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電気部品や電子基板などの封止と成形を高速かつ低コストで実現
ホットメルトモールディング工法では、部品や基板などを金型にセットし、「熱可塑性樹脂」を金型の内部に注入、急冷して固体化させます。 ノードソンが開発したホットメルトモーディング装置「JWSエクストルーダー」は、ペレット状のホットメルト樹脂を加熱溶融するタンク、液状のホットメルト樹脂を金型に注入するアプリケーター、金型を設置するワークステーションの3つで構成されています。 当製品は、ホットメルト樹脂の時間の経過に伴う熱劣化を最大限に抑えることが可能です。 【特徴】 ○自動車分野やあらゆる産業で豊富な実績 ○多様化する要求に適切に応える ○高機能材料を最大限に活用 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
低温塗工が可能で高いグリップ性能を発揮！さらに塗布量削減が可能でコストダウンを実現！
ストローアタッチメント用ホットメルト接着剤「TECHNOMELT（テクノメルト） 8021」は優れた熱安定性を有するホットメルト接着剤です。 高い接着力を持ち、PP、PEなどの難接着基材への接着に優れます。 低温でも塗工可能で作業性に優れます。
ノズル詰まりを大幅に抑える、オレフィン系荷崩れ防止用ホットメルト接着剤 シリーズ
現在、包装用ホットメルト接着剤の多くはEVA系からオレフィン系へと移行の流れとなっていますが、なぜ荷崩れ防止用(アンチスリップ)用途ではオレフィン系への移行が少ないのでしょうか？それは、包装用に比べ、荷崩れ防止用途にはオレフィン系ホットメルト接着剤の製品がまだまだ少ないためです。 ヘンケルのTECHNOMELT（テクノメルト）荷崩れ防止用ホットメルト接着剤シリーズは、オレフィン系をラインナップ！ノズル詰まりで困っているなど、今の課題を是非ヘンケルへご相談ください。
低温塗工型TECHNOMELT SUPRA COOL（テクノメルトスープラクール）シリーズでトータルコストダウンが可能です！
TECHNOMELT SUPRA（テクノメルトスープラ）は、下記の特長があります。 ・優れた熱安定性 ・ノズル詰まりによる生産性低下の問題を改善 ・メンテナンス頻度の低減が可能 ・糸曳きトラブルによる不良品の発生率を低減 ・塗布量の大幅な削減が可能 これらの特長に加え、「TECHNOMELT SUPRA COOL（テクノメルトスープラクール）」は低温で塗工可能なホットメルト接着剤です。
優れた熱安定性・塗布量削減効果！高速から低速の幅広いラインスピードに対応！
『アドバントラシリーズ』は、加熱下における粘度安定性に優れ、ゲル化、 炭化物の発生の非常に少ないホットメルト接着剤です。 これにより、安定したビードサイズの維持、ライン生産効率のアップ、 メンテナンスコストの削減が可能。 従来の汎用EVA系ホットメルト接着剤と比較し、糸曳き量が削減され、 ケーサーや周辺機器への悪影響減少に寄与できます。 ラインスピードによる品番の使い分けを行う必要が無くなり、在庫管理の 簡易化、在庫量削減が可能となります。 【特長】 ■優れた加熱安定性 ■糸曳き量の削減 ■幅広い接着適正 ■低VOC低臭気 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
糸曳き改良・炭化抑制！設備消費電力量を削減するホットメルト接着剤のご紹介
『クリーンメルトシリーズ』は、包装機械やアプリケーターをクリーンにする 新オレフィン系包装用ホットメルト接着剤です。 糸曳き量を大幅に抑制した結果、連続使用後でもケーサーや周辺機器を クリーンに保ち、清掃・メンテナンス頻度の削減を実現。 従来品よりも糸が発生しにくい、設備に配慮した「PHC-8460」と、 低温設定での塗工性能が高く、地球環境にも作業環境にも配慮した 「PHC-8461」をご用意しております。 【PHC-8460 特長】 ■汎用タイプ ■糸曳き量の大幅削減 ■清掃・メンテナンス頻度の削減を実現 ■低温から高温まで幅広い保管条件をクリアする接着性能 ■冷凍用からビール、飲料用まで様々な用途で使用が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
地球環境の向上に貢献！人々の暮らしを接着を通じてお客さまと共にゆたかにします
