ圧倒的な耐久性能を誇ります。また圧縮エアーを使用しないため、省エネルギーで圧縮エアーに起因するトラブルも排除。 ホットメルト使用量削減を実現可能な高性能ホットメルトヘッドです。
包装工程のDX/GX化を推進するホットメルトソリューションを実機でデモンストレーションを行います。
ロバテックジャパンは「JAPAN PACK 2025（ジャパンパック2025）」に出展いたします。 2025年10月7日（火）から10日（金）まで、東京ビッグサイトにて開催されます。弊社ブースは 東4ホール 4-815 です。 今回の展示では、包装工程における省コスト・省エネを同時に実現し、さらにDX/GX化を推進する最新のホットメルト塗布ソリューションをご紹介します。 電動ジェッティングヘッドやエネルギー効率に優れた新型タンク・加熱ホースなど、持続可能で効率的な包装ラインを実現する技術を実機展示とデモンストレーションで体感いただけます。 ・省エネ＆安全設計のホットメルト塗布システム ・ホットメルト接着剤削減ソリューション ― 電動ヘッドで省エネ＆省コスト ・AMSシステムによるホットメルト接着剤使用量の可視化 ・ホットメルト塗布プロセスを可視化・DXするRCSプラットフォーム 事前にご連絡いただければ、上記デモの時間を個別に確保してご案内いたします。 ぜひロバテックジャパンのブースにお立ち寄りいただき、最新の接着ソリューションがもたらす未来の包装工程をご覧ください。
包装現場の省コスト・省エネ・安全を両立 ― ロバテック最新ホットメルト技術
包装現場では、省コストや効率化に加え、安全性への配慮も強く求められています。ロバテックは「省エネと安全を両立するホットメルト塗布システム」で、その課題解決を実現します。 『Alpha』『Vision』タンクは、接着剤を効率的に溶融するための設計に加え、最適な断熱材を装備。エネルギー消費を抑えると同時に、作業者の安全を確保します。 『Performaホース』は、継手部を含む全長が断熱されており、放熱を最小限に抑制。必要な熱を効率的に伝えることで、省エネ性能を高めます。 塗布ヘッドも全面断熱構造を採用し、放熱を防ぐとともに作業員をやけどの危険から保護。高いエネルギー効率と安全性を両立させています。さらに電動ヘッドを選択することで、圧縮エアーにかかるエネルギーも削減可能です。 ロバテックの最新製品導入により、15〜40％のエネルギー消費削減 を実現。包装工程の運用コスト低減と安定稼働を支え、持続可能な生産ライン構築に貢献します。
プラスチック部品や太陽光パネルの塗布加工に最適なホットメルトシステム
『ホットメルトシステム』は、ホットメルトをワークに塗布するシステムです。 自社開発の回転ノズルを採用し、ホットメルトなどの接着剤を、 曲面部も直線部と変わらないスピードと精度で塗布することができます。 プラスチック部品や太陽光パネルの塗布加工に活躍します。 【特長】 ■自社開発の回転ノズルを採用 ■曲面部も直線部と変わらないスピードと精度で塗布可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい ★ロボットSIer(エスアイアー) ★3Cプロフェッショナル(切る.つなぐ.運ぶ)スターテクノ(株)
従来のスプレー塗布では困難な幅広の資材に対して継ぎ目、ムラなく均一な塗布ができ、薄塗りも可能！
【サンプル配布】現在、塗布サンプルの配布を行っております。詳細は記事の最後をご確認下さい。 『カーテンスプレー塗布システム』は、ホットメルトを非接触で繊維状に均一塗布できる製品です。 従来のスプレー塗布では困難な幅広の資材に対して継ぎ目、ムラなく均一な塗布ができ、薄塗りも可能です。 ホットメルト接着剤の消費量を最小限に抑え、フィルター・建材業界など幅広い業界で採用されています。 ※ホットメルト以外の液体（薬液・香料・油等）でも均一な微粒子化塗布が可能です。 【特長】 ■ホットメルトの少量均一塗布が可能 ■柔らかい風合いに優れた塗布が可能 ■塗布幅両端のエッジがシャープ ■塗布による飛散が少ない ■ホットメルトを繊維状に塗布が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 今ならお問合せ頂いた企業様に限り、塗布サンプルを送付致します！ 問合せからお気軽に御連絡下
