更新日： 集計期間:2025年10月01日～2025年10月28日
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【イラストで解説した資料を進呈中！】世界20ヵ国6,000以上の導入実績！作業分析ソフト「OTRS」をご紹介
当資料では、ブロードリーフが取扱う作業分析ソフト「OTRS」を ご紹介しています。 「OTRS」を活用することで、熟練者や動画分析後の作業動画と 現状の作業動画を比較再生することにより、熟練者との違いや 各作業員のムリ・ムダ・ムラを簡単に発見することが可能です。 資料を無料進呈！ ご希望の方は「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 【OTRSで解決】 ■比較動画でムダ作業を発見！好適動作を動画で簡単レクチャー ■動画を取り込み、誰でも簡単にクリックだけで、好適動作シミュレーション ■作業分析と同時並行で誰でも分かりやすい動画付きマニュアル作成が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜製造DXウェビナー＞業務改善と技能伝承に特化した作業分析ソフト!動画マニュアルも簡単に作成できる!
＜ウェビナー概要＞ 製造業向け業務改善＆技術伝承ツールである作業分析ソフト「OTRS」をご紹介致します。 全世界30か国、10,000ライセンス以上の実績を誇る「OTRS」は、様々な業種や様々な現場でご利用され現場の作業改善や技術伝承を強力にサポートします。 ＜ウェビナー情報＞ 開催日：2024年6月5日(水)、6月11日(火)、6月13日(木) 開催時間：各10:00～11:00 参加人数：各20名 参加費：無料 ※ウェビナーのお申込みをされたい方、ウェビナー内容や今後のウェビナー予定をご覧になりたい方は、下記リンクよりご覧頂けます。
作業分析や技術継承、品質向上に役立つ！動画分析ソフト『OTRS』
世界31カ国で10,000ライセンス以上の導入実績！経営工学に基づいたソフトウェアが、製造現場のお悩み改善に役に立ちます♪ 主な機能 ・作業分析...稼働率やバラつきの見える化を行うことで作業現場の現状観測をサポート ・比較再生...分析結果を比較することにより、作業者ごとの違いが“どこに・どれだけ”発生しているかを見える化し教育・技術伝承をサポート ・山積み表...分析結果を活用した作業シミュレーション機能。工程ごとの作業を見直すことで、作業負荷の分散や生産ラインの最適化をサポート ・マニュアル出力...分析結果から手順書・動画マニュアルを出力。作成工数を軽減し、教育期間の短縮、現場の変化に対応しやすい組織作りをサポート 下記の文言にピン！ときた方はまずお問い合わせください！ 『生産性向上』『技術伝承』『業務改善』『標準化』『見える化』 『コスト削減』『動画教育』『職場環境改善』『品質管理』『数値化』 撮影方法について 例 アクションカメラ、アイトラッキングカメラ、ウェアラブルカメラ、スマホ等
多視点・多画面で熟練度の違いを見える化！技術の差がひと目でわかる！16人の作業比較で、見える・伝わ る・変わる現場力！
EduMultiPlayerは、最大16画面の映像を同時に比較・分析できる多視点・多画面対応の作業分析ソフトです。多画面の熟練者と習熟者の動作を可視化し、工程ごとのばらつきや改善点を浮き彫りにすることで、技能伝承・作業標準化・教育効率の最大化を実現します。直感的な操作で映像の工程分割や作業評価が可能。さらに、最適化・標準化工程の設定や、Word/Excel/PPT形式での手順書自動生成機能も搭載し、製造・物流・医療・教育など幅広い現場におけるDX推進を強力にサポートします。 特長ハイライト ・ 最大16画面の同期比較で多視点・多画面からの動作分析が可能 ・ 透過比較機能により動作の差異を直感的に可視化 ・ 工程ごとに作業時間・標準偏差・評価値を自動集計・グラフ化 ・ 最適な動作の組み合わせから標準作業動画を生成し標準化を推進 ・ 手順書・教育資料の自動生成で現場のドキュメント作成を効率化
「２～3日かかっていた分析作業が、デモでは１～2時間で終わり驚きました！」作業分析ツール「OTRS」の導入事例をご紹介
作業分析・業務最適化ソフトウェア「OTRS」を、株式会社竹中工務店様に導入いただいた事例をご紹介します。 現場で目視チェック＆集計は非効率で、データ精度にも課題がありました。 そこで、ビデオ撮影した動画を持ち帰ってオフィスで分析することができる「OTRS」を導入。 導入後は、動画をオフィスで様々な角度から高い精度で分析可能になりました。 また、会議で「OTRS」による分析データの資料をプレゼンしたところ、 「グラフなどでデータがわかりやすくまとめられ、新たな気づきを得ることができた」と非常に好評でした。 【事例】 ■導入の背景(課題) ・現場で目視チェック＆集計は非効率 ・データは精度が粗く、信頼性や説得力に欠けている ■効果 ・動画をオフィスで様々な角度から高い精度で分析可能 ・これまでよりも短時間でわかりやすい資料を作成可能 ★無償デモ 受付中★ 無償にてデモの実施を承ります。 ご要望のある方は、下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。