積水フーラー株式会社は、2005年に積水化学工業と米H.B.フーラーという 日米の著名大手化学メーカーのJVとして設立され、両親会社の先進技術と 事業能力を利用した活力に満ちたハイブリッドな会社です。 私たちの革新的な接着剤は、衛生材料、包装・紙加工製品、住宅建材、 エレクトロニクス、自動車部品などの多分野において、お客様に自然環境保全に 貢献した高品質な製品をご提供。 滋賀・浜松の両工場は品質管理、環境保全に関する国際規格であるISO9001、 ISO14001の認証を取得し、「人と環境に配慮した生産・開発」を行なっています。 【事業内容】 ■接着剤、シーリング材および化学工業製品の開発・製造・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短時間接着により、作業効率が向上！PET、PVCなどの樹脂、金属の接着性に優れています
『アロンメルト PESシリーズ』は、熱可塑性ポリエステル系 ホットメルト接着剤です。 優れた耐久性をもち、モノマーの組み合わせにより様々な 樹脂物性を設計が可能。 PET、PVCなどの樹脂、金属の接着性に優れており、その他にも 繊維、木材などの広範囲の材料に使用できます。 フィルム、シートタイプの受注生産も行なっています。 【特長】 ■PET、PVCなどの樹脂、金属の接着性に優れている ■繊維、木材などの広範囲の材料に使用可能 ■結晶性を有している ■短時間接着により、作業効率が向上 ■フィルム、シートタイプの受注生産可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホットメルトモールディングシステム
アプリケーター内蔵の為、温度データ・成型条件等の 一括管理が可能なモールディング装置 充填・ポッティングからホットメルト樹脂成型 【特徴】 ○新設計のタンク構造を採用している為、メンテナンス、洗浄が容易 ○ギアポンプによる精密定量吐出 ○タンク部は完全密閉でき、不活性ガス供給や空圧での 加圧ができ、湿気硬化型、高粘度の樹脂にも対応可能 ○真空ポンプ等を接続する事で樹脂注入時の真空脱泡が可能 ○国際規格に準じた高い安全性 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
【小・中型】【ギアポンプ】リニューアルしたマイクロンシリーズ！
従来の操作性、メンテナンス性をさらに向上させると共に、 新デザインにより電気代の大幅節約を実現しました。
多品種取り扱い有り！ 様々なアプリケーターに適合！
アプリケーターで溶融されたホットメルトを吐出ヘッドへ搬送し、 長年の研究開発により、高い柔軟性と電気消費を抑えた高品質のヒートホースです。 多品種（長さ、内径、温度センサー、接続コネクタ、等）のヒートホースを 取り揃えておりますので、あらゆるアプリケーターに適合します。 製造業のさまざまな業界にご使用可能です。 【特長】 ■ 短納期の対応可！（仕様によりますが最短約２週間） ■ アクセサリ類が豊富！ ■ 各種コネクタや、センサータイプ、長さ、内径などご希望に応じて製作！ ■ 高圧・高温タイプも有り！ ～～お客様のお困りごとに応じて、改善策も提案させて頂いています～～ ■ ホースの擦れ防止の為の外装カバーの取り付け ■ 樹脂の反応を抑えるため、ホース内部を出来る限り 空気に触れないように、内部素材を変更 など ※カタログ以外にも高圧、高温タイプがあります。詳しくはお問合せ下さい。
あらゆる一液型接着剤の吐出が可能！
【製品特徴】 〇 ５３：１（最大８０：１）の圧縮比で、高粘度樹脂の吐出が可能 〇 ベースマシンは、エアーのみで動作が可能 〇 多彩なアクセサリによるシステムの拡張が可能 〇 複数ガン仕様でも、個別に吐出量の調整が容易
可変式コーティングヘッド
・スマートなデザイン ホットメルト分配の改善によりメンテナンスコストの削減を実現 ・熱効率 新しい熱分配機能や独立した温度制御 ・柔軟性 可変範囲やカスタマイズの増幅
反応型や高粘度樹脂にも対応！
ドラム缶２００Lから直接樹脂を溶解供給する事により、 タンク式アプリケーターと比べて熱劣化を限りなく防止します。 タンク式アプリケーターと同様に広幅コーティング塗布やロールコーターへの 供給等多彩セットアップが可能です。 タッチパネルで簡単に操作することができます。 最大１０アウトプットまで電気接続可能です。
ホットメルトブチルゴム等(太陽電池等)高粘度樹脂にも！
ペール缶から直接樹脂を溶解供給する事により、 タンク式アプリケーターと比べて熱劣化を限りなく防止します。 タンク式アプリケーターと同様にスプレー、ビート塗布やロールコーターへの 供給等多彩セットアップが可能です。 タッチパネルで簡単に操作することができます。 最大１０アウトプットまで電気接続可能です。
製本用ホットメルト
接着力バツグンの製本用背のりです。 ■□圧倒的低価格！ ■□カットタイプとシートタイプがございます。 ■□ハサミ、カッター、裁断機で簡単にカットできます。
