分散で品質が変わる。樹脂材料の再現性をテストで事前検証
樹脂材料の分散工程では、フィラーや添加剤の分散状態が製品性能を大きく左右します。分散不良による強度低下、外観不良、機能特性のばらつき、粘度変動などの課題が発生しやすく、特に高充填系やナノフィラー系では分散難易度が高くなります。また、試作段階では問題がなくても、量産時に同じ品質を再現できないケースも多く見られます。本サービスでは、材料特性や配合条件に応じた分散テストを実施し、分散状態、粘度特性、再現性を評価。さらに、小型機やパイロット設備を用いたスケールアップ検証により、量産移行時のリスクを事前に可視化します。単なる試験ではなく、工程設計まで踏み込んだ検証により、品質安定と生産性向上を支援します。
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基本情報
・対象：各種樹脂材料、フィラー配合樹脂、機能性材料など ・対応内容：分散テスト、粘度評価、分散状態確認、工程条件検討 ・検証範囲：粉体投入方法、分散条件（せん断力・時間）、混合順序 ・対象材料例：無機フィラー、カーボン材料、ナノフィラー等 ・スケール：ラボ機、小型機、パイロット設備対応 ・評価内容：分散均一性、凝集状態、粘度特性、外観品質 ・アウトプット：最適工程条件、スケールアップ指針、設備構成提案 ・特徴：装置単体ではなく工程全体として設計・検証
価格情報
別途ご相談ください。
納期
※ご相談いただいてからテストのスケジュールをご案内します。
用途／実績例
【対象用途】 ・樹脂コンパウンド ・塗料・コーティング材料 ・接着剤・シーラント ・機能性樹脂材料 【よくある課題】 ・フィラーが均一に分散しない ・ダマや凝集が残る ・粘度が安定しない ・外観や性能にばらつきが出る ・量産時に品質が再現できない 【テストで得られること】 ・分散状態の可視化（凝集解砕） ・粘度と分散の最適条件 ・製品品質の安定化指針 ・量産時の再現条件 ・ロギングデータの提出 現在の材料・配合・課題をご共有ください。最適な分散テストをご提案します。
詳細情報
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世界的に有名なIKAグループと澁谷工業は2010年より業務・技術提携をしており、インライン連続分散システムを共同で取り組んでおります。
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インライン固液混合パイロットプラント。連続混合によりダマを抑制しながら安定分散を実現します。省スペースかつ短時間処理に対応し、研究開発から量産まで一貫したスケールアップ検討が可能です。
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卓上で使用できる小型実験機です。プロセス検討の初期段階でご利用いただけます。
ラインアップ（1）
| 型番 | 概要 |
|---|---|
| インライン固液混合分散システム |
カタログ（3）
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この製品に関するニュース（1）
企業情報
澁谷工業株式会社は、レーザ加工機（ファイバレーザ・CO2レーザ等）や半導体組立装置（テーピングマシン、多機能テストハンドラ、ボールマウンタ、ボンダ等）を中心とした精密機械分野において、高速・高精度搬送技術と制御技術を強みに事業を展開しています。 また、世界トップクラスのシェアを誇るボトリングシステムで培ったラインエンジニアリング技術を基盤に、原料（液体・粉体)計量から高粘度スラリー分散、CIP洗浄管理まで、調合プロセス全体の設計・最適化を実現しています。 固液混合分散システムでは、ラボ検証からパイロット、量産ラインまで一貫したスケールアップ対応により、「止まらない・汚さない」安定した生産プロセスを構築。さらに、医薬分野におけるアイソレータや洗浄システムなど、高度な品質要求に応える装置開発にも対応し、多様な産業の生産技術を支えています。 加えて、半導体分野では高精度位置決めや高速搬送制御などのコア技術を応用し、生産性向上と品質安定化に貢献。固液混合分散分野においても、分散状態の安定化や再現性向上といった課題に対し、工程設計を通じて解決しています。
