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既設のボルトのサイズ・数は変更不要？半導体製造装置で『真空のゴムOリング ガス透過やガス放出を無くしたい』などお困りの方必見！
当社の『デルタベータHNRV』は元々設計締付圧力(Y)が低いデルタシールと内部ばねの特殊加工の組合せで、 ゴムOリングからの置換と性能向上、PFASフリーを実現します。 「真空のゴムOリング ガス透過やガス放出を無くしたい」 「既設フランジのボルト数やサイズ変更が出来ない」 「ゴムOリングのPFASに悩んでいる」等、 そんな悩みをお持ちの方に奨めるメタルシールです。 【特長】 ■主に超高真空用 ■従来より更に低い設計締付圧力 ■エラストマー製Oリングとの交換が可能 ■断面の接触側に2つのデルタ形突起がある ■PFASフリー 既設のフランジに対して使用出来ることを保証するものではありません。 既設フランジ仕様のご提供が必要です。 詳しくはPDFダウンロードまたはお気軽にお問い合わせください。
エラストマーシールから置換！当社のメタルシールをご紹介
『HELICOFLEX』は、半導体製造装置用の高機能メタルシールです。 超高真空(UHV)、超高純度(UHP)、エッチング、CVDなどに幅広く対応。 エラストマーOリングからのコンパチ。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■超高真空(UHV)、正圧用途 ■高い耐熱性 ■耐薬品性・耐腐食性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
高機能メタルシール！！各種真空機器、半導体製造装置などに最適！
●機器仕様の多様化に伴い、従来のゴム材料や樹脂材料を用いたシールでは、その材料特性から使用に耐えられない場合が増えてきています。 ●このような場合、メタルＯリングに代表されるメタルシールが選択されていますが、締付力が大きい、復元量が小さいという弱点から、ゴム材料や樹脂材料を用いたシールからの置き換えは容易にはできません。 ●これらの問題を解決するため、メタルシールとしての長所を持ちながら、小さな締付力で大きな復元量を有する全く新しいメタルシール『サンリーメス(R)』を開発しました。
超高真空用高機能メタルシールのご用命は当社にお任せください！
当社では、超高真空、半導体、原子力、繊維、自動車、航空宇宙等、 各種産業用高機能メタルシールをご提供しております。 主な製品として、メタル中空Oリングやバネ入りCリング ヘリコフレックス(R)、 メタルCリングなどを取り扱っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
非常に優れた許容漏れ量と耐食性！お客様の用途に沿うシール特性にカスタマイズした製品を提供します
『HELICOFLEXヘリコフレックスシール』は、フランス原子力庁(CEA)と 共同で開発された、弾性を持つばね入りCリング・メタルシールです。 本製品の驚くべきパフォーマンスは、原子力、航空宇宙、高真空分野、石油精製/化学、ガスや その他一般産業等の市場において長年の研究開発、実験や実用における結果です。 柔軟な設計対応で、お客様のご用途に沿うシール特性にカスタマイズした製品を提供します。 【特長】 ■シール径φ4～8000mm ■10^-10mbarから3000barまでの圧力に対応 ■-272℃から800℃までの温度に対応 ■発泡液レベルから超高真空レベルも対応する許容漏れ量 ■すべてのフランジ規格とフランジ面に対応(PNEUROP、ASME、ISO、JIS等) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JIS V溝用のDELTAデルタシールのラインアップをご紹介！
当社では、JIS B2290のV溝用デルタシールを取扱っています。 DELTAデルタシールは、デルタ形突起を有する超高真空用ばね入り Cリング・メタルシールです。 当資料では、デルタシール「HNV200」の仕様や JIS呼番号ごとのラインアップをご紹介しています。 【仕様（HNV200）】 ■外被： アルミニウム ■内被： インコネル600 ■スプリング：ナイモニック90 ■シール面推奨粗さ：Ra 0.8以下 ■シール面への要求硬度： HV65以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超高真空・加圧・極低温・高温、且つサイクル運転でも高いシール性能！ばね入りメタルシール
