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超微細ドリルの元祖 ＡＴＯＭで高精度、最適なドリルを提供いたします
長寿命 高精度 高剛性 ステンレス細穴加工用マイクロドリル ステンレス鋼などの難削材用に独自に開発した刃部形状は耐摩耗性、耐チッピング性に優れています。 表面処理は小径専用PVDコーティング方式を採用。 小径ドリルの切れ刃も均一に皮膜され、他社比で倍以上の耐摩耗性に優れています。 ドリル径Φ0.1〜Φ3.0まで 詳細はカタログをダウンロードしてご覧ください。
切粉をスムーズに排出！切れ味と耐摩耗性を追及したコーティングドリル
『NEO-PROシリーズ』は、S50C、SCM、SK材などの鋼材の多孔穴加工用に 開発されたドリルです。 チップポケットを広く設計、高速・高送りの条件下でも切粉がスムーズに 排出されます。 ショート刃（ADRS-SV）／標準刃長（ADR-SV）／ロング刃（ADRL-SV）の 3型番を標準化。加工穴深さに応じた刃長のドリルが選べます。 また、小径ドリルの切れ刃エッジを生かすため、小径専用の ファインコーティングシステム(FCS）を採用。 切れ味と耐摩耗性を追及したコーティングドリルです。 中間サイズφ1.6mm以上は、切れ刃エッジにホーニング加工を付与しました。 それにより、高周速（V)・高送りにおける切れ刃のチッピングを抑制し、 より長い工具寿命を実現します。 【特長】 ■チップポケットを広く設計 ■高速・高送りの条件下でも切粉をスムーズに排出 ■加工穴深さに応じた刃長のドリルが選択可能 ■小径専用のファインコーティングシステム採用 ■切れ味と耐摩耗性を追及 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先端径Φ0.01より標準化を実現した極小径マイクロドリル
当社では、マイクロドリル専用に開発した薄膜コーティング 「無限マイクロコーティング」を施した『マイクロドリルシリーズ』を 取り扱っています。 表面に異物の付着が殆どなく、膜厚も均一で、ステンレスなど 鋼材の穴あけにおいて優れた性能を発揮します。 また、先端部にシンニングを採用。 切削抵抗を低減し、穴あけ精度が安定します。 【ラインアップ】 ■無限マイクロコーティング マイクロドリル NSMD-M（スタンダードタイプ 溝長10Dタイプ） ■無限マイクロコーティング マイクロドリルショート NSMD-MS（ショートタイプ 溝長6Dタイプ） ■無限マイクロコーティング マイクロポイントドリル NSPD-M（下穴加工用） ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
創業125年超のドイツ発グローバル展開メーカーが開発する小径加工用超硬ドリル『タイプN』1/100飛びサイズ
小径加工用ドリルのロングセラーである品番3899マイクロドリルは1/100飛び径サイズが標準プログラム化されており一般鋼や鋳鉄の加工に最適 最小径Φ0.01から展開。 サイズ展開は1/100飛び。 耐熱性と耐酸化性に優れたTiAlNコーティング付きです。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多様なニーズにお応え！φ0.1～φ3.0まで0.01飛びでご用意しています
主に耐摩耗性・靭性に優れた超微粒子による超硬バイトの製造・販売や、 精密スローアウェイバイト製作を行っている株式会社 日進では 『超硬マイクロドリル』を取扱っています。 φ0.1～φ3.0まで0.01飛びでご用意しています。 シャンクはφ3です。 技術的なお問い合わせは、お気軽にどうぞ。 【その他取り扱い製品】 ■超硬研磨丸棒 ■ローレットホルダー ■ローレット駒 ■レゴチャック ■カッター用カラー 他 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度の要求される極小の微細穴加工に！
極小精密穴加工用 精度の要求される極小の微細穴加工に焦点を絞った、精密ツールを最小径Φ０．０３より標準在庫。 下穴加工用にマイクロセンタードリルもシリーズ豊富。 【特徴】 ・先端が4段形状になっており高精度な穴加工において安定した寿命を得られる。 ・ひとつのサイズで異なった刃長を在庫。加工の深さによってチョイスが可能 ・耐磨耗性に優れたＶｉＯコート、耐溶着性に優れたＶＣＤコートを標準在庫。 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」よりカタログをご覧ください。
硬脆材料の極小穴あけを高品質・高効率・低コストで行いたいお客様に
