ホットメルト接着剤のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ホットメルト接着剤(養生) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

ホットメルト接着剤の製品一覧

1~9 件を表示 / 全 9 件

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【秒速接着で生産性向上!】電子部品向けホットメルト接着剤

低コストかつ初期強度が立ち上がるまでの養生時間が短いため、生産性を向上させることが可能!【RoHS2にも適合】

(三洋ライフマテリアル(株)取扱品です。お問合せは03-3518-2193まで) 弊社の『ホットメルト接着剤』は、一般的なシリコーン接着剤やエポキシ樹脂等に比べ、低コストかつ初期強度が立ち上がるまでの養生時間が短いため、生産性を向上させることが可能です。 また最新のRoHS2にも適合しているため、安心してご使用頂けます。 弊社では高耐熱タイプやUL94V-0を取得した難燃性を有するタイプなど、特色のある品番を取り揃えております。 幅広いラインナップのホットメルトガンと組み合わせる事により、用途ごとに適したソリューションを提案いたします。 【特長】 ■低コスト    ■RoHS2に適合 ■短い養生時間  ■シロキサン非含有 【用途】 ■基板上の部品の防振補強 ■基板・構成部品のカプセル化 ■ケーブルの結束・固定  ■ポッティング・シーリング など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください

  • 接着剤

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カーテンスプレー塗布装置の課題解決事例のご紹介

当資料は、当社で製造販売している『カーテンスプレー塗布装置』の課題解決事例をご紹介しております。

ホットメルトの凝集力(粘性)を利用して細い繊維を吐出し、 不織布状に均一に塗布!幅広に対しても一体でスプレー塗布することが可能! 【特長】 ■ソフトに仕上がる ■コスト利益がある ※ホットメルト(接着剤)の使用量削減 ■高粘度から低粘度の接着剤にも対応 ■通気性がある ■塗布目付が均等 ■環境にやさしく/リサイクル対策 ■均一に美しくコーティング これらの特長により様々な企業様にご採用頂いた中の1例をご紹介いたします。

  • その他実装機械
  • 塗装機械
  • その他塗装機械

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ホットメルトモールディング 採用事例「LEDモジュール防水封止」

LEDモジュール防水封止!ポッティングからの切替で工程改善した事例

ホットメルトモールディングとは、無溶剤1液型の熱可塑性ホットメルト 接着剤を金型内に低圧で注入する成形技術です。 この工法は、防塵、防水、耐振動、耐衝撃、絶縁、筐体機能といった目的で 広く利用されています。 当カタログでは、LEDモジュール防水封止の際に、ポッティングからの 切替で工程改善した事例をご紹介しています。 【従来工法:シリコンポッティング】 ■ポリカーボネイト成形品のバスタブを製作 ■モジュールをケースに入れ固定 ■シリコーンレジンを流し込み80分過熱養生して硬化   ↓ 【ホットメルトモールディング工法】 ■金型上にモジュールを2個セット ■成形開始ボタンを押すと40秒で封止完成 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金型
  • コーティング剤
  • その他電子部品

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ホットメルトモールディング 採用事例「プリント基板の防水封止」

実装基板の防水封止。ポッティングからの切替で工程改善・コストダウンを実現します。

ホットメルトモールディングとは、無溶剤1液型の熱可塑性ホットメルト 接着剤を金型内に低圧で注入する成形技術です。 この工法は、防塵、防水、耐振動、耐衝撃、絶縁、筐体機能といった目的で広く利用されています。 当カタログでは、プリント基板の防水封止を、ウレタンポッティングから ホットメルトモールディングへ代替した事例を紹介いたします。 【ホットメルトモールディングのメリット】 ・数十秒の短時間で固化することで、大幅な工程改善を達成します。 ・固化に時間がかからないため、ポッティングのようなバッチ処理ではなく、インライン対応を可能にします。 ・上記による工程の原価低減を実現します。 ・金型で自由に形状を作りこむことができるため、「小型・軽量化」を実現します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他電子部品
  • コーティング剤

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【LED灯具、光学センサー等の封止に好適!無色透明ホットメルト】

【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適!】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。

