ホットメルト接着剤のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ホットメルト接着剤(基板) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ホットメルト接着剤の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 24 件

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【秒速接着で生産性向上!】電子部品向けホットメルト接着剤

低コストかつ初期強度が立ち上がるまでの養生時間が短いため、生産性を向上させることが可能!【RoHS2にも適合】

(三洋ライフマテリアル(株)取扱品です。お問合せは03-3518-2193まで) 弊社の『ホットメルト接着剤』は、一般的なシリコーン接着剤やエポキシ樹脂等に比べ、低コストかつ初期強度が立ち上がるまでの養生時間が短いため、生産性を向上させることが可能です。 また最新のRoHS2にも適合しているため、安心してご使用頂けます。 弊社では高耐熱タイプやUL94V-0を取得した難燃性を有するタイプなど、特色のある品番を取り揃えております。 幅広いラインナップのホットメルトガンと組み合わせる事により、用途ごとに適したソリューションを提案いたします。 【特長】 ■低コスト    ■RoHS2に適合 ■短い養生時間  ■シロキサン非含有 【用途】 ■基板上の部品の防振補強 ■基板・構成部品のカプセル化 ■ケーブルの結束・固定  ■ポッティング・シーリング など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください

  • 接着剤

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【基板の防水封止】成形用ホットメルト接着剤 ■■松本加工■■

【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に最適!】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。

▼VA:2液ポッティング剤の切替に▼ ▼基板の防水に▼ ▼端子・コネクタの止水に▼ ▼モジュール部品の防振に▼ 当社の取り扱うホットメルトは、-40~140℃と広い環境温度特性を持ち特に車載部品の封止用途で実績が豊富です。 また、穀物由来の天然脂肪酸を主原料としたサステナブルな製品です。 お客様のご使用条件を伺ったうえで最適なホットメルトを提案させていただきます。 ◆弊社はお客様の製品仕様にに最適な材料の選定、成形品のデザイン、CAE解析、試作まで、一貫して自社技術で対応します。お気軽にお問い合わせください。

  • その他高分子材料
  • コーティング剤
  • その他電子部品

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革新的なホットメルトモールディング技術

電気部品や電子基板などの封止と成形を高速かつ低コストで実現

ホットメルトモールディング工法では、部品や基板などを金型にセットし、「熱可塑性樹脂」を金型の内部に注入、急冷して固体化させます。 ノードソンが開発したホットメルトモーディング装置「JWSエクストルーダー」は、ペレット状のホットメルト樹脂を加熱溶融するタンク、液状のホットメルト樹脂を金型に注入するアプリケーター、金型を設置するワークステーションの3つで構成されています。 当製品は、ホットメルト樹脂の時間の経過に伴う熱劣化を最大限に抑えることが可能です。 【特徴】 ○自動車分野やあらゆる産業で豊富な実績 ○多様化する要求に適切に応える ○高機能材料を最大限に活用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • モールディング装置

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グルーガン『AK-812』

エアーでラクラク簡単塗布!カートン・基板などの接着に最適!

『AK-812』は、エアーシリンダーを搭載したホットメルトグルーガンです。 今までのグルーガンとは構造が違い、力を使わず簡単に塗布する事が可能です。 さらに、温度調節が140~220℃まで可変でき、作業に見合ったラインでの使用が 可能です。 また、後部アジャストボルトにてワンショットの一定量塗布が実現します。 【特長】 ■カートン、基板などの接着に最適 ■エアーシリンダー搭載 ■吐出スピードを調節可能 ■温度調節が可能 ■定量塗布が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 工具

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ホットメルトモールディング 採用事例「プリント基板の防水封止」

実装基板の防水封止。ポッティングからの切替で工程改善・コストダウンを実現します。

ホットメルトモールディングとは、無溶剤1液型の熱可塑性ホットメルト 接着剤を金型内に低圧で注入する成形技術です。 この工法は、防塵、防水、耐振動、耐衝撃、絶縁、筐体機能といった目的で広く利用されています。 当カタログでは、プリント基板の防水封止を、ウレタンポッティングから ホットメルトモールディングへ代替した事例を紹介いたします。 【ホットメルトモールディングのメリット】 ・数十秒の短時間で固化することで、大幅な工程改善を達成します。 ・固化に時間がかからないため、ポッティングのようなバッチ処理ではなく、インライン対応を可能にします。 ・上記による工程の原価低減を実現します。 ・金型で自由に形状を作りこむことができるため、「小型・軽量化」を実現します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他電子部品
  • コーティング剤

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電装部品の防水防塵に。ホットメルトモールディング

実装基板の防水、防塵、絶縁に!工程改善のヒントやノウハウが満載の”事例集&技術資料”をまとめて無料進呈中!

