【製作事例】無アルカリガラスの特殊加工技術（サイズダウン）
750×850⇒400×550へサイズダウン！パターン位置の測定は画像測定機にて計測しております
無アルカリガラスの特殊加工技術（サイズダウン）の事例のご紹介です。 高精密、高精度でパターニングされているマスク基板を加工するにあたり、 いかに外観をキズを付けないで、切断し、パターン位置を要求通りに 仕上げるかが課題でした。 そこで、マスキングをし、切断、マシニングセンタではカメラにて、位置 出しを行い成形を行いました。 又、外寸は要求通りはもちろん、パターン位置の測定は画像測定機にて計測 する事で、お客様にご満足して頂き、リピートオーダーに繋がっております。 【事例概要】 ■依頼内容：パターンが施されたマスク基板を一回り小さくサイズダウンしたい ■製品規格：エッチングされた位置は±0.05の精度要求 外観（キズ等）は（S/D・・・）高輝度ランプで欠陥「0」 ■素材：無アルカリガラス ■サイズ：750×850⇒400×550へサイズダウン ■製品詳細：既に製品のガラスのサイズ変更の依頼（位置・外観が重要） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：東京特殊硝子株式会社
- 価格：応相談
