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量産で失敗する前に検証する。スラリー分散の再現性を事前に確認
電池スラリーの分散工程では、研究段階では問題なく分散できても、量産時に再現できず品質トラブルが発生するケースが多く見られます。特に正極・負極スラリーやCNT導電材では、粉体投入条件、分散エネルギー、粘度変化、工程構成の違いにより、分散状態や塗工性が大きく変わります。本サービスでは、お客様の材料・配合条件をもとにラボスケールで分散テストを実施し、分散状態、粘度特性、再現性を評価。さらに小型機・パイロット設備を用いたスケールアップ検証まで対応し、量産時のリスクを事前に可視化します。単なる試験ではなく、工程設計まで踏み込んだ検証により、量産移行時のトラブル低減と立上げ期間短縮を支援します。
溶けない・ダマになるを事前に解決。プロテインの分散性をテストで検証
プロテイン製品の品質は、分散状態によって大きく左右されます。特に粉末プロテインでは、水や溶媒への溶解時にダマが発生する、均一に分散しない、口当たりが悪いといった課題が多く見られます。また、配合や原料変更により粘度や分散性が変化し、試作では問題がなくても量産時に品質が安定しないケースも少なくありません。本サービスでは、原料特性や配合条件に応じた分散テストを実施し、ダマの発生抑制、分散性改善、口当たり向上を検証。さらに、ラボから小型機、量産設備までのスケールアップを見据えた工程設計により、再現性のある製造条件を確立します。試作段階の評価から量産前検証まで対応可能です。
分散で品質が変わる。樹脂材料の再現性をテストで事前検証
樹脂材料の分散工程では、フィラーや添加剤の分散状態が製品性能を大きく左右します。分散不良による強度低下、外観不良、機能特性のばらつき、粘度変動などの課題が発生しやすく、特に高充填系やナノフィラー系では分散難易度が高くなります。また、試作段階では問題がなくても、量産時に同じ品質を再現できないケースも多く見られます。本サービスでは、材料特性や配合条件に応じた分散テストを実施し、分散状態、粘度特性、再現性を評価。さらに、小型機やパイロット設備を用いたスケールアップ検証により、量産移行時のリスクを事前に可視化します。単なる試験ではなく、工程設計まで踏み込んだ検証により、品質安定と生産性向上を支援します。
接着強度は分散で決まる。量産前に品質ばらつきをテストで可視化
接着剤の性能はフィラーや添加剤の分散状態に大きく依存し、わずかな分散差が接着強度や耐久性、外観品質に影響します。特に高充填系では、粉体投入時のダマ、未分散、粘度上昇による混合不良が発生しやすく、分散ムラや沈降・分離による品質ばらつきの原因となります。これらの課題は装置単体ではなく、投入条件や分散条件、工程構成に起因するケースが多く、量産時に再現できない問題として顕在化します。本サービスでは、お客様の材料・配合条件をもとに分散テストを実施し、分散状態、粘度特性、接着性能への影響を評価。さらに小型機・パイロット設備によるスケールアップ検証を行い、量産時の再現条件を明確化します。工程設計まで踏み込んだ検証により、品質安定と開発期間短縮を支援します。