「ホットメルトモールディング」は、従来工法に比べ格段に加工時間を削減できる画期的な基板・電子部品の防水加工の新技術です。 採用事例集では、ポッティングからホットメルトモールディングへの切替で加工時間が短縮、コスト削減に繋がった事例を多数掲載しています。技術資料では、従来工法との比較やメリットなど、ホットメルトモールディングや基板・電子部品の防水加工のノウハウを掲載しています。 【掲載内容】 ■ホットメルトモールディング採用事例集(全16ページ、15事例) ■自動車部品応用事例集(全5ページ、6事例) ■モバイル機器応用事例集(全3ページ、2事例) ■ホットメルトモールディング技術資料(全10ページ) ■【技術資料】ポッティングからの切替でVAを実現(全7ページ、3事例) ※「ホットメルトモールディング 採用事例集&技術資料」は、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。

  • 加工受託
  • コーティング剤
  • その他電子部品

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ディスペンサー塗布装置【DPシリーズ】

シンプルで多機能、小型ディスペンサーのヘッドを交換して各種塗布パターンの変更が可能

【特徴】 ■ヘッドの交換で各種塗布が可能 ■機構が簡単でメンテナンスが容易 ■豊富なオプションで便利性も向上 ■反応型ホットメルト用も準備 (DP300P) ■高粘度から低粘度の接着剤にも対応 ■小箱の接着や充填によく使用されています。 ■ロボットに搭載したシステムも製作可能です。 ■重量: 3KG (DP300) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※オプション  ・アルミ缶予熱器 【用途/実績例】 ■小箱の梱包 ■基板への塗布 ■電子部品

  • その他加工機械
  • ディスペンサー
  • 塗装機械

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ディスペンサー塗布装置【DPシリーズ】

シンプルで多機能、小型ディスペンサーのヘッドを交換して各種塗布パターンの変更が可能

【特徴】 ・ヘッドの交換で各種塗布が可能 ・機構が簡単でメンテナンスが容易 ・豊富なオプションで便利性も向上 ・反応型ホットメルト用も準備 (DP300P) ・高粘度から低粘度の接着剤にも対応 ・小箱の接着や充填によく使用されています。 ・ロボットに搭載したシステムも製作可能です。 ・重量: 3KG (DP300) ※オプション  ・アルミ缶予熱器 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 【用途/実績例】 ■小箱の梱包 ■基板への塗布 ■電子部品

  • その他加工機械

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【基板の防水防塵・コスト削減に】 ホットメルトモールディング

【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適!】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。

【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適!】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング(ホットメルト成形)。 実装基板などの電装部品に対し、熱可塑性接着剤を低圧インサート成形することで、防水、防塵性など耐環境保護を実現する技術です。 従来の2液ポッティング、コンフォーマルコーティングに比べ極めて短い時間で封止が完了することから、封止技術としての採用が拡大しています。 ホットメルト低圧成形の主な特徴 1.早い  10数秒~数10秒と極めて短時間で封止が完了することから、2液ポッティングの代替に採用が拡大中です。 2.小型・軽量化  熱可塑性材料の金型成形なので、形状の自由度が大きく「小型・軽量化」に貢献します。 3.サステナブル  当社の扱うホットメルトは環境に優しい植物由来の天然脂肪酸を主原料としております。 【採用事例】 ・自動車キャビン内電装部品の防水封止 ・自動車外装周辺電装部品の防水封止 ・IOTフィールドデバイス ・HEMSデバイス     など。

  • プラスチック
  • コーティング剤
  • その他電子部品

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【基板の防水に!】技術資料:ホットメルトモールディングの紹介

ポッティングに代わる防水封止工法として注目を集めるホットメルトモールディング。1サイクル数十秒で封止が完了。コストダウンに貢献!

