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銅合金軸受にくらべて、給油回数を大幅に減らすことができる！
『オイレス＃300』は、油膜の保持性がよく、耐摩耗性と耐焼付性に 優れている成長鋳鉄含油軸受です。 摺動面や運動形態に制限がありません。含油焼結軸受にくらべて、 大きな寸法まで製作可能。 また、各種サイズの標準品・機械加工用素材を用意しています。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■銅合金軸受にくらべて、給油回数を大幅に減らすことができる ■油膜の保持性がよく、耐摩耗性と耐焼付性に優れている ■摺動面や運動形態に制限がない ■含油焼結軸受にくらべて、大きな寸法まで製作できる ■各種サイズの標準品・機械加工用素材を用意 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
摩擦係数が低く、特に耐摩耗性に非常に優れている！銅合金をベースとした軸受よりも低コスト
『オイレス＃2000S』は、固体潤滑剤が均一分散されているため、 任意の運動方向で使用できる、固体潤滑剤分散型焼結含油軸受です。 無給油で使用できますが、グリースを併用すると、 さらに優れた性能を発揮します。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■無給油で使用できるが、グリースを併用すると、 さらに優れた性能を発揮する ■固体潤滑剤が均一分散されているため、任意の運動方向で使用できる ■摩擦係数が低く、特に耐摩耗性に非常に優れている ■銅合金をベースとした軸受よりも低コスト ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
薄肉焼結含油軸受で、狭小スペースへの軸受配置と巻きブッシュのコスト課題に対応
機器の小型化を進めると、「シャフトとハウジングの隙間が狭く、軸受を配置できない」「巻きブッシュから置き換えてコストを抑えたい」といった課題が生じます。省スペース化と摺動性能の両立が軸受選定のポイントになります。 ダイヤメットの薄肉焼結含油軸受は、内外径の肉厚1mm以下で製造可能。狭いスペースに配置でき、通常の焼結含油軸受と同等の摺動性能を維持します。 ■薄肉化による省スペース設計 ▼肉厚1mm以下での製造が可能 ▼シャフトとハウジング間の1mmの隙間にも挿入可能 ▼ボールベアリングでは配置が難しい狭小部にも対応 ■巻きブッシュからの置き換え ▼母材性能と空孔への含油により良好な摺動性能を確保 ▼無給油巻きブッシュで必要となる摺動処理が不要 ■コスト低減 ▼機械加工を必要としないネットシェイプ成形 ▼通常の焼結含油軸受と同等の摺動性能を維持 小型化や部品コスト低減を進める機器の軸受設計に活用いただけます。 薄肉軸受と巻きブッシュ・ボールベアリングの比較についてまとめた資料や、省スペース化・コスト低減による成果のより詳しいメリットは、以下よりダウンロードいただけます。
