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経済的な機器！わずかなコストでトラブルを解決！ ブローディスク導入事例をご紹介
塩ビパイプ製造工場の御担当者から、顔料の品種を変更したところ 顔料供給装置の小型ホッパー内でラットホール現象が発生するようになってしまった、 と御相談いただいた案件です。 お伺いした条件的には、特に大きなリスクもない旨をご案内して 機種と配置をご提案しています。 即時導入いただきましたが、後トラブルは一切なくなり、 当初のトラブル時に発生していた、製品の色の異常や色むらなどは発生していません。 【事例】 ■導入前 ・顔料供給装置の小型ホッパー内でラットホール現象が発生 ■導入後 ・トラブルは一切なくなった ・製品の色の異常や色むらなどは発生していない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
非常に流動性の悪い微粉末が対象物！酸化チタンに似た性状の物質の事例です
ユーザー様より「流動性が最悪なので定量フィーダー部分は撹拌機が あるものを採用したが、その上につながっている大型ホッパーで ラットホールが発生して困っている」とのことでした。 非常に流動性の悪い微粉末が対象物で、物質名は非開示ですが、サンプルを 拝見したところ酸化チタンに似た性状のように思いました。 当社でホッパー図・対象物サンプル・ラットホール状況写真を拝見し、 ブローディスクの配置・制御に関してご案内ののち、採用いただきましたが、 当機器設置後一発でラットホール解消とお聞きしました。 【今回ブローディスクを設置したホッパーの概要】 ■直径：φ1000 ■底部寸法：約500×500 ■高さ：約700 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多数設置でも低コスト！『ブローディスク』で効果的にラットホールを解消
エアータンクを設けたブラスター機器に加え、 普通のエアー噴射口を多数設置したものの、 解消が難しかった石炭粉のラットホール。 その対策として、ブリッジブレーカー『ブローディスク』を選定いただきました。 設置数は48個。低コストのため、多数設置しても費用が抑えられます。 業種や業界を問わず、多様なケースでブローディスクが使用されています。 【概要】 ■トラブル種別：ラットホール ■ホッパーサイズ：2800×2800 ■ブローディスク設置概要：8個を6段設置 ■エアーレーション順序：最下段から8個づつ順次ON ■粉粒体概要：石炭粉・2mmアンダー・水分若干あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
