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切削コーナにR部が残らないように加工できる画期的な切削装置
『インコーナ加工ホルダ』は、特殊形状刃物（スカットミル）を回転・ 前後左右に移動させながら、角辺間の内側コーナが90度の凹入段部や、 四角形の角穴、或いは辺間の内側コーナが90度以上の凹入段部、角穴を 切削する切削装置です。 放電加工機と比較して加工スピードの向上を図ることができ、段取り変え 時間の削減が可能です。 【特長】 ■角（内コーナ）・角穴加工が切削加工で可能 ■放電加工機と比較して加工スピードの向上 ■段取り変え時間の削減 ■ドリルサイクル切削で可能 ■非電導体への加工が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削速度を一定に保つように、コンミテータ中心から外周に向かっての切削位置に応じてロータ回転数を制御。
本製品は、剣バイト（Straight tool）で扁平型コンミテータのブラシ摺動面を内径から外径方向に切削する装置です。
円筒形状の素材をフィルム状に切削！生み出されたシートは様々な業種で活躍！
『SKYVING LATHE EF型』は、ふっ素樹脂、超高分子量ポリエチレン・ プラスチック材料・各種のゴム系統材料等、円筒形状の素材をフィルム状に 切削する機械です。 「SKYVING LATHE」から生み出される各種シートは、パッキン類・テープ類・ シート材料等に使われ、半導体製造産業・自動車産業・航空機産業など 様々な業種で活躍しています。 【特長】 ■刃物台の角度を自動で変更、刃物の切削角度も設定可能 ■切削速度は自由に変速設定 ■厚みにムラがなく、厚い製品に必要な重切削が可能 ■安全性と効率アップを重視し、操作性アップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削加工で角穴加工を実現
『ICC（インコーナカット）ホルダ』は、四角穴をドリルサイクルで切削 出来る画期的なツールです。 従来角穴の加工は困難な作業とされていましたが、ICCホルダと特殊形状 刃物によってフライスやマシニングセンタなどで容易に加工できるように なります。 切削加工後に放電加工機に段取り換えをして角穴を施していた作業が省け るだけでなく、切削加工なので放電加工に比べて加工時聞を大幅に短縮で きコストダウンが実現できます。 【特長】 ■回転運動で角穴 ■放電加工機不要 ■角（インコーナ）穴加工が切削加工で可能 ■放電加工機と比較して加工スピードの向上 ■段取り変え時間の削減 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベアリングで発生する振動を抑える構造で、安定したフィルム厚を実現します
『SKYVING LATHE』は、4ふっ化エチレン樹脂、超高分子量ポリエチレン、 プラスチック材料、各種ゴム系統等、円筒形状のものをフィルム状に 切削するのに最適な切削機です。 振動を無くす設計で、ベアリングより発生する振動や 他の要因による振動を吸収し、剥きだされたフィルムに厚みむらが生じません。 【特長】 ■刃物の切削角度は自動で変更可能 ■特殊設計の刃物ホルダーに刃物をセットすることで微動もしない ■切削速度の変更はツマミ一つで自由に変速可能 ■操作の容易性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
