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急速加熱、高温度精度で成形が安定！長時間停止してもオーバーヒートはありません
当社で取り扱っている「アルミ鋳造ホイール FLOW FORMING用加熱炉」 についてご紹介いたします。 材質はAC4CH(A356)で、処理材はロードホイール、単品重量はMAXで20kg、 処理能力は1800kg/h。 また、回転炉で省スペースとなっており、熱処理までインラインで 完全無人化が可能。鋳造から直結で成形まで全自動となっております。 【特長】 ■熱風循環技術：炉内温度バラツキの低減→品質の安定化 ■加熱時間短縮：省スペース化、ランニングコストの低減、レイアウトが自在 ■無人自動化：人件費の削減、前・後工程への接続が容易 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
加熱炉なのに炉体がいらない？熱処理技術を実現するための炉体なしの加熱炉について丁寧に解説した技術資料！
工業界では多くの熱処理が行われており、その多くは直接加熱である抵抗加熱や 誘導加熱、または間接加熱である対流加熱という手法が用いられています。 この対流という加熱原理には通常炉体が必要になります。 しかし、炉体を必要としない加熱方法もあることをご存知でしょうか。 本資料は、加熱原理の比較の説明から、炉体のない加熱炉とは、また それをどのように使えるのかの例を挙げ、丁寧に解説しています。 【掲載内容（一部抜粋）】 ■加熱原理の比較 ■炉体のない加熱炉の応用方法 ■炉体のない加熱炉の応用方法 ■輻射加熱の可能性 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【最大3500mm×2500mm | 直行ローダ搬送型大型ホットプレス加熱炉導入】TWB材を一括成形し、金型数・工程数を大幅削減
ホットプレスにおける遅れ破壊要因は「侵入した水素（H2）」になります。 当社の一体成型ホットプレスでは下記2点の対応が可能です。 【ホットプレスにおける遅れ破壊要因と対策】 ■加熱炉内の低露点化（水分の減少） 炉内の露点を-100℃～30℃として雰囲気中の水分子を 結露させ、水分を炉内から除去します。 ■加熱炉内の低水素濃度化（水素濃度の減少） 炉内の雰囲気を不活性ガスである窒素またはアルゴン雰囲気とし、 水素濃度を5mol%以下とします。 【一体成型ホットスタンプのメリット】 ■軽量化：重ね合せ組付けの廃止による材料の削減 ■コスト減：型投資の低減と組付け工程の簡素化 ■安全性向上：部品の高性能化と高剛性化を実現 ※詳細はカタログをダウンロードいただくか、お気軽にお問合せ下さい。
