更新日： 集計期間:2026年06月03日～2026年06月30日
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ロストワックス鋳造品をご使用中の方に提供する「コストダウン・品質向上提案サービス」をご紹介します。
ロストワックス鋳造品 をご使用中の 機械・設備メーカー の皆様、 こんなお困りごとはありませんか？ ■リードタイム 現在、ロストワックス鋳造品を使用しているが、生産量が増加し、サイクルタイムの短縮が必要になった… ■品質 量産に伴い短納期化と製造コスト削減を実現したいが、現状と同等かそれ以上の品質は確保したい… ■コスト ロストワックスからダイカストへの工法変換で生産性を向上したいが初期コストがネックになっている… そのお悩み、私たちが解決します！ 当社の特許製法”ダイカストカセットシステム”を用いることにより、従来比1/2の初期コストでダイカストへの工法変換が可能となります。 ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロストワックス鋳造品および通常の鋳造品の製造を行っています。
ロストワックス鋳造においては小型で軽量な製品を追求しており、機械加工にも引けをとらない精度を目指しています。鋳造は普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、ステンレス鋳鋼、特殊鋳鋼など幅広く対応します。
ロストワックス鋳造品のご提案はタカギスチールにおまかせください！
株式会社タカギスチールは、特殊鋼商社創業60余年の実績で、 製品の特長、数量に合わせ国内外のメーカーを駆使し、 ロストワックス鋳造品に取り組んでおります。 ステンレス鋼等の難切削品や三次元形状品、あるいは複数部品の 一体化には最適です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
《技術資料プレゼント》先進のロストワックス工法による、コストダウンのノウハウ資料をご覧いただけます。
北陸ケーティシーツール株式会社では、「ロストワックス法」による 精密鋳造品のコストダウンをご提案いたしております。 削り出し品のロスト化では、機械加工数が大幅に減らせるほか、難削材も思った形にでき、削り代はわずか0.5ｍｍ程度です。 また、複合部品をロストワックス工法で一体化することで、集積誤差の心配が なくなり、精度も向上します。 変速装置部品のワイヤーカット&溶接品をロスト品に変更することで、 65％のコストダウンを実現した事例などもございます。 当社では、独自の一貫生産体制と技術力により、最高水準の製品と サービスを提供いたします。 【ロスト化のメリット】 ■コストダウン ■一体化による強度UP ■加工工数の低減 ■製作期間の短縮 ■使用材料の低減 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従来のロストワックス鋳造法の問題点を解決した「YSCシステム」ロストワックス鋳造法の長所はそのままに低コストの量産システムを構築
・「YSCシステム」は鋳型造形から乾燥まで全て自動ラインで構築 ・従来のロストワックス鋳造法の問題点も解決！ ・量産に対応 最大50万個/月量産効果でコストダウン ・素材から加工まで一貫対応可能お客様の管理を軽減 ・新しい解決策を創造一体化・軽量化・最適化軽減材料の共同開発 ・国内生産短納期で素早いレスポンス ・産・学・官共同による研究・開発事業へ積極的な取り組み ・フェライト系ステンレス鋼(SUS430鋳鋼)の耐熱性、靭性、耐食性を高度化 ・ロストワックスステンレス鋳鋼品の耐食性等を改善