熱可塑性接着剤を電装部品に直接射出成形するインサート成形防水工法! LED照明具、電飾、光学センサーなどの用途においても過去より多くのお問合せ、お引合をいただいておりましたが、従来の材料は黄色味が強く、光の透過性に課題がありました。 今回、従来のホットメルト同様に電装部品の低圧成形封止に対応し、且つ光透過性に優れた材料をご紹介いたします。 <ご使用が想定される製品> ・LED照明機器 ・LEDを用いた表示機器 など ・フォトセンサー、ファイバーセンサーなどの光を応用したセンサー

  • その他高分子材料
  • その他電子部品
  • コーティング剤

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ホットメルト形シーリング材「アサヒタックSG微細塗布グレード」

スマートフォン・タブレット・防水TVなどの10年以上の採用実績。身近な機器にお役に立てます。

アサヒタックSGシリーズは、ホットメルト接着剤の作業性を有し、 かつ耐熱性を付与した非反応型ホットメルト形シーリング材です。 従来のホットメルトにない優れた柔軟性・シール性・剥離容易性を持たせ、 各種シール材代替を目的に開発されたホットメルト型シーリング材です。 自動車ランプでの長期実績を生かし、微細塗布用グレードが生まれました。 【特徴】 ○成型シール材料からロボット自動塗工にすることで、金型設計・作製コストを削減します  自動化ラインにより省人化にも貢献します ○冷却固化のみで済むことから反応硬化型シール材の養生時間を削減し、生産性を向上します ○塗布後数秒で剥がせることができ、シール材としての使用後も容易に基材から分離できるため、  分別回収によるリサイクル展開につなげられます ○防水・防塵を必要とする電子材料筐体嵌合へ適応可能です  IPX8で求められる性能実績があります ※詳細および具体的な検討の際は、お手数ですが関連リンクURLより当社営業部へお問い合わせください。

  • 接着剤

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電装部品の防水封止:ホットメルトモールディング

【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適!】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。

大幅な加工時間・部品点数の削減! 熱可塑性接着剤を電装部品に直接射出成形するインサート成形防水工法! 近年、自動車部品への採用が拡大中です。 □採用事例 基板の防水・防塵、防水コネクター、センサーハーネス、ハーネス、スイッチなど。 □採用メリット 1.部品点数削減 2.使用する樹脂量の削減 3.加工時間の短縮 ◆事例集ご希望の方はカタログをダウンロードして下さい。

  • コーティング剤
  • 基板設計・製造
  • その他電子部品

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【基板、電装部品の防水封止】ホットメルトモールディング採用事例集

【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適!】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。

天然脂肪酸を主原料としたサステナブルなホットメルト接着剤を電子部品に直接射出成形することで優れた封止性能を発揮するホットメルトモールディング技術の採用事を紹介します。 ホットメルト低圧成形の主な特徴 1.早い  10数秒~数10秒と極めて短時間で封止が完了することから、2液ポッティングの代替に採用が拡大中です。 2.小型・軽量化  熱可塑性材料の金型成形なので、形状の自由度が大きく「小型・軽量化」に貢献します。 3.サステナブル  当社の扱うホットメルトは環境に優しい植物由来の天然脂肪酸を主原料としております。 【採用事例】 ・自動車キャビン内電装部品の防水封止 ・自動車外装周辺電装部品の防水封止 ・IOTフィールドデバイス ・HEMSデバイス     など。 ◆事例集ご希望の方はカタログをダウンロードして下さい。 ◆現品サンプルご希望の方はお問合せ下さい。

  • その他高分子材料
  • コーティング剤
  • その他電子部品

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反応性PURホットメルト接着剤

一般的なホットメルトよりも低い溶融温度、接着強度は通常の接着剤と同程度以上、硬化後は熱による再溶融の問題のない高耐熱ホットメルト

弊社反応性PURホットメルト接着剤は、他社に先駆けて開発に成功した経緯より欧州ではトップクラスの実績を有しております。 この反応性PURホットメルト接着剤の特徴は以下の通りです。 ・低い溶融温度(80~120℃) ・硬化後、熱による再溶融することのない硬化物性(高い耐熱性) ・2液反応型接着剤と同程度以上の高い接着強度 弊社は反応性PURホットメルト接着剤の先駆けとして、反応性PURホットメルト接着剤の製品シリーズが多岐にわたっており、お客様のご要望のラインスピード、貼り合わせ方法、設備状況に合わせて製品選定が可能です。

  • 接着剤

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