【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適!】 基板の防水技術として注目されているホットメルトモールディング。 ホットメルトモールディングって何? ポッティングとどう違うの? 導入までのプロセスは? という疑問にお答えいたします。 近年では、ポッティングに代わる電装部品防水工法として、自動車電装部品・モバイル機器・ホームエレクトロニクス・IOT機器など多くの分野で採用が拡大、生産性の向上やコストダウンに役立っております。

  • プラスチック
  • コーティング剤
  • その他電子部品

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ディスペンサー塗布装置【DPシリーズ (コーター塗布)】

シンプルで多機能!小型ディスペンサーのヘッド交換により、各種塗布パターンに対応可能な小型塗布装置

『DPシリーズ(コーター塗布)』とはコーター塗布に最適な、小型でシンプルな塗布装置です。 ヘッド交換のみで各種塗布パターンに対応可能です。 また、シンプルな機構でメンテナンス性に優れている為、多くの産業機械に使用されています。

  • コーター.jpg
  • ディスペンサー

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ディスペンサー塗布装置【DPシリーズ (ビード・ドット塗布)】

シンプルで多機能!小型ディスペンサーのヘッド交換により、各種塗布パターンに対応可能な小型塗布装置

『DPシリーズ(ビード・ドット塗布)』とはビード・ドット塗布に最適な、小型でシンプルな塗布装置です。 ヘッド交換のみで各種塗布パターンに対応可能です。 また、シンプルな機構でメンテナンス性に優れている為、多くの産業機械に使用されています。

  • ドット.jpg
  • ディスペンサー

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ディスペンサー塗布装置【DPシリーズ (カーテン塗布)】

シンプルで多機能!小型ディスペンサーのヘッド交換により、各種塗布パターンに対応可能な小型塗布装置

『DPシリーズ(カーテン塗布)』とはカーテンパターン塗布に最適な、小型でシンプルな塗布装置です。 ヘッド交換のみで各種塗布パターンに対応可能です。 また、シンプルな機構でメンテナンス性に優れている為、多くの産業機械に使用されています。

  • カーテン.jpg
  • ディスペンサー

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ディスペンサー塗布装置【DPシリーズ (スパイラル塗布)】

シンプルで多機能!小型ディスペンサーのヘッド交換により、各種塗布パターンに対応可能な小型塗布装置

『DPシリーズ(スパイラル塗布)』とはスパイラルパターン塗布に最適な、小型でシンプルな塗布装置です。 ヘッド交換のみで各種塗布パターンに対応可能です。 また、シンプルな機構でメンテナンス性に優れている為、多くの産業機械に使用されています。

  • スパイラル.jpg
  • ディスペンサー

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電装部品の防水にホットメルトモールディング 採用事例集&技術資料

電装部品の防水、絶縁、防塵に!工程改善のヒントやノウハウが満載の”事例集&技術資料”をまとめて無料進呈中!

【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適!】 「ホットメルトモールディング」は、従来工法に比べ格段に加工時間を削減できる画期的な基板・電子部品の防水加工の新技術です。 封止剤は穀物由来の天然脂肪酸を主原料としており、サステナビリティにも優れています。 採用事例集では、ポッティングからホットメルトモールディングへの代替で加工時間が短縮、コスト削減に繋がった事例を多数掲載しています。技術資料では、従来工法との比較やメリットなど、ホットメルトモールディングや基板・電子部品の防水加工のノウハウを掲載しています。 ■只今、3種の事例集と2種の技術資料をまとめて無料プレゼント■ 【掲載内容】 ■ホットメルトモールディング採用事例集(全16ページ、15事例) ■自動車部品応用事例集(全5ページ、6事例) ■モバイル機器応用事例集(全3ページ、2事例) ■ホットメルトモールディング技術資料(全10ページ) ■【技術資料】ポッティングからの切替でVAを実現(全7ページ、3事例) ※「ホットメルトモールディング 採用事例集&技術資料」は、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。

  • 加工受託
  • コーティング剤
  • その他電子部品

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