デスクトップ3D切削加工機『monoFab SRM-20』
さらに進化したコンパクトな切削加工機!
ローランド ディー.ジー.社製の小型切削加工機『SRM-20』は、製品デザインやアイデアをより高精度に立体化!ケミカルウッドやモデリングワックスなど幅広い材料を切削でき、最終製品に近い素材での試作が行うことができます。
- 企業:株式会社システムクリエイト
- 価格:応相談
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さらに進化したコンパクトな切削加工機!
ローランド ディー.ジー.社製の小型切削加工機『SRM-20』は、製品デザインやアイデアをより高精度に立体化!ケミカルウッドやモデリングワックスなど幅広い材料を切削でき、最終製品に近い素材での試作が行うことができます。
オフィスにも手軽におけるデスクトップサイズの3D切削加工機
『monoFab SRM-20』は、ケミカルウッドやモデリングワックスなど幅広い 材料を切削でき、最終に近い素材で試作が行える3D切削加工機です。 加工時に発生する切削屑や粉塵の飛散を防ぐ古カバー構造による防塵設計で オフィスに置いたときにもクリーンな環境を保ちます。 また、オプションで刃先の形状やサイズの異なるエンドミルを使用でき 細部まで高精度に仕上げられます。 【特長】 ■さらに進化し、コンパクト ■シンプルな操作体系で切削加工を効率化 ■オフィスにも置けるクリーン&安心設計 ■はじめてでも簡単に使える3種のソフトウェア ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
さまざまな樹脂素材に対応し、最終製品と同じ素材を切削可能!
『MODELA MDX-50』は、高精度な切削で曲面まで美しく仕上げられるため、 リアルな試作で細部のデザインチェックや構造検証ができる3D切削加工機です。 自動で刃物を交換できる「オートツールチェンジャー」やオプションの 「回転軸ユニット」により、夜間のフルオート加工も可能で手間と時間を大幅に削減。 デスクトップサイズで、経験がなくても簡単に操作できるなど、 デザインモデルやワークキングモデル製作をはじめ、パーツや治具の 内製化まで、さまざまな現場で“ものづくり”のプロセスを革新します。 【特長】 ■ワークフローの自動化で作業時間を短縮 ■スムーズな導入とシンプルな運用、広いワークエリアがもたらす生産性 ■回転軸ユニット(オプション)で自動化をさらに支援 ■高品質な加工データを簡単に作成できる付属CAMソフト ■高い安全性とクリーンな環境 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
導入したその日からコスト削減・効率化をサポートします
『MODELA Pro II MDX-540S-AP』は、製造現場に求められる高精度、 操作性、適応性を備え、治具製造・小量生産・追加工の内製化を容易にする 3D切削RPマシンのオールインワンパッケージモデルです。 求められるパフォーマンスをこの1台に集約しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■最高レベルの高精度切削RPマシン ・大型マシニングセンターに迫る高精度を扱いやすく ・3Dプリンターよりも対応素材が豊富 ■簡単操作で多彩な加工 ■導入前から導入後までトータルサポート ■安心のメイドインジャパン品質 ■レイアウト変更がある製造現場・製造工場など様々な設備環境に対応可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
使いやすさと高い仕上がり精度に加え、軽金属の切削への対応とワイドな加工サイズを実現!
『MODELA PRO II MDX-540/540S』は、高品質な試作加工が行える切削加工機です。 3D CADデータをフル活用した製品試作はもちろん、生産治具製作、 小ロット生産まで、幅広く活用できます。 【特長】 ■全身をグレードアップし、高品質な美しい仕上がりを実現 ■誰もがすぐに使いこなせる、ユーザーフレンドリーな操作性 ■多彩なニーズに対応する充実のオプションツール ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削加工でガーバーデータから基板作成!
