1～5 件を表示 ／ 全 5 件
【化粧品工場などに！】ロボットのアームを直接動かして簡単ティーチング、 タブレットを使ってプログラミング！
現場の自動化により、人手不足の解消・作業効率の向上に！ ＜使い方は簡単＞ １．ロボットとタブレットの電源をオン ２．ロボットのアームを持ってダイレクトティーチング ３．最後にタブレットで動作確認と微調整をして完了 ■人が近づくと急停止、瞬時に退避動作をします。 ■いろいろなエンドエフェクタに対応します。 （吸着パッド・グリッパー・電動ドライバー・ハンダゴテ等） ※オプションで第４関節（アーム先端の回転機構部）を取り外せば、 アームを貫通する電動ドライバー等も取付け可能です。
安全、簡単、ローコスト！アーム先端には 様々なツールの取付けが可能です！
『DSR2-400』は、センサで検地、停止する安全な人協働ロボットです。 ロボット本体にコントローラを内蔵しており、 付属のACアダプターとスイッチBOXを接続すれば準備完了です。 また、ロボットの動作イメージ通りに各工程にアイコンを並べれば、 簡単にプログラムを完成させることが可能です。 【特長】 ■ロボット本体にコントローラを内蔵 ■本体に鋭利な部分やネジ部が無く、センサで検知、停止するので安全 ■ダイレクトティーチング可能 ■アイコンを並べるだけの簡単プログラム ■アーム先端には様々なツール(エンドエフェクタ)の取付けが可能 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
ウルトラバラマン×協働ロボット！重量物搬送の自動化
トーヨーコーケンのウルトラバラマンと協働ロボットの『コラボシステム』についてご紹介いたします。 さまざまな形状の重量物を運べるウルトラバラマンと協働ロボットを 組み合わせることで、協働ロボットの可搬重量以上の重量物をロボットが 人の代わりに運んでくれるシステム。 【特長】 ■省スペースで導入できる ■ロボットがダウンした場合、人がバランサを操作することにより 応急対応・作業復帰可能 ■省人化が可能で、腰痛など健康リスクを削減 ■ティーチングやメンテナンスが圧倒的に簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
室内で±10mmの位置決め精度を実現！各種トップモジュールととドッキング可能
『P200』は、製造施設における複雑な搬送タスクを処理するための トップモジュール搭載向けのプラットフォーム型ロボットです。 トップモジュールや協働ロボットをインテグレーションするための 汎用I/Oインタフェースを実装。AMRとトップモジュールの終日動作を サポートするように、大容量のバッテリーが備えています。 様々なトップモジュールと協働ロボットと連携し、倉庫やクリーンルームや 生産ラインにおける生産材料の輸送タスクを解決します。 【特長】 ■最大積荷負荷 200KG ■トップモジュールのバッテリーを内蔵 ■連続稼働時間は10Hスタンドアロン ■トップモジュールインテグレーション用インターフェース ■非常状況の安全設計 ■自主的配置と連携配置
カメラを搭載し、簡単な操作と視覚的なプログラミングが特長の協働ロボット「テックマン」を金属加工業でも活用！
株式会社大神様へテックマンロボットを導入し、 プレス機へのマシンテンディングを実現した事例をご紹介いたします。 【導入前の課題】 ■金型が自動機に対応していない場合、自動機に対応できるよう 金型の大幅な改修が必要 ■自動化するにあたり大幅なレイアウト変更は避けたい ■金型をセットするときに数mm程度ずれることがある ■多品種少量生産に対応できるか 【導入効果】 ■ロボットが金型に合わせたハンドリングやセットができるため、 金型の改修を必要最小限に抑えることができた ■移動が可能なためフレキシブルな運用が可能 ■カメラが搭載されているため自動で位置補正が可能 ■ロボットのため制限なく稼働可能 ■プログラミングが容易で移動が可能なため、工場の生産体制を変える ことなく多品種少量生産に対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
