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レーザー溶接(ホール) - メーカー・企業と製品の一覧

レーザー溶接の製品一覧

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『当社考案のレーザー溶接【ウォブリング溶接】のご紹介』

レーザービームを細かく揺さぶる“ウォブリング動作”による新しいレーザー溶接工法【ウォブリング溶接】のご提案

精密板金加工を手掛ける当社では、切断・曲げ加工に加えて、レーザー溶接もいち早く導入しております。 その豊富な加工実績を基に、レーザー溶接の弱点である”ギャップによる溶接不良”を克服することに成功しました。 レーザー溶接はギャップ(僅かな隙間)があると溶接不能と思われてませんか。 レーザービームで極小の「8」や「の」を描きながら走査する“ウォブリング動作”により、レーザービームが影響する範囲が広がります。そうすることでギャップを拡散しながらビームが推進するのでギャップがあってもレーザー溶接ができるようになりました。 <レーザー溶接の弱点> ◆ギャップがあると溶接できない ◆急冷によるクラックの発生 ◆微小な不純物やブローホールによる溶接不良 ウォブリング溶接でこれらが一気に解決できます。 【ウォブリング溶接の特長】 ■ビームの影響範囲が広がりギャップを克服 ■急冷によるクラックを抑制 ■ブローホールもビームが拡散し軽減 ■溶接ビードは規則性のある均一な仕上がり ■肉盛り溶接が可能 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【加工レポート】S45Cのレーザー溶接

溶接が難しい機械構造用鋼 S45Cのレーザーの加工についてご紹介!

当レポートは、『S45Cのレーザー溶接』についてご紹介しています。 機械構造用鋼 S45Cは、炭素含有量が高く、割れが発生しやすいので、 溶接が難しい材料です。 しかし、今回行った試験にて一定の条件で割れを発生させることなく溶接 することができました。 【概要】 ■材料:機械構造用鋼 S45C ■試加工:S45Cの平板突合せ(t=10mm) ■結果:ブローホールの発生が少ないことを確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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