ポケット穴加工による金属加工のコストダウン事例
エンドミルによる切削加工！加工時間の大幅な短縮で機械部品のコストダウンが実現
φ11のキリ穴が空いており、段差部分がある機械部品です。段差部分のピン角の 加工は、エンドミルによる切削加工では不可能なため、放電加工機による加工が 必要となります。 放電加工機は、加工時間が長くかかるためコスト高となります。 機構上問題がなければ、φ11のキリ穴をあけますので、同じく段差部分の コーナーにもポケット穴を加工することにより、逃げができ、エンドミルによる 切削加工が可能になります。 時間がかかる放電加工機による加工を省くことができるので、加工時間の 大幅な短縮となり機械部品のコストダウンが実現します。 【事例】 ■内容：ポケット穴加工による金属加工のコストダウン ■課題：放電加工機は、加工時間が長くかかるためコスト高になる ■提案：エンドミルによる切削加工 ■用途：コストダウン、切削加工、マシング加工、旋盤、精密加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：有限会社プランネットエンジニアリング
- 価格：応相談
