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＜医療機器製造ライン＞手作業の搬送を自動化。工程間搬送、検査機への受け渡し、トレー搬送の自動化に適したロボットスライダーです。
医療機器製造業界の部品の投入・取り出し作業は、人の手で行う場合、作業者の負担が大きいだけでなく、異物混入のリスクや、一定の品質を保つための熟練度が必要となります。 当社の『ロボットスライダー』は、これらの課題に対し、既設の機械への投入・取り出し作業を自動化することで、作業環境の改善、品質の安定化、そして省人化に貢献します。 【活用シーン】 ・組立てセル間の工程間搬送 ・包装前の整列・受け渡し ・ラベル貼付機への供給 【導入の効果】 ・ヒューマンエラーの低減による品質安定化 ・人手不足への対応と省人化の実現 ・作業者の移動距離削減による負荷低減 ・既存の機械設備を有効活用
1.2m刻みで自由に延長可能！自社設計・自社製造による廉価・幅600ｍｍのコンパクト設計のスライダー。
【トーキンはシステムインテグレーター様に手間なく、手離れのよい、最適なハードをご提供致します】 「ロボットスライダー RS3」は、幅600ｍｍのコンパクト設計、自社設計・自社製造により廉価なロボット用高速スライダーを実現しました。 フレーム全長は3.6m、4.8m、6.0mタイプ及び7.2～18.0m（1.2m刻み）タイプがございます。 【特徴】 ■設置場所いらず、コンパクト設計、幅600ｍｍ →LMガイド：THK社製 減速器：ナブテスコ社製 ■自社設計・自社製造により廉価 →LMガイド：THK社製 減速器：ナブテスコ社製 ■標準化により短納期を実現 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
フレーム全長2.2ｍ コンパクト設計のロボット用高速スライダー！（システムインテグレーター様 専用商品）
【トーキンはシステムインテグレーター様に手間なく、手離れのよい、好適なハードをご提供致します】 「ロボットスライダー SRS」は、幅600ｍｍのコンパクト設計のロボット用高速スライダーです。自社設計・自社製造による廉価なスライダーです。 【特徴】 ■フレーム全長2.2ｍ ■設置場所いらず、コンパクト設計、幅600ｍｍ →LMガイド：THK社製 減速器：ナブテスコ社製 ■自社設計・自社製造により廉価 →LMガイド：THK社製 減速器：ナブテスコ社製 ■短納期を標準化により実現 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
長さの異なる3種類のスライダーをご用意！自社設計・自社製造による廉価なスライダー
株式会社トーキンが取り扱う、ロボットスライダー『RS4/RS5』を ご紹介します。 「RS4」は、安川電機社製MOTOMAN-GP50及びFANUC社製M-710iC専用機。 「RS5」は、安川電機社製MOTOMAN-GP600及びFANUC社製M-900iB等 超重量級専用機です。 長さの異なる3種類のスライダーをご用意しているので、スライダー連結の 組み合わせは自由にでき、自社設計・自社製造による廉価なスライダーと なっております。 【特長】 ■自社設計・自社製造による廉価なスライダー ■スライダー連結の組み合わせは自由 ■長さの異なる3種類のスライダーをご用意 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品製造の部品供給を、人手に頼らず完全自動化
自動車部品製造業界では、生産ラインの効率化と安定した部品供給が求められます。特に、人手不足や作業環境の改善、品質の安定化は重要な課題です。 これらの課題に対し、既存の機械をそのまま活用しながら、ロボットとスライド機構を組み合わせた柔軟な自動化ソリューションが求められています。 【活用シーン】 ・熱中症対策としての作業環境改善 ・ヒューマンエラー防止による品質安定化 ・人手不足対応のための省人化 【導入の効果】 ・複数の加工機をまとめて自動化し、生産ラインを効率化します ・既設の生産ラインを活用するため、自動化がスムーズ ・ロボット＋スライド機構で柔軟に拡張でき、自動化・省人化を実現
【導入事例】既設ラインの歩き作業をゼロに！作業負荷を大幅に軽減しラインを自動化
「誰に相談すれば良いのか分からない…」そんな声に応えます！ ”誰に、どのように相談したら良いのかわからず困っていた” というお声を多くいただきます。当社ではそのような悩みに応え、課題整理から自動化の立ち上げまで一貫してサポートしています。 【特長】 ・複数の工作機械間の搬送をロボットスライダーで自動化し、生産を効率化 ・既存の工作機械資産をそのまま活用するため、自動化がスムーズ ・ロボット＋スライド機構で柔軟に拡張、自動化・省人化を実現 【お困りごと事例】 ・作業環境改善：熱中症対策として ・品質安定化 ：ヒューマンエラーを防止したい ・省人化ニーズ：人手不足へ対策として 【業界/分野】 自動車部品、金属部品、半導体など
人手に頼らない！ 投入・取り出し作業を自動化
一般機械部品業界では、製品の安定供給とコスト競争力の維持のために、生産ラインの効率化が求められます。特に、熟練作業員への依存度が高い投入・取出し作業においては、人手不足や作業負荷の増大が生産性向上における課題となることがあります。 これらの課題に対し、当社の『ロボットスライダー』は、機械への投入・取出し作業を自動化することで、生産ラインの効率化と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・複数の機械の工程をまとめて自動化 ・既存設備を活用した自動化 ・作業環境改善（熱中症対策など） ・品質安定化（ヒューマンエラー防止） ・省人化ニーズへの対応（人手不足対策） 【導入の効果】 ・生産ラインの効率化 ・自動化・省人化の実現 ・作業負荷の軽減 ・品質の安定化
大型部品の投入・取り出しを、人手に頼らず自動化
建機部品製造業界では、大型部品の取り扱いや、生産ラインの安定稼働が求められます。特に、重量のある部品の投入・取り出し作業は、作業者の負担が大きく、ヒューマンエラーによる品質のばらつきや、作業環境の改善が課題となることがあります。 これらの課題に対し、当社の『ロボットスライダー』は、既存設備を活かしながら、ロボットとスライド機構を組み合わせることで、大型部品の投入・取り出し作業を自動化し、生産ラインの効率化と省人化を実現します。 【活用シーン】 ・大型建機部品の加工機への自動投入・取り出し ・複数の加工機を連携させた生産ラインの自動化 ・重量物を取り扱う作業環境の改善 【導入の効果】 ・作業者の負担軽減と安全性の向上 ・ヒューマンエラーの削減による品質安定化 ・人手不足への対応と生産性向上
