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合金カッター - メーカー・企業と製品の一覧

合金カッターの製品一覧

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フィルムの切れが悪い!そんな「ムダ」を省きます【超硬カッター】

「超硬カッターNOVAS」はスチール製、ステンレス製と比較すると剛性が非常に高いためフィルムを切断する際に刃先の先端が逃げにくい

「超硬カッターNOVAS」はスチール製と比較するとヤング率が約3倍と剛性が非常に高いためフィルムを切断する際に刃先の先端が逃げにくい性質を有します。 そのためフィルムの切断面の品質が格段に向上し、尚且つその状態を長期間持続する事が出来ます。また剛性が高いため作用し合う刃同士を強く当てる必要はありません。刃先がわずかに触れる程度で十分な切断性を得る事ができます。 刃同士を強く当てる必要がないため、刃先に与えるダメージを最小限におさえる事ができ、さらに超硬本来の耐摩耗性との相乗効果により抜群の耐久力を発揮します。 寿命はスチール製の3~8倍以上。最大で34倍長持ちした事例があります。  さまざまな刃物・切断刃をご使用の食品工場様、その他の分野の企業様に多く採用されています。 【特長】 ■当社独自の超硬合金カッター ■スチール製を遥かに凌ぐ“超”寿命化を実現 ■シャープな切れで品質の向上に貢献 ■メンテナンスの手間や時間を大幅削減 ■再研磨後も新品同様の寿命をキープ ■あらゆる包材に対応 ■生産効率向上 ■コスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

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交換時や調整時の「包材・製品のムダ」を軽減!【超硬カッター】

寿命の長さからメンテナンス頻度を劇的に減らすことができます。交換の時間や手間が大幅に省けるため、生産効率が向上!

カッターが摩耗し切れ味が悪くなってくると、新しいカッターに取り換えるという作業が発生します。カッターの交換はセッティングに時間と手間がかかるため、生産効率を下げる要因になってしまいます。 当社の超硬カッターは、その寿命の長さからメンテナンス頻度を劇的に減らすことができます。交換の時間や手間が大幅に省けるため、生産効率が向上するだけではなく、カッター交換時や調整時に出る「包材・製品のムダ」が軽減され、廃棄物処理費用の削減、及び環境問題という目に見えない所にもお役に立てると確信しております。 【特長】 ■当社独自の超硬合金カッター ■スチール製を遥かに凌ぐ“超”寿命化を実現 ■シャープな切れで品質の向上に貢献 ■メンテナンスの手間や時間を大幅削減 ■再研磨後も新品同様の寿命をキープ ■あらゆる包材に対応 ■生産効率向上 ■コスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

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食品包装機用※超硬製カッター※資料進呈中

食品・医薬品工場のピロー包装・充填機用の超硬製カッター!ご使用の形状に合わせ1個から製作!一般的なスチール製に比べ長寿命!

超硬カッターは、超硬材の素であるタングステンとコバルトを独自の配合比率で混ぜ、 硬くて粘りがある耐久性に優れた超硬合金製カッターです。 寿命が延びることにより、長期間連続稼働、生産効率向上にも大きく貢献し、 新品購入や研磨頻度を大幅に減らすことが出来ます。 また、食品工場の省人化にも貢献。 さまざまな刃物・切断刃をご使用の食品工場様、 その他の分野の企業様に多く採用されています。 【特長】 ■当社独自の超硬合金カッター ■スチール製を遥かに凌ぐ長寿命化を実現 ■シャープな切れで品質の向上に貢献 ■メンテナンスの手間や時間を大幅削減 ■再研磨後も新品同様の寿命をキープ ■様々な包材に対応 ■生産効率向上 ■コスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

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スチール製、ステンレス製を遥かに凌ぐ耐摩耗性!【超硬カッター】

フィルムの切断面の品質が格段に向上し、尚且つその状態を長期間持続!剛性が高く、作用し合う刃同士を強く当てる必要なし!

超硬カッターはスチール製、ステンレス製と比較するとヤング率が約3倍と剛性が非常に高いためフィルムを切断する際に刃先の先端が逃げにくい性質を有します。 そのためフィルムの切断面の品質が格段に向上し、尚且つその状態を長期間持続する事が出来ます。また剛性が高いため、作用し合う刃同士を強く当てる必要はありません。刃先がわずかに触れる程度で十分な切断性を得る事ができます。 刃同士を強く当てる必要がないため、刃先に与えるダメージを最小限におさえる事ができ、さらに超硬本来の耐摩耗性との相乗効果により抜群の耐久力を発揮します。 【特長】 ■当社独自の超硬合金カッター ■スチール製を遥かに凌ぐ“超”寿命化を実現 ■シャープな切れで品質の向上に貢献 ■メンテナンスの手間や時間を大幅削減 ■再研磨後も新品同様の寿命をキープ ■あらゆる包材に対応 ■生産効率向上 ■コスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。

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カッター課題解決事例:カッターの交換、調整時間を減らしたい

カッターの交換、調整は時間が掛かり、中には半日以上費やすことがあり、 交換時は機械も止まるので生産量が減っていた課題を解決!

食品包装機用カッターの交換頻度を減らしたいというお悩みのお客様の課題解決事例をご紹介します。 ■お悩み  カッターの交換、調整は時間が掛かり、中には半日以上費やすことがあ  り、交換時は機械も止まるので生産量が減り、前工程の生産ラインにも  影響がでていました。  また、鉄製、ステンレス製の刃は頻繁に交換作業を行っていたので  何とか交換作業を減らしたいと考えていました。 ■ご提案  食品包装機用超硬カッターNOVAS ■結果  鉄製のカッター刃は1ヶ月に1回交換、調整作業をしていましたが、  当製品に変えてから交換頻度は約2年に1回のペースに変わり、  生産効率も大幅に向上しました。  また、カッター交換時に発生していたケガのリスクも減らすことがで  き、現場社員の働き方改革にも繋がりました。 ■事例まとめ ・課題:カッターの交換、調整は時間が掛かる、機械も止まるので生産量  が減る ・ご提案製品ポイント:生産効率の向上、無駄な作業を減らす、安全性の  向上 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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カッター課題解決事例:海外製を使用され納期や価格に懸念がある

複雑な刃物(カッター)で図面もないため、国内では製作できる所がなく、納期や価格面に懸念があった課題を解決した事例!

海外製のカッターを使用している為、納期や価格面に懸念あるお客様の 課題解決事例をご紹介します。 ■お悩み  海外製のカッターを使用していましたが、納期や価格面に懸念がある状  況でした。  複雑な刃物で図面もないため、国内では製作できる所がなく、  海外から購入するしかありませんでした。 ■ご提案  食品包装機用超硬カッターNOVAS ■結果  図面がない中で現物から寸法取りを行い図面化することができました。  海外製よりもグレードの高い材質を使い、今までよりも刃の寿命を延ば  すことに成功し、さらに納期は約半分になり、コストは約3分の1になり  ました。 ■事例まとめ ・課題:海外製のカッターで納期や価格面に懸念、国内では製作できなか  った ・ご提案ポイント:現物からの図面化、材質変更提案、納期短縮、コスト  削減 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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