更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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3Dプリンタ材料や金属射出成形材料としても採用！球状のアモルファス合金粉末
アモルファス合金粉末は耐摩耗、耐食、軟磁性優れた金属材料です。 スマホやPC、タブレット、車載のECUなど基盤に入る部品はもちろん、 3Dプリンタの材料や金属射出成形の材料としても利用できます。 通常アモルファス合金は薄帯が一般的ですが、 球状に粉末化することで、複雑な成形にも対応可能です。 【アモルファス合金粉末の特徴】 ・幅広い合金設計が可能幅広い合金設計が可能 ・より細かい金属粉末の製造 ・お客様のニーズに幅広く対応 詳しくはPDF資料をダウンロード、用途のご相談はお気軽にお問い合わせください。
衝撃摩耗、アブレシブ摩耗に強い！過酷な環境下で使用する装置・工具の寿命アップに貢献
『Rockit(ロッキット) 606/706』は、衝撃摩耗とアブレシブ摩耗に対する 耐久性を両立させた、肉盛り溶接用の合金粉末です。 石油・ガス掘削や鉱業・建設業の現場といった過酷な環境下で 使用する装置・工具などを衝撃・摩耗から保護し、寿命アップに貢献。 『Rockit 606』はレーザークラッディング用、 『Rockit 706』はプラズマアーク溶接用（PTA）に好適化しています。 【特長】 ■きれいで滑らかな溶着部 ■溶着層内の硬さが均一 ■衝撃に弱い基材の強度をアップ ■ベース金属が鉄のため、地金価格の変動の影響も抑制可能 ※製品カタログ（英語版）や、“溶射用・盛金用合金粉末選定ガイド”のほか、 誌面を一新した「レーザー、PTA用盛金用合金粉末カタログ（近日、日本語版を 作成予定）」を進呈中。PDFダウンロードよりご覧いただけます。
【３Dプリンタの開発取組み事例】内部配管あり超硬パンチを造形し実機10万ショット以上の実績を紹介
愛知県及び公益財団法人科学技術交流財団が実施する「知の拠点あいち重点研究プロジェクト」において、名古屋大学の小橋 眞教授、旭精機工業株式会社、あいち産業科学技術総合センター、当社が参加する研究グループは、3Dプリンターを用いて内部構造を有する超硬合金の金型の開発に成功しました。 3Dプリンタで内部配管を有する超硬パンチを造形しており、 検証のため実際に造形超硬パンチを実機で深絞り加工に使用しております。 なお10万ショット後もワーク、パンチ共に異常がないことを確認しており、 今後さらにショット数を増やしての検証も計画されております。 当社は超硬合金粉末を用いて金属3Dプリンター（粉末床溶融結合法：PBF）を用いて造形するために必要な、 金属3Dプリンターに適した特性の粉末を開発しました。 それら3Dプリンター用超硬合金粉末は製造・販売を開始しています。 なお画像の超硬パンチは日本積層造形株式会社様で造形実施しております。
国産品で安価！航空宇宙業界をはじめ、自動車業界や火力発電などで使用されています
『TASシリーズ』は、Ti-48Al-2Nb-2Cr(at%)比率を有するチタンアルミ 金属間化合物の粉末です。 従来方式のガスアトマイズ法を用いない製造方法により、高いコスト パフォーマンスで粉末冶金に好適な異形状粉や3DP、MIMに適した球状粉の 提供が可能。 軽量耐熱材料としての需要は高いが、難切削加工性材料というデメリットを 払拭する粉末での提供を展開しています。 【特長】 ■国産品 ■安価 ■高いコストパフォーマンス ■粉末冶金に好適な異形状粉や3DP、MIMに適した球状粉の提供が可能 ■デメリットを払拭する粉末での提供を展開 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
積層造形用に特化した新製品。直接時効処理で中～高強度＆高硬度を実現【3Dプリンタ向け金属粉末一覧表を無料進呈中】
『forAM Al-HS1／HS2』は、LPBFプロセス用に新たに開発された、 独自組成を持つ析出硬化型アルミニウム合金粉末です。 造形後の直接時効処理により、「HS2」は室温で400MPa以上、 「HS1」は250℃の高温環境でも約200MPaの強度を示し、 さらに高硬度も実現しています。 粉末は流動性や広がり性に優れており、高精度な造形が可能です。 【特長】 ■LPBFプロセス用に特化して独自に開発 ■造形後の直接時効処理で中～高強度と高い硬度を実現 ■寸法安定性に優れ、高温環境にも対応 ■高価な素材を使用せず、高いコストパフォーマンスを実現 ★下記ダウンロードボタンより物性比較チャート付き資料のほか、 当社の「3Dプリンタ向け金属粉末一覧表」をご覧いただけます。
[Form Next出展] 真球状 高流動性 高密度 高温高強度 高い疲労強度 高剛性 3Dプリンター用アルミニウム合金！
3D積層造形に最適なアルミニウム合金粉末をご用意いたしました。 アルミニウムをベースに、スカンジウムやジルコニウム、チタン、シリコン、ニッケル、銅、鉄、亜鉛など、様々な金属の配合が可能です。 また、セラミックスなど金属以外の組成の配合もご相談可能です。 粒子径についても、ご使用の機器に応じた仕様をご提案いたします。 アルミニウム合金粉のことなら何でも当社へご相談ください。 使用済粉末のリサイクルにも取り組んでいます。 【検索用ワード】 #スフェラロイ #SPHERALLOY ＃3d積層造形 #3dプリンター #3dプリント ＃金属3dプリンター #微細構造3dプリンター
低コスト・高強度を追求した独自開発組成のアルミニウム合金粉末2種類 物性比較チャート付き
当社では、金属3Dプリンタ向けの金属粉末材料を豊富にご用意。 このページでは2つの新製品をご紹介します。 ◎『Al-HS1 GA、Al-HS２ GA』 LPBFプロセスに特化して独自に開発された組成のアルミニウム合金粉末です。 高価な素材を使用せず、印刷後の直接時効処理により高強度を実現しています。 【特長】 ■高いコストパフォーマンス ■流動性・広がり性が良好 ■高温環境での使用に適応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
３Dプリンタで HRA92 相当の高硬度を実現！ 積層造形用に新規開発したWC-TiC-Co系粉末を用いた造形体のご紹介
これまで当社の3Dプリンタ用の高硬度粉末は、造形体の硬度が87HRA程度が限界であり、 一部の超硬合金を用いた部品への適用では硬度が足りない課題がありました。 今回新たに開発した硬質粉末は、主相をWC-TiC-Coとし、 微細な組織を実現することで、造形体硬度を92HRAまで大幅に向上することが出来ました。 これにより、高硬度が求められる超硬合金粉末の3Dプリンティングが可能となり、 従来の課題を解決に貢献します。 【期待される用途】 ・高精度プレス金型（長寿命化・精度安定化） ・特殊切削工具（高耐摩耗性・高信頼性） ・試作・プロトタイプ製造（短納期化） さらに当社では金属3Dプリンタ設備を保有しているため、 単なる粉末販売にとどまらず、超硬造形テスト・物性評価・試作支援まで一貫してご提供可能です。 「超硬合金 3Dプリンティング」「金属3Dプリンタ用硬質粉末」「超硬粉末材料」 をお探しのお客様に、材料＋造形＋評価を組み合わせたトータルソリューションをご提供します。 次世代の超硬合金3Dプリンティングの導入や試作のご相談は、ぜひお気軽にお問い合わせください。