ヘリコフレックスシールは加速器等で求められる超真空、高性能エンジン等の加圧による高圧、ロケット燃料等の極低温、核融合・フュージョンエネルギーにおける高温、且つこれらがサイクルする運転でも高いシール性能の発揮が期待出来ます（ご用途とリークレートに依り、デルタシール等を選定する場合もあります）。当社の『ばね入CリングHELICOFLEX(R) ヘリコフレックスシール』は、外被の塑性変形とばねの弾性により、過酷な環境においても高いシール性能を発揮しています。 【活用シーン】 * 超高真空：加速器、SEM等 * 高圧：原子力発電所の圧力容器、高性能エンジン等 * 極低温：ロケット燃料、液体水素等 * 高温：核融合・フュージョンエネルギー等 * サイクル運転 【導入の効果】 * 事故のリスク低減 * 安全性向上 * 全体的な性能向上 * 過酷な環境における高いシール性能
UHP/UHV、超高純度、超高真空、極低温向け高度メタルシーリングソリューション
テクネティクス・グループは、フランス原子力庁（CEA）との共同による 広範な研究を通じて、厳しい条件下での用途に対するソリューションとして 多彩な高性能金属シールを開発しました。 デルタシール(HNV HELICOFLEX(R)DELTA) は特に、 上記で要求される厳しい条件に適しています。 通常のヘリコフレックスシールやICFフランジ用銅ガスケットよりも 低い設計締付圧力を有します。 滑らかなシール接触面にてその能力を発揮し、他のシールに 比べ、更に高いレベルの超高真空を実現します。 また、JIS B2290 V溝用デルタシール標準図のご用意があります。 【ラインナップ】 ■デルタシール（HNV HELICOFLEX DELTA） ■メタル中空Oリング（O-FLEX） ■クイックディスコネクトシステム（QDS） ■ヘリコフレックスシール（HN、HELICOFLEX） ■メタルCリング（C-FLEX） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フュージョンエネルギーの技術革新に沿うメタルシール
フュージョンエネルギー・核融合では、超高温のプラズマ(イオン化したガス)を生成するための超真空の維持、超高温のプラズマの閉じ込め、高エネルギー中性子の熱への変換、ヘリウムの排気、フュージョンエネルギーの排熱が行われます。稼働率低下を避ける為にポートの管理の難易度は高く、厳しいシール性能が求められます。当社の『ばね入CリングHELICOFLEX(R) ヘリコフレックスシール』は、外被の塑性変形とばねの弾性により、フュージョンエネルギー発電実証用炉の大きなポートにおいても高いシール性能を発揮しています。 【活用シーン】 * 超高真空とメタルタッチが求められる大型矩形 * 超高温 【導入の効果】 * 将来の安全な発電に寄与 * 将来の持続可能な発電に寄与
ばね入りメタルシール！過酷な環境で高いシール性能が必要な航空宇宙用途に！
航空宇宙業界では、最高のパフォーマンスで操業し、安全を最優先するために、高品質で信頼性の高いソリューションを必要としています。ロケットなどの重要なシステムは、宇宙空間や極端な温度変化を伴う最も過酷な環境において、卓越した性能と信頼性を必要とします。当社の『ばね入CリングHELICOFLEX(R) ヘリコフレックスシール』は、外被の塑性変形とばねの弾性により、過酷な環境においても高いシール性能を発揮しています。 【活用シーン】 * 様々なロケット燃料系 * 極低温から常温への温度変動がサイクルする加圧環境 【導入の効果】 * システムの安全性向上 * 過酷な環境下で高いシール性能
性能が実証された高性能の原子力用メタルシール
原子力業界では、事故のリスク低減と安全性向上が最優先事項であり、性能が実証された高性能の原子力用メタルシールが必要です。特に、要求が厳しい技術的課題の解決には、過酷な環境下でも高いシール性能を維持できる製品が求められます。高性能シール製品の代名詞『ばね入CリングHELICOFLEX(R) ヘリコフレックスシール』はお客様の設備や機器の安全性を確保し、全体的な性能を高めます。新規および既存の原子力発電所、使用済み核燃料保管容器(キャスク)、核分裂反応炉、濃縮プラント、国立研究所で使用されています。 【アプリケーション用途】 * 原子力発電所の圧力容器や配管 * 使用済み核燃料保管容器(キャスク) * 小型モジュール炉(SMR) 【導入の効果】 * 事故のリスク低減 * 安全性向上 * 全体的な性能向上