接着力バツグン！手軽なカットタイプと、お得なシートタイプをご用意
『Jメルト』は、熱で溶かして接着する製本用ホットメルトです。 接着力バツグンで自分で製本する時に便利。感熱式製本機、アイロン、 ホットプレートなどを使って、簡単に製本できます。 あらかじめカットしてある「カットタイプ」と、はさみやカッター、 裁断機で簡単にカットできる「シートタイプ」をご用意しております。 【特長】 ■熱で溶かして接着する ■感熱式製本機、アイロン、ホットプレートなどを使って、簡単に製本できる ■手軽なカットタイプとお得なシートタイプをご用意 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属の仮止め、PE・PPなどの接着に適した製品を多数ラインアップ！
当製品は、200℃塗布用の接着剤です。 パーティクルボード、合板など柔らかい木材同士、板紙同士の接着や その他材料の一時固定に適した「3738」をはじめ、ポリエチレン、 ポリプロピレンの接着に好適な「7399」や「3748V0」など、 用途に合わせて選べる豊富なラインアップを展開しています。 【ラインアップ(抜粋)】 ■3738 ■3747 ■3748 ■3762 ■3764 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新型ホットメルト塗布装置
新型ニノ・シリーズは,BSシリーズとBSUシリーズの長所を合わせたモデルをベースとして設計して ホットメルト残量表示、タイマーは週間と1日タイマーを切り替え可能、オペレーション遅延機能など 生産ラインに便利な機能を追加しました。そして操作性にも重点を置いて設計、製作しております。
材料を選ばず様々なラインに対応できるグルーガン！
『MSシリーズ』はペレット、ブロック形状のホットメルトを溶解しノズルで 作業に見合った塗布ができます。 タンク容量は豊富で、上部のフタを開けて材料を投入するだけで溶解します。 トリガーの引き具合で量調整が可能なので、様々なラインに対応できます。 温度調節はガン後方にて調節し、70～190℃の間で材料、作業に見合った 温度設定が可能です。 【特長】 ■タンク容量が豊富 ■量調節が容易にできる ■様々なラインに対応可能 ■温度調節が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ホットメルト成形機】 ▼ローコスト卓上装置から量産対応機まで▼ ▼試作ラボ（富士市）に実機多数展示中▼
電装部品の防水用途で採用が拡大中のホットメルト成形。 松本加工のMKシリーズはホットメルト成形専用に開発された成形機です。 コンパクトで使いやすく多くのお客様の工場に導入いただいております。 また、お客様のご要求に沿ったカスタマイズ、装置の専用設計も対応します。 さらに、インライン全自動機等の自動化にも対応します。 ◆静岡県富士市の試作ラボに各種装置を展示しています。ご見学ご希望のお客様はお問い合わせください。 ホットメルト低圧成形の主な特徴 1.早い 10数秒～数10秒と極めて短時間で封止が完了することから、２液ポッティングの代替に採用が拡大中です。 2.小型・軽量化 熱可塑性材料の金型成形なので、形状の自由度が大きく「小型・軽量化」に貢献します。 3.サステナブル 当社の扱うホットメルトは環境に優しい植物由来の天然脂肪酸を主原料としております。 【採用事例】 ・自動車キャビン内電装部品の防水封止 ・自動車外装周辺電装部品の防水封止 ・ＩＯＴフィールドデバイス ・HEMSデバイス など。
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に最適！】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。
▼VA：2液ポッティング剤の切替に▼ ▼基板の防水に▼ ▼端子・コネクタの止水に▼ ▼モジュール部品の防振に▼ 当社の取り扱うホットメルトは、-40～140℃と広い環境温度特性を持ち特に車載部品の封止用途で実績が豊富です。 また、穀物由来の天然脂肪酸を主原料としたサステナブルな製品です。 お客様のご使用条件を伺ったうえで最適なホットメルトを提案させていただきます。 ◆弊社はお客様の製品仕様にに最適な材料の選定、成形品のデザイン、CAE解析、試作まで、一貫して自社技術で対応します。お気軽にお問い合わせください。
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に好適！】電装部品の防水封止に注目されているホットメルトモールディング。
