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わずか1 400mmの機械幅。省スペースでライン構築も容易！3軸コラム移動方式のため鉄も楽々削れます！
『Triple H40』は、18.5/15kWモーター直結ドライブ方式を採用し、 パワフルな切削力を発揮する横型マシニングセンタです。 用途に合わせてロボットやガントリーローダーなど様々な付帯設備の 構築による自動化が可能です。 また、テーブル固定のため、自動クランプ治具などの配管が容易で、 ワーク取付け高さ等も要望に応じて対応できます。 【特長】 ■3軸コラム移動方式のため鉄もらくらく削れる ■ワーク側固定による多様なアプリケーション対応 ■加工室完全分離によるトラブルレス設計 ■1 400mmの機械幅で省スペース ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具/インデックステーブル/搬送装置の取付、配線などがより対応しやすい機械となっています！
『Triple V22』は、治具・円テーブルが取り付け易いテーブル固定、 3軸コラム移動タイプの立体マシニングセンタです。 APC仕様は、820×410mmのテーブルを2面配置し、180°ターンによる交換方式。 スピンドルモータとスピンドルをカップリング直結にすることにより、 ベルト駆動（旧モデル）による伝達ロスをなくし、モータ能力を最大限 スピンドルに伝えることができます。 【特長】 ■治具・円テーブルが取り付け易いテーブル固定 ■3軸コラム移動タイプ ■中国 上海でも生産 ■直結スピンドル ■主軸はテーパ部だけでなくフランジ部にも接触する 2面拘束ツールホルダーに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械幅わずか1 530mm！コンパクトな機械サイズにもかかわらず、大きなワーク、大きな治具の取付が可能です
『KH-4100』は、横形マシニングセンタとしての機能をフルに備えながら、 省スペース化を実現しました。 左側面にマガジンを取付けているので、オペレーターはいつも工具状況を 楽にチェックできます。 また、幅広いセンタートラフをクーラント液が勢いよく流れているので、 切紛は機械後部へスムーズに運ばれ、センタートラフの両側は傾斜のある カバーで囲まれているため、機内の切紛滞留はありません。 【特長】 ■省スペース設計 ■機械左側面にATCマガジンを配置 ■センタートラフ構造 ■任意割出しのB軸仕様 ■全軸510mmのストローク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベッド/コラムにステップ構造を採用！お客様の使用状況に応じて、納入後のATC＆APCの現地拡張を実現
『KH-4500』は、ベッド/コラムにステップ構造を採用した高速モデルの 横形マシニングセンタです。 量産パーツ向けの2面パレット、少数の多種多様のワークに対応できる 6面・8面パレットを選択可能。2面パレットは据付後でも6面または8面への 拡張ができます。 また、可動式操作盤をオペレーターの左側に配置しており、オペレーターは 視点をあまり移動することなく機械の操作ができるので、能率がアップします。 【特長】 ■機械幅2 398mmのコンパクトなボディーで大きなストローク ■ベッド/コラムにステップ構造を採用 ■最大ワーク：Φ750×1 000mm ■APC＆ATCの据付後の拡張性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工室と駆動部が分離独立した構造で、クーラントや切紛によるトラブルをゼロに！
『GV40』は、装着する円テーブル駆動部に防塵カバーを設置した 立形マシニングセンタです。 ♯45のローラーガイドを3軸に搭載し、スピンドルヘッドは箱型構造にしており、 安定した加工を実現。 スピンドル・ボールねじ以外にスピンドルモータフランジ・Z軸サーボモータ フランジも冷却し、機械本体が発熱部の影響を受けないようにしています。 また、スピンドルとZ軸ローラガイドの間隔を最小にして、熱変位を小さく しています。 【特長】 ■各移動軸を加工面より上部に配置することで、 加工室と駆動部を分離 ■ノンリフト2APC、防塵カバー付4・5軸テーブルを始めとする 多様のアプリケーションが搭載可能 ■抜群のワーク接近性にてワーク着脱作業が楽に ■ガラス・セラミックス加工に特化した熱変位対策等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
