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異常振動を早期に検知し予兆保全！スマホ監視でトラブル回避と省人化を実現
コナンエアーは、ポンプユニットや配管設備の異常兆候をいち早く検出できるWi-Fi振動センサーです。 これまで手作業で行っていた巡回点検を自動化し、予兆保全による計画的なメンテナンスを可能にします。 スマートフォンやタブレットからブラウザ経由でデータを確認でき、専門知識がなくても簡単に運用可能。 全自動計測では人の巡回点検より頻度の高いデータ計測ができます。 1kHzまでの高感度測定に対応し、コンパクト設計ながら《1台3万円》と低コスト。 さらにデジタルツイン技術により、工場全体の稼働監視と保全業務の省人化を支援します。 【導入メリット】 ・異常の予兆を早期に把握してダウンタイムを削減 ・人員を削減しながら安定稼働を維持 ・設置が容易で、導入コストを大幅に抑制 30日間の無料トライアルをご利用いただけます。
化学プラントの予兆保全をAIで支援。設備停止リスクを低減。
化学プラント業界では、設備の安定稼働が不可欠であり、予兆保全による故障の未然防止が重要です。特に、高温・高圧環境下で使用される設備においては、わずかな異常が重大な事故につながる可能性があります。AI-FTAは、過去の故障データや点検履歴を分析し、異常の早期発見を可能にします。これにより、計画的なメンテナンスを実施し、設備のダウンタイムを最小限に抑えることができます。 【活用シーン】 ・高温連続処理設備 ・焼却設備 ・熱回収システム ・排気・脱硝設備 ・多系統連動設備 【導入の効果】 ・故障原因特定時間の短縮 ・設備停止リスクの低減 ・保全コストの削減 ・トラブル対応履歴の資産化
デジタルツインで製造設備の異常を早期発見！
製造業において、設備の安定稼働は生産効率を維持する上で不可欠です。予期せぬ設備の停止は、生産ライン全体の遅延やコスト増加につながる可能性があります。特に、多拠点にわたる製造設備を効率的に管理し、異常を早期に発見することは、企業の競争力を左右する重要な課題です。ZeugMaは、IoTセンサーからのデータを3D空間で可視化し、設備の異常を早期に発見することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・製造ラインの設備監視 ・多拠点工場の設備管理 ・設備の予兆保全 【導入の効果】 ・設備のダウンタイム削減 ・メンテナンスコストの削減 ・生産効率の向上