天然脂肪酸を主原料としたサステナブルなホットメルト接着剤を電子部品に直接射出成形することで優れた封止性能を発揮するホットメルトモールディング技術の採用事を紹介します。 ホットメルト低圧成形の主な特徴 1.早い 10数秒～数10秒と極めて短時間で封止が完了することから、２液ポッティングの代替に採用が拡大中です。 2.小型・軽量化 熱可塑性材料の金型成形なので、形状の自由度が大きく「小型・軽量化」に貢献します。 3.サステナブル 当社の扱うホットメルトは環境に優しい植物由来の天然脂肪酸を主原料としております。 【採用事例】 ・自動車キャビン内電装部品の防水封止 ・自動車外装周辺電装部品の防水封止 ・ＩＯＴフィールドデバイス ・HEMSデバイス など。 ◆事例集ご希望の方はカタログをダウンロードして下さい。 ◆現品サンプルご希望の方はお問合せ下さい。
【数十秒で電装部品を完全封止。防水、防塵、絶縁に】ポッティングに代わる電装部品の防水封止工法＝ホットメルトモールディング。
【ポッティングからの代替で、コストダウン・小型軽量化を実現します】 ホットメルトモールディングには、以下に代表される優位性があり、 2液ポッティングからの切替が進んでおります。 ・きわめて短いサイクルタイム ホットメルトモールディングでは、数十秒で封止が完了します。 ・小型軽量化が可能 電装部品に直接インサート成形するため、ケースが不要となり、 また、形状の自由度も高いため小型軽量化が実現できます。 ・サステナビリティ 弊社の扱うPA系ホットメルトは天然植物油を主原料としており 優れた環境側面を持っております。 ポッティングとホットメルトモールディングはどのように違うのか資料にまとめました。是非資料ダウンロードをお願いします。 ※「コストダウン」の資料は、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
筐体内配線をすっきりさせたいとのご要望にホットメルトモールディングで解決！
ホットメルトモールディングとは、無溶剤1液型の熱可塑性ホットメルト 接着剤を金型内に低圧で注入する成形技術です。 この工法は、防塵、防水、耐振動、耐衝撃、絶縁、筐体機能といった目的で 広く利用されています。 当カタログでは、ホットメルトモールディング成形技術を採用し、 小型機器の筐体内配線をすっきりとさせたいとのご要望に対応した 事例をご紹介しています。 【課題】 ■筐体内配線のまとまりが悪い ■電池交換の際、ユーザーが筐体を空けるが見栄えが良くない 【効果】 ■ハーネスをホットメルトモールディングで任意形状に固定 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実装基板の防水封止。ポッティングからの切替で工程改善・コストダウンを実現します。
ホットメルトモールディングとは、無溶剤1液型の熱可塑性ホットメルト接着剤を金型内に低圧で注入する成形技術です。 この工法は、防塵、防水、耐振動、耐衝撃、絶縁、筐体機能といった目的で広く利用されています。 当カタログでは、プリント基板の防水封止を、ウレタンポッティングから ホットメルトモールディングへ代替した事例を紹介いたします。 【ホットメルトモールディングのメリット】 ・数十秒の短時間で固化することで、大幅な工程改善を達成します。 ・固化に時間がかからないため、ポッティングのようなバッチ処理ではなく、インライン対応を可能にします。 ・上記による工程の原価低減を実現します。 ・金型で自由に形状を作りこむことができるため、「小型・軽量化」を実現します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用条件に合わせタンク容量を選択可能！ローコストなホットメルトメルターをご紹介
『MK-MELTER』は、安定した吐出量制御を可能にするデュアルギアポンプを 採用、にもかかわらず驚きの低価格を実現したホットメルトメルターです。 液圧制御はニューマチック式を採用し、外部から供給するエアの圧力で 液圧をコントロールすることが可能。ホットメルトの使用量に合わせて タンク容量を3L、5L、10L、15L、20Lの5サイズから、お選び頂けます。 また、本機単体（スタンドアローン）での使用はもちろん、外部入力による ポンプ回転数制御、ヒーターON/OFFが可能な仕様としました。 【特長】 ■ローコスト ■高い汎用性 ■ホットメルトモールディング用途に最適化された設計 ■使用条件に合わせタンク容量を選択可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