「SRM-20」は基板作成用途で企業様や教育機関様に多く活用されている低価格・コンパクトな切削加工機です。 切削加工なら、外注時の納期やコスト、エッチング時の腐食液の取扱いや廃液処理を気にせず、設計データから短時間で基板を作成できので、試作や少量の基板作成が何度も必要になる場合に多くのメリットを発揮します。
自動工具交換を標準搭載した小型切削加工機です。効率的な切削加工が誰でも簡単に※デモ可能
【加工スクール実施中!】 「MDX-50」は、デザインや検証用の試作や追加工、治具の内製化まで卓上で可能な3D切削加工機です。 様々な樹脂素材に対応し、最終製品と同素材での切削が可能です。 [特長] ■大きな加工エリアと設置しやすさを両立 コンパクトな本体サイズで、大きな加工範囲を実現。 100V電源で可動し、付帯設備不要。気軽に設置できます。 ■加工時間を短縮 粗取りから仕上げ加工まで中断せずに、自動で工具交換が可能な自動工具交換(ATC)を標準装備。 ■自動両面加工に対応 オプションの回転軸ユニットを使用することで、両面加工時の段取りを削減します。 ■付属ソフトで簡単加工設定 対話式CAMソフトウェア「SRP-Player」が標準付属。加工がはじめての方でも、設問に答えていくだけの簡単操作で加工設定が行えます。 3DCADを使わず、穴あけ・面出し・面取り・ポケット加工などが行える簡易加工ソフトウェア「ClickMILL」も標準付属しています。
溝加工用バイト改善やセット換えで機内測定器の改善など!工場の秘密と技術をちょっとだけご紹介
当資料は、精度加工を得意とするユー・コーポレーションならではの カイゼン事例集です。 溝加工用バイト改善をはじめ、セット換えで機内測定器の活用や真円度測定器の半自動化など、当社の工場の加工・検査スタッフが、考えたカイゼン活動をご紹介。 ぜひ、ご一読ください。 ★掲載内容 抜粋 ■溝加工用バイトの改善 ■セット換えで機内測定器の活用 ■真円度測定器の半自動化 ※株式会社ユー・コーポレーションでは、長年培ったノウハウと高精度な設備環境から、樹脂や金属材によるミクロンオーダーの超精密加工を実現いたします! 当社は群馬県安中市にあるモノづくり企業です。医療機器、航空宇宙、光学・電機・OAなど幅広い分野で研究開発試作から少ロット品の製造までを手掛けております。ミクロンオーダーの無酸素銅製「加速管」や、人工衛星に採用される「スラスタインジェクタ」など、高精度高品質なアイテムを日々生み出しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせの際は下記、関連リンク(お問い合わせフォーム)からご連絡をお願いいたします。
開発における「製品化の壁」を突破する方法とは?スモールスタートの課題を解決できるお役立ち資料のご案内
本資料は生産現場が抱える様々な課題について、課題の見つけ方から解決策までをご提案するシリーズです。 3Dプリンタを使用して作成する薄肉モデルの課題と解決方法についてご紹介いたします。 [資料概要] 近年、釣り具業界では小型切削加工機や3Dプリンタの活用が進み、 試作や開発段階でのスモールスタートが実現しやすくなりました。 しかし、これらの機械は「少量の試作」には適していても、 「ある程度の数を作る」段階になると対応が難しく、 製品化フェーズでは活用しにくいのが実情です。 せっかく試作・開発の段階でスモールスタートが実現できていても、 結局、金型を外注しなれければならず、一気に初期費用がかさんでしまう… そんな経験ありませんか? 「もっと気軽に製品を出したい…」 「必要な分だけ作れたら…」 そんな方に今回の資料では、2つの製品を組み合わせることで、 「製品化フェーズをスモールスタートで進める方法」をご紹介いたします。 ※上記ボタンより資料をダウンロード頂けます。
切削加工機の新時代を作る
TAKMillとは、モノづくりの開発研究・デザインの現場において切削経験がない方や、 3Dプリンターのように簡単に造形したい方、などを対象に 工作機械特有の難しい機能を削減し、 誰でも”匠”の「勘・コツ」を表現できることを目的に開発したシンプルな切削加工機です。