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膜厚別にグラフや写真を掲載！それぞれの抵抗率もご紹介しております
当資料では、SnS極薄膜成膜（ソーダガラス基板・50mm角）を製作した 事例をご紹介しています。 145nmをはじめ、88nm、51nm、37nm、30nmの各膜厚のグラフや 写真を掲載。 それぞれの抵抗率もご紹介しておりますので、ぜひダウンロードして ご覧ください。 【掲載事例】 (1)膜厚145nm (2)膜厚88nm (3)膜厚51nm (4)膜厚37nm (5)膜厚30nm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄型コンパクと且つ大容量なシート型リチウムイオン二次電池。
均一な性能特性で長寿命です。据え置き型蓄電池から、EV自動車用まで幅広く使用が可能です。
アルゴンガス雰囲気グローブボックス内加工！金属リチウムの事ならお任せ下さい
本城金属株式会社では、電池用、化学薬品触媒用として利用される リチウムの加工及びリチウム合金の製造、加工を行っております。 アルゴンガスの24時間自動供給システムを採用することにより、 気密ボックス内圧を常に高いコンディションに保ち、大気中に含まれる 水分の侵入を防御。 当社リチウムフォイル製品は、内部抵抗が小さく、保存特性にも優れた 電池用リチウムフォイルとして内外各メーカーから高い評価を得ています。 【製品】 ■リチウムフォイル ■リチウム短冊品 ■圧延リチウムフォイル ■コイン型リチウム ■リチウム貼合品 他 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社保有のパテント「リベット型電極引出構造」を用いた新たな電池形状をご紹介！
当社は、アルミラミネート包材に代わり、SUSやニッケルメッキ鋼板の 包材を使用することで、これまでアルミラミネートでは難しかった封止の 信頼性と加圧に対する剛性を飛躍的に向上させることに成功しました。 外装材をレーザー・抵抗溶接技術を用いて封止し、当社保有のパテント 「リベット型電極引出構造」を用いた新たな電池形状は、ラミネートセルの 設計自由度を確保した上で電池パックに高安全性と長期信頼性を担保します。 そして“第三の電池形状”の採用により、これまでのアルミラミネートと 比較して外装体に剛性がある為、非常に高い加圧や放熱板などでセルを 冷却する構造を簡略化する事ができます。 【特長】 ■既存電池形状の持つ下記のメリットを一つのソリューションで 担保することを可能 ・ラミネートシートタイプ：高エネ密・高い放熱性・軽量・ 設計自由度・電極への加圧 ・缶タイプ：封止信頼性・外装強度・扱いやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定した性能でばらつき無し！据置型蓄電池から電気自動車用にも好適
当製品は、定格電圧3.8V、公称容量10Ahのシートタイプ薄型 大容量リチウムイオン二次電池です。 サイズはW107mm×D227mm×T6mm、重量は約260g。コンパクトに 収納可能な薄型・軽量で、据置型蓄電池から電気自動車用にも好適。 オプションとしてBMSの取り付けや直列並列接続した組電池としての 販売も行っております。お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■長寿命(充放電回数1,000回での劣化約15%) ■安定した性能でばらつき無し ■コンパクトに収納可能な薄型・軽量(6mm、260g) ■据置型蓄電池から電気自動車用にも好適 ■大電流での放電が可能(10C 5秒以上) ■オプションとしてモジュール化することにより高電圧にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