PDFファイルの閲覧・操作状況を分析して興味分野をヒートマップで可視化
「SkyPDF TrackingAPI」は、PDFファイルの閲覧箇所や時間、スクロール、タップ、ピンチイン、ピンチアウトなどの操作状況をトラッキング情報として収集、保存し、トラッキング情報をもとに閲覧者の興味関心の度合いが一目でわかるヒートマップ画像・PDFを生成します。これにより、顧客ニーズを捉えた非対面・非接触型のコミュニケーションを強化し、効果的かつ効率的な営業、マーケティング活動が可能になります。 またトラッキング情報を使って、閲覧者のPDFファイル閲覧・操作状況を動画で再現* することも可能です。 * JSON形式データをもとにお客様側での画面構築が必要です。 ※記載内容は、製品の改良等のために予告なく変更する場合がございます。最新の情報は製品情報ページにてご確認ください。 【製品情報】https://www.skycom.jp/product/skypdf/trackingapi/ 【製品動画】https://www.youtube.com/embed/2v4iBo2lDUM?rel=0
元自動車組み立てメーカーで改善作業に従事していた佐々木Naoさんのノウハウをコラムで連載！
『改善 Time machine』は、改善パートナーであるディスプロ(株)の担当者と 様々な現場で気付いたアルアルなことをお伝えし、読者と一緒に考えていくコラムです。 現場の作業分析ソフト「Timeprism」は、標準作業作成や技能伝承、動画マニュアル出力などに対応。 一連の作業を効率的に“見える化”することで、改善活動への着手に大きく貢貢献します。 【改善 Time machine(掲載内容一部抜粋)】 ■＜1＞：改善活動を進めるきっかけにしたい、社内の情報差 ■＜2＞：具体的な比較対象がない場合の「差」の活用 ■＜3＞：「古くて新しい2S」 ■＜4＞：「引出す2S」が、今までの2Sとは違う ■＜5＞：製造現場における動作(人の動き、機械の動き)の見方、「価値の追求」 ■＜6＞：「N-MD1」を使った改善の進め方 ※コラムは［PDFダウンロード］からをご覧いただくことができます。 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
音の発生源をモニタリング。家電製造ライン他、さまざまな現場で活躍中。
音源探査システムは、三軸インテンシティプローブを用いて音の到来方向を測定し、測定対象領域を撮影した画像上に推定した音源位置を示します。 複数の周波数帯域の同時分析が可能で、周波数の異なる複数の音源の位置を同時に推定することが可能です。 また、カメラ動画上で移動音源を同定し、パルス信号を用いた反射場解析を行うことも可能です。
作業改善ツールで時間分析して現場の問題を解決してみました。 ２０２１ＩＴ導入補助金の手続きの流れと採択率アップのヒント！
『タイムプリズム』は、ビデオ撮影した映像ファイルをPC上で再生しながら 簡単に作業分析ができ、作業の見える化、問題点発見、改善シミュレーションが 動画を活用しながら行える、作業分析支援のためのソフトウェアです。 また、分析データから簡単に動画マニュアル作成ができます。 【掲載内容】 ■ビデオ分析ツールの改善活用事例 ■ユーザー事例 ■改善コラム ■ＩＴ導入補助金とは？ ■事業の概要／申請のフロー ■申請手続きに必要なこと ■採択率アップのポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AIを用いた骨格検出による大幅な時間短縮での作業分析を実現！
従来のAI作業分析では、単一視点による「死角部分」が動作推論の限界でした。「多視点作業分析EduAI」は、この課題を解決するため、2視点カメラ映像を活用し、熟練者と未熟者の映像をAIで高精度に分析します。これにより、単一視点では捉えきれなかった動作の細部まで網羅的に把握し、分析精度が飛躍的に向上します。 AIが「見える化」する熟練の技 本ソリューションは、以下のステップで「見える化」を徹底し、効果的な改善を支援します。 ・AIによる自動工程分割 ・高精度な骨格線検出 ・動作の比較・改善点の抽出 直感的で詳細な分析結果 分析結果は、現場での活用に最適化されています。 ・骨格線を重ねた比較動画 ・各映像の骨格線表示 ・工程別・フレームごとの差分一覧 これらの結果は、グラフやExcel形式でも出力でき、教育・報告・フィードバックに幅広く活用可能です。 多視点分析がもたらす効果は、 「多視点作業分析EduAI」は、貴社に業務の効率化、分析力強化、意思決定支援、競争力強化、安全性向上を通じてコスト削減を実現する、未来志向のソリューションです。
