ポッティングに代わる防水封止工法として注目を集めるホットメルトモールディング。1サイクル数十秒で封止が完了。コストダウンに貢献!
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適!】 基板の防水技術として注目されているホットメルトモールディング。 ホットメルトモールディングって何? ポッティングとどう違うの? 導入までのプロセスは? という疑問にお答えいたします。 近年では、ポッティングに代わる電装部品防水工法として、自動車電装部品・モバイル機器・ホームエレクトロニクス・IOT機器など多くの分野で採用が拡大、生産性の向上やコストダウンに役立っております。
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基本情報
ホットメルトモールディングとは? ホットメルトモールディングの利点 ホットメルトモールディングをはじめるには? そんな疑問にお答えします。 ■以下よりカタログダウンロードをお願いします。 松本加工は、お客様の製品の信頼性要求をお伺いしたうえで最適なホットメルトの提案、封止形状モデリング、金型設計製作、試作までを短期間で対応いたします。 ホットメルト封止工程の自社導入をご希望のお客様には、成形機・金型の製作販売、成形パラメータの作りこみ、工程立ち上げ支援、ホットメルトの供給まで一貫して対応いたします。 ホットメルト封止を外部委託されたいお客様には、当社工場での受託成形サービスにて対応いたします。
価格帯
納期
用途/実績例
・自動車部品(電装部品)の防水封止 ・モバイル機器部品の防水封止 ・ホームエレクトロニクス機器部品の防水封止 ・IOT機器(センサー等)の防水封止 など 特に、従来2液ポッティングを採用されていたお客様がコストダウン、工程改善のためにホットメルトモールディングをご採用いただく事例が多くございます。ホットメルトモールディングに切り替えることで、コストダウン、小型軽量化を実現可能です。
詳細情報
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農機具用基板の防水封止例 写真左が封止前、右が封止後(黒色部がホットメルト成形部)
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産業用機器基板の封止例 写真左が封止前、右が封止後(黒色部がホットメルト成形部)
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モーターステーターの防止封止例 写真の基板、コイル周囲を覆う琥珀色部がホットメルト成形
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企業情報
当社は初期検討段階での技術検討・適切なホットメルトの選定から、試作品の製作および評価、 量産化にあたっての最適プロセス検討、最適装置のご提案・または専用機(自動機)の設計製作、ホットメルトの供給およびラインサポート、また装置導入が本工法採用の障害になるお客様に対しては当社での生産請負まで お客様のホットメルト成形工法導入を“最初から最後まで”一環してサポート対応しております。 【ホットメルト成形のメリット】 ・ポッティングからの工法代替による生産効率向上、コストダウン ・金型成形なので、形状の自由度が大きく部品の小型・軽量化が可能 ・天然脂肪酸由来のサステナブルな原材料を使用 静岡県富士市の試作ラボに各種成形機、採用製品展示などご用意しております。ご見学だけでも、是非お越しください。