セラミックス・石英ガラス・カーボン・CFRP・GFRP等の硬脆材料やアルミ・銅など非鉄合金への穴明けに幅広く適用可能です。
直径０.1mm～２mmで半導体検査治具、拡散板、シャワーヘッドなどの微細加工向け！長寿命と高い穴精度を実現！
北京ワールドダイヤは中国ではトップクラスの生産規模と技術力を持つダイヤモンド工具専業もメーカーです。同社の特徴は開発力、技術力で80を超える製品特許を保有しています。 日本へも2014年の市場参入以降、価格メリットと品質を武器に自動車・輸送機関連分野での採用が広がっています。 同社の新製品「PCDマイクロソリッドドリル」は独自の刃先形状と滑らかな溝形状によりバリの発生を抑制し、長寿命で高品質な加工が可能です。 また、カタログ標準品のラインナップは0.2mmですが、特殊品として最小サイズΦ0.1mmを製作可能です。 □加工ワーク例 拡散板、シャワーヘッド、半導体用各種治具、コンタクトプローブ、プローブカード、 各種検査治具、インクジェットノズル、ディスペンサーノズル、電子ビーム関連部品 吸着プレート、噴射ノズル、各種ノズル □加工対象材料 シリコン、SIC（炭化ケイ素）、アルミナ、ファインセラミックス、マシナブルセラミックス、 石英、MMC、ジルコニア、超硬合金、樹脂材料（トップファイン、スミカスーパー）
アクアREVOドリルシリーズの 『長寿命』『高能率』『多用途』の特長をそのままに 新たに小径サイズのマイクロドリルを追加
小径ドリルに求められる「折れにくく長寿命」と 「バラつきの少ない安定加工」を実現 マイクロドリル専用のオリジナル成分設計により 硬さと靭性を両立した超硬材料を新開発 ドリルの剛性と切りくず排出性を重視した溝形状を採用し、 折れにくいドリルを実現 小径の穴あけ加工では、［突発折損が起きやすく、工具寿命が短い］、［穴位置精度のバラつきによる、加工が不安定］などの困りごとが多く、これらを解決するため、アクアREVOドリルマイクロを開発。 オリジナル成分設計と超微粒子超硬合金を採用し、マイクロドリル専用の超硬母材を新開発。従来のアクアREVOドリルより、さらに靭性と硬さをアップ。 また、切りくず詰まりによる突発折損を抑制するため、心厚を大きくし、切りくず排出性と工具剛性を高めた溝形状を採用。 コーティングには、マイクロドリル用に最適化したREVO-Dコートを採用。超平滑化処理により、切削時の抵抗を低減し、切りくず排出性を向上。 小径ドリルに求められる「折れにくく長寿命」と「バラつきの少ない安定加工」を実現。
小径穴加工で安定した加工と高い信頼性
小径穴加工で安定した加工と高い信頼性 小径穴加工に最適な超硬合金と剛性の高い形状により折損を防止 外周クリアランスとシンニングで切削抵抗を低減 アクアコートを施し高速加工で抜群の性能 3mmシャンクに統一し、高いチャッキング性
最小直径０.1mmから製造可能！PCDマイクロドリルを使用したシリコン、石英、セラミックなどの加工事例をご紹介！
北京ワールドダイヤは中国ではトップクラスの生産規模と技術力を持つ ダイヤモンド工具専業メーカーです。北京ワールドダイヤの新製品 「微細加工用PCDマイクロソリッドドリル」は最小Φ0.1mmから製造可能で、 独自の刃先形状と滑らかな溝形状によりバリの発生を抑制し、長寿命で 高品質な加工を実現しています。 本資料では単結晶シリコン、SIC、石英ガラス、セラミックなどの 半導体関連のワークにおける実際の加工事例をご紹介いたします。 【製品特長】 ■硬度が高く、耐摩耗性が高く、長寿命を実現 ■PCDマイクロソリッドドリルの用途は幅広く、 様々な金属材料の加工に使用でき、加工精度が高い。 ■PCDマイクロソリッドドリルで加工した穴精度は優れている。 ■直径Φ0.1mm～2mm 【収録されている加工事例】 ・単結晶シリコン ・SIC ・石英ガラス ・セラミック ※詳細は「PDFダウンロード」からご覧ください。
Φ0.03～0.09mmまで展開し、半導体部品加工に豊富な実績があります！
XIATECは4mm以下の小径、極小径、微細工具に特化し工具メーカーで、小径分野では中国トップレベルのシェアです。 1995年に東芝タンガロイの小径工具専門工場として創業し、IMCグループ傘下を経て、 現在は中国資本のMAIDAグループの一員として活動をしています。 マイクロドリルシリーズは被削材別にΦ0.03～0.09mmをラインナップしています。 【マイクロドリルシリーズ】 ・Φ0.03～0.09mmを標準ラインナップ、特殊品対応も可能 ・適用材質：マシナブルセラミックス、エンジニアリングプラスチック(PEEK、PEI、PES） ステンレス、アルミ合金