【IT補助金2022対応】標準作業作成・技能伝承・動画マニュアル出力！現場作業の改善活動への着手をサポートします！
日本生工技研の現場改善ソフト『タイムプリズム（Time Prism）』は、 お客様の現場の改善力向上を支援するツールです。 標準作業作成や技能伝承、動画マニュアル出力などに対応します。 一連の作業を効率的に“見える化”することで、改善活動への着手に大きく貢献。 ～ タイムプリズムWEBデモンストレーション開催のお知らせ ～ ZOOMを活用した製品デモを定期開催しています。 WEB開催ですので、ぜひお気軽にご参加ください。 ■名称：タイムプリズム紹介WEBデモンストレーション ■日時：次回未定 ■開催方法： Web会議ツール「ZOOM」 ■参加費：無料 ＊製品詳細はPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ＊WEBデモお申込みは下記リンクから！
明日から誰でもカイゼンに取り組める！動画を活用した作業分析で大幅工数削減が可能に【※イラストで解説したマンガ資料を進呈中！】
OTRS10は動画を活用した作業分析ソフトウェアです。 従来原単位の算出や標準作業の作成のためにストップウォッチで行っていた作業分析を、 OTRS10で行うことによって大幅に工数削減と精緻化することが可能です。 また、分析した内容から作業手順書や標準作業組合表、山積み表などの出力が可能です。 さらに、工程ごとの動画マニュアルも分析結果からそのまま出力可能であるため、【分析（計測）→展開→教育→再評価】の流れまで、 OTRS10だけで完結いたします。 【製造業への導入実績NO.1ソフトウェア『ＯＴＲＳ』特長】 ■ビデオマニュアルを簡単作成 ■素早いサーチ＆プレイ 動作要素表をクリックするだけで映像が開始位置へ瞬間移動し、画像クリックで再生開始 見たい・見せたい動作の再生がマウスクリックだけで簡単操作 ■多彩な再生機能 ・映像サイズの切り替え(三段階) ・スピードコントロールが自在(コマ送り可) ※詳細はお問い合わせいただくか、PDF資料をダウンロードしてください。
様々なフィールドに確かなカイゼンを！製造現場の課題を解決し儲かる企業体質を実現
『OTRS』は経営工学(industrial engineering)に基づいた作業分析 ソフトウェアです。 動画を使った作業分析を支援することにより、動作のムリ・ムラ・ムダを 見える化し「現場の作業標準化」「教育・技術伝承」を推進。 また、TPS(トヨタ生産方式)、IE(インダストリアルエンジニアリング)などの 専門知識がなくても、作業分析、ムダ取り、動作シミュレーションを 行うことができます。 【特長】 ■経営工学に基づいている ■動画を使った作業分析を支援 ■作業のムリ・ムダ・ムラをなくし、QCDを高める ■作業の標準化による公平な評価 ■モーションマインドの向上で職場の活性化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な分析が可能！3D動線表示分析ソフトウェアと位置測位システムが連携
『作業動線分析ソリューション』では、UWB周波数帯位置測位システム「Ubisense RTLS」が測位する高精度データを、 3D動線表示・分析ソフトウェア「RaFLOW」でリアルタイムまたは過去データでモニタリングできます。 動線表示やエリア別滞在率など様々な分析が可能。現場レイアウトに起因する 潜在的な動線集中やムダな移動、作業指示の偏りなどを3D動画・各種グラフで特定することができます。 【特長】 ［RaFLOW］ ■3D動画でモニタリング ■過去～リアルタイムな再現可能 ■多彩な帳票出力 ［Ubisense RTLS］ ■8.5GHz～9.5GHz使用 ■2個のセンサーで3次元測位 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コンマ1秒単位の動画解析で目視では難しい改善が可能に。より細かな単位での取り組みで改善活動が加速！
作業分析・業務最適化ソフトウェア「OTRS」を、丸五ゴム工業株式会社様に 導入いただいた事例をご紹介します。 古くから改善に取り組むものの、効果は限定的。取引先からの要望に 応えるためにも工場作業の改善が必須になってきました。 そこで、改善活動を確実に進めるためのツールとして挙がったのが 「OTRS」でした。 秒単位ではなく1/10秒単位で設定できるため、塗装ガンの塗りムラなど、 目視では難しかった改善まで可能に。 より細かな単位での取り組みで、改善活動が加速しました。 【事例】 ■導入の背景(課題) ・目で見える範囲での改善に留まっている ・改善活動が停滞している ■効果 ・コンマ1秒単位の確認・改善が可能に ・1工程で数百万円のコスト削減 ★無償デモ 受付中★ 無償にてデモの実施を承ります。 ご要望のある方は、下記【お問い合わせ】よりご連絡ください